趙承旺

（柳州五菱柳機(jī)動(dòng)力有限公司，廣西 柳州545005）

0 引言

工業(yè)4.0計(jì)劃的提出和智能制造的發(fā)展讓電氣自動(dòng)化設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用越來(lái)越多，減輕了工人勞動(dòng)負(fù)荷，提高了生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。電氣自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的管理和維護(hù)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行，但很多企業(yè)由于多方面因素，在電氣自動(dòng)化設(shè)備實(shí)際管理與維護(hù)過(guò)程中存在很多問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備使用效率及生產(chǎn)效率受到很大影響[1]。因此，本文就針對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備管理與維護(hù)展開(kāi)論述。

1 電氣自動(dòng)化管理與維護(hù)中常見(jiàn)的問(wèn)題

1.1 設(shè)備管理意識(shí)淡薄

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈加劇，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)為降低生產(chǎn)成本，目前很多企業(yè)的設(shè)備自動(dòng)化率越來(lái)越高，但同時(shí)企業(yè)對(duì)設(shè)備的管理也存在諸多問(wèn)題。部分企業(yè)只重視市場(chǎng)占有率、產(chǎn)品產(chǎn)量及新產(chǎn)品研發(fā)工作，對(duì)企業(yè)本身設(shè)備管理工作不夠重視，管理思想意識(shí)比較淡薄，出現(xiàn)重生產(chǎn)、輕維修，重使用、輕管理的現(xiàn)象，設(shè)備的日常管理維護(hù)工作無(wú)法落實(shí)開(kāi)展。長(zhǎng)期以往，設(shè)備工作狀態(tài)越來(lái)越差，等到設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題后才進(jìn)行處理，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量及設(shè)備安全性造成很大影響，給企業(yè)間接帶來(lái)效益的損失。

1.2 設(shè)備管理方法落后

一個(gè)企業(yè)的管理方法對(duì)企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，特別是在企業(yè)設(shè)備管理中，科學(xué)的、先進(jìn)的管理方法不僅能提高設(shè)備管理水平，充分利用設(shè)備生產(chǎn)能力，更能使企業(yè)在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力及市場(chǎng)發(fā)展方面占據(jù)有利地位[2]。

面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，落后的設(shè)備管理方式與方法往往制約著企業(yè)的生產(chǎn)成本，也成為很多企業(yè)走向成功的巨大障礙，甚至被市場(chǎng)淘汰，停工倒閉。

企業(yè)設(shè)備管理方法的落后主要表現(xiàn)在未針對(duì)設(shè)備編制相應(yīng)的管理辦法、未定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢及維護(hù)、設(shè)備24 h運(yùn)行生產(chǎn)、維修理念落后、以換代修、以罰代管等方面。

1.3 設(shè)備管理制度不全

企業(yè)制度體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的管理水平，企業(yè)設(shè)備管理制度作為企業(yè)的心臟，它的健全與否影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，影響企業(yè)生存與發(fā)展。部分企業(yè)中存在著設(shè)備管理機(jī)構(gòu)不健全、管理機(jī)構(gòu)重疊等問(wèn)題，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，各部門相互推諉、扯皮，設(shè)備管理沒(méi)有落實(shí)到具體個(gè)人，沒(méi)有明確個(gè)人責(zé)任，出現(xiàn)管理的盲點(diǎn)[3]。設(shè)備備品備件庫(kù)存管理混亂，沒(méi)有統(tǒng)一性；缺少設(shè)備檔案，無(wú)法掌握設(shè)備現(xiàn)存狀況及維護(hù)保養(yǎng)的具體情況。

1.4 設(shè)備管理者和維修人員素質(zhì)低，人才缺乏

為減少生產(chǎn)成本，部分企業(yè)對(duì)設(shè)備管理者和維修人員大量精簡(jiǎn)，使設(shè)備管理及維護(hù)工作繁雜沉重，加上企業(yè)工資待遇低，不重視相關(guān)技能培訓(xùn)工作，缺少激勵(lì)制度等一系列問(wèn)題，造成人才的頻繁流失，反過(guò)來(lái)影響現(xiàn)有設(shè)備管理及維修人員的工作積極性，工作情緒及思想波動(dòng)大。人員不穩(wěn)定特別是中高級(jí)機(jī)械技師、工程師和富有經(jīng)驗(yàn)的操作維修人員的缺乏，是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因[4]。

2 電氣自動(dòng)化設(shè)備的管理與維護(hù)措施

為了做好企業(yè)電氣自動(dòng)化設(shè)備的管理與維護(hù)，保證企業(yè)穩(wěn)定、長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，企業(yè)在進(jìn)行電氣自動(dòng)化設(shè)備管理與維護(hù)過(guò)程中，要引進(jìn)科學(xué)的管理方法，建立完善管理維護(hù)機(jī)制，提高員工積極性，完善培訓(xùn)機(jī)制[5]。從多方面入手，共同推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理與維護(hù)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益。

2.1 構(gòu)建電氣設(shè)備巡檢保障體系

設(shè)備日常的管理與維護(hù)需要多個(gè)部門相配合，在具體的電氣自動(dòng)化設(shè)備管理與維護(hù)工作中，要明確員工責(zé)任，構(gòu)建健全的巡檢保障體系。設(shè)備管理部門應(yīng)制定與設(shè)備管理維護(hù)相關(guān)的管理辦法及相關(guān)流程，實(shí)行定期點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)制。其中，設(shè)備崗位操作者每天應(yīng)該負(fù)責(zé)所用設(shè)備所有巡檢點(diǎn)的例行檢查，完成設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)工作；專業(yè)維修人員應(yīng)該負(fù)責(zé)其所承包的重點(diǎn)設(shè)備的專業(yè)巡檢修任務(wù)，完成設(shè)備高級(jí)保養(yǎng)工作，將設(shè)備使用過(guò)程中已經(jīng)出現(xiàn)的問(wèn)題或可能產(chǎn)生的隱患，在設(shè)備出現(xiàn)故障之前及時(shí)解決。設(shè)備巡檢工作要做到“早發(fā)現(xiàn)、早登記、早落實(shí)、早解決”，做到有計(jì)劃、有目標(biāo)的維修，除此之外，還要定時(shí)委派相關(guān)人員全面掌握電氣設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，并做好相應(yīng)記錄。

2.2 持續(xù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)

電氣自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障的原因大致可歸為兩種，一是人為造成的故障，即前期設(shè)備安裝調(diào)試不規(guī)范、設(shè)備使用過(guò)程中崗位操作者操作失誤以及設(shè)備維修不當(dāng)?shù)仍斐傻墓收?；二是自然故障，即由于設(shè)備在運(yùn)行時(shí)負(fù)荷過(guò)載、周圍空氣濕度與環(huán)境溫度的影響、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生的自然磨損、設(shè)備零部件老化或是設(shè)備零部件的質(zhì)量問(wèn)題等造成的故障。針對(duì)以上原因，設(shè)備管理部門應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并及時(shí)的解決，才能保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作要做到以下要求。

（1）保持設(shè)備的完整性，設(shè)備的完整性除了設(shè)備本體，還包括設(shè)備出廠配備的各種工裝、器具等附件。在現(xiàn)場(chǎng)，要求設(shè)備相關(guān)的工裝、器具等附件要定點(diǎn)放置，擺放整齊；維修人員在處理設(shè)備故障工作結(jié)束后，拆裝的零部件要確保完全安裝歸位，消除人為導(dǎo)致的任何問(wèn)題，使設(shè)備始終處于完整狀態(tài)。

（2）提高思想認(rèn)識(shí)，明確強(qiáng)制保養(yǎng)的原則。所謂強(qiáng)制保養(yǎng)，是對(duì)設(shè)備保養(yǎng)的強(qiáng)制規(guī)定，必須按計(jì)劃進(jìn)行，不能因?yàn)樯a(chǎn)緊張等理由而不安排人員和時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)。企業(yè)要開(kāi)展現(xiàn)代化設(shè)備管理教育，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大設(shè)備管理者明白設(shè)備的完好率和使用壽命很大程度上決定于保養(yǎng)工作的好壞。如果忽視設(shè)備保養(yǎng)，只顧生產(chǎn)，等到設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)才停機(jī)維修，必然導(dǎo)致設(shè)備加速磨損，使用壽命減少，后續(xù)維修人力、原材料等成本增加，甚至危及安全生產(chǎn)，得不償失，與現(xiàn)代化企業(yè)的科學(xué)管理是背道而馳的。

2.3 推行TPM管理企業(yè)設(shè)備

企業(yè)創(chuàng)新不僅僅是技術(shù)創(chuàng)新，應(yīng)該包含設(shè)備管理思想的創(chuàng)新?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都已經(jīng)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）的重要性并開(kāi)始推行，提高企業(yè)中員工TPM培訓(xùn)投入。TPM在提升設(shè)備總效率（時(shí)間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率）方面有著非常驚人的效果，實(shí)踐證明，實(shí)施TPM可以將設(shè)備的總效率提升50%～90%，因此企業(yè)應(yīng)該推行TPM。但是推行TPM是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，有些企業(yè)把別人模式照搬照抄，一開(kāi)始就把預(yù)期目標(biāo)設(shè)定得非常高，會(huì)讓員工心里產(chǎn)生遙不可及的感覺(jué)，失去改善的信心和動(dòng)力，導(dǎo)致企業(yè)TPM活動(dòng)推行無(wú)力，最后以失敗告終。要想讓TPM活動(dòng)推行后的效果明朗，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身情況制定合理可行的方案，掌握循序漸進(jìn)的原則，分階段進(jìn)行，同時(shí)根據(jù)每一階段改善執(zhí)行的情況及效果，制定下一階段的預(yù)期目標(biāo)，逐漸提高目標(biāo)層次，從而達(dá)到推行TPM的目的。同時(shí)為了提高員工參與積極性，更好更全面推行TPM理念，企業(yè)可適當(dāng)制定相應(yīng)的激勵(lì)政策。

2.4 建立健全對(duì)設(shè)備維修人員的激勵(lì)機(jī)制

首先，激勵(lì)機(jī)制對(duì)于提高維修人員工作積極性有著重要的作用，通過(guò)適當(dāng)提高維修人員工資福利待遇可以提高維修人員生活水平和穩(wěn)定員工心態(tài)，減少人員流失率。其次，可以使維修人員在思想上有進(jìn)取心，積極工作以獲取更多的利益。最后，激勵(lì)機(jī)制實(shí)質(zhì)上是對(duì)維修人員技術(shù)水平的支持與肯定，是對(duì)維修工作的尊重，維修人員在激勵(lì)機(jī)制的影響與引導(dǎo)下，努力提高維修工作的積極性和主動(dòng)性，有效保證設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的順利開(kāi)展。

2.5 要把對(duì)設(shè)備管理及維修人員的培養(yǎng)作為企業(yè)人力資源工作的重要內(nèi)容

隨著企業(yè)自動(dòng)化水平不斷提高，大量新設(shè)備、新技術(shù)的引進(jìn)，使設(shè)備管理和維修人員技術(shù)水平已經(jīng)無(wú)法應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)管理工作，技能水平參差不齊，新員工對(duì)設(shè)備的不熟悉等因素構(gòu)成了目前設(shè)備管理工作的瓶頸。為降低企業(yè)人力資源成本，提升維修團(tuán)隊(duì)技能水平，打破設(shè)備管理瓶頸，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備管理及維修人員技能水平培訓(xùn)顯得至關(guān)重要。企業(yè)制定每年培訓(xùn)費(fèi)用預(yù)算，培訓(xùn)工作大致可以分為內(nèi)培和外培。內(nèi)培可以根據(jù)設(shè)備故障分析報(bào)告隨時(shí)靈活安排培訓(xùn)，鼓勵(lì)維修人員制作技能PPT課件并安排對(duì)維修人員的培訓(xùn)課程；外培可以根據(jù)企業(yè)當(dāng)前設(shè)備情況及缺乏的管理及維修技術(shù)，有針對(duì)性的安排管理或維修人員到相關(guān)培訓(xùn)中心進(jìn)行培訓(xùn)，或者邀請(qǐng)專家、技術(shù)工程師到企業(yè)統(tǒng)一給員工授課。兩種培訓(xùn)方式相結(jié)合，最終達(dá)到將設(shè)備管理與維修培訓(xùn)列入專業(yè)技術(shù)人員的考核環(huán)節(jié)，對(duì)相關(guān)人員的技能等級(jí)作為工資等級(jí)的評(píng)定依據(jù)的結(jié)果。

無(wú)論是設(shè)備管理及維修人員還是企業(yè)普通工人都是企業(yè)寶貴的人力資源，注重對(duì)設(shè)備管理及維修人員的培養(yǎng)，將其納入企業(yè)人力資源總體規(guī)劃工作當(dāng)中。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備管理及維修工人隊(duì)伍建設(shè)，調(diào)動(dòng)其積極性、主動(dòng)性，不斷提高設(shè)備管理能力及維修效率，使企業(yè)積累更多的時(shí)間運(yùn)用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，增加企業(yè)盈利收入，促進(jìn)企業(yè)再生產(chǎn)的順利開(kāi)展。

3 結(jié)束語(yǔ)

電氣自動(dòng)化設(shè)備的管理與維護(hù)是企業(yè)生產(chǎn)管理中最基本的一項(xiàng)工作，也是一項(xiàng)繁瑣的工作，沒(méi)有捷徑，也沒(méi)有一蹴而就的辦法。需要企業(yè)的管理者在管理方面統(tǒng)籌管理，不斷探索電氣自動(dòng)化設(shè)備管理與維護(hù)的方法與對(duì)策，并持之以恒的推動(dòng)與執(zhí)行，不斷提高各部門的管理水平，不斷提高企業(yè)前進(jìn)發(fā)展的動(dòng)力，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和利潤(rùn)[6]。