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一、工業(yè)與民用建筑工程中的兩種常用樁基

目前，我國多數(shù)工業(yè)、民用建筑的樁基礎(chǔ)施工，通常會選擇兩種樁體結(jié)構(gòu)，即鋼筋混凝土預(yù)制樁、鋼筋混凝土灌注樁，前者主要是在具備相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家內(nèi)部，利用離心技術(shù)直接進(jìn)行加工處理，具體的形狀、規(guī)格、強度等標(biāo)準(zhǔn)則需要根據(jù)各個項目的不同需求來訂制，而樁基的施工通常是以機械打入的方式進(jìn)行，有著很好的強度與耐久度，國內(nèi)較為常用的有實心樁、管樁；后者主要是在項目的施工場地以內(nèi)先行鉆設(shè)樁孔，再將鋼制骨架插入孔內(nèi)，最后從中填、灌混凝土材料，根據(jù)成孔方式的不同，可大致將其分為套管成孔灌注樁、人工挖孔護(hù)壁灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁等。

二、應(yīng)用鋼筋混凝土灌注樁的施工技術(shù)分析

（一）干作業(yè)成孔灌注樁

干作業(yè)成孔灌注樁的應(yīng)用，主要作用于地下水位相對較低的建筑工程樁基礎(chǔ)施工。在實際進(jìn)行施工時，成孔的下鉆開設(shè)、鋼筋骨架的下方、混凝土的澆筑均是在施工地基的干土層以內(nèi)完成，由于不受地下水位影響，此種成孔灌注樁的施工無需采取泥漿護(hù)壁處理，施工工藝較為簡便。

（二）套管成孔灌注樁

目前，對于建筑工程的樁基礎(chǔ)施工，國內(nèi)項目最為常用的方法就是套管成孔灌注樁，其主要是在正式進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工前，預(yù)先制作帶有鋼筋混凝土樁靴的鋼管，再利用打樁機械將其置入地基土體中，隨后將鋼筋骨架下放于安置好的鋼管內(nèi)部，同時進(jìn)行混凝土的澆筑，最后將帶有樁靴的鋼管拔出。根據(jù)鋼管沉入方式的不同，可大致將其分為錘擊沉管灌注樁、振動沉管灌注樁。值得注意的是，雖然錘擊沉灌注樁的施工方法、技術(shù)與套管成孔灌注樁大致相同，但在下樁工藝上有著明顯差別，主要是以機械錘入的方式進(jìn)行具體施工；而振動沉管灌注樁的施工，首先需要合攏活瓣樁靴，再進(jìn)行鋼管樁的下放、調(diào)整直至達(dá)到設(shè)計要求的深度，最后在鋼管內(nèi)部置入鋼筋骨架、澆筑混凝土并拔出樁管。

（三）泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

在工業(yè)、民用建筑項目的施工過程中，倘若采用泥漿護(hù)壁成孔灌注樁進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工，首先需要利用有關(guān)鉆孔機械，在施工地基的上方開設(shè)樁孔，當(dāng)鉆入深度充分滿足設(shè)計要求后，利用清水、鼓吹機進(jìn)行清理，再將預(yù)制好的鋼筋骨架下放于成孔內(nèi)，最后將配制好的混凝土灌注至樁孔內(nèi)部。值得注意的是，為避免成孔的開設(shè)出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，在實際下鉆的過程中應(yīng)在孔內(nèi)注入具備一定密度的泥漿材料加以保護(hù)，以加大孔內(nèi)壁的水壓、提高其的整體性、穩(wěn)定性，而對于一些粉質(zhì)粘土、粘土特性的施工地基，開孔下鉆的過程中只需要注入清水加以保護(hù)。在實際進(jìn)行泥漿護(hù)壁的施工時，一旦發(fā)生護(hù)筒冒水，就應(yīng)立即采取加固處理措施，針對筒內(nèi)表面，利用粘性土體加以填實，而當(dāng)護(hù)筒內(nèi)的水位急劇下降、排出的泥漿存有氣泡時，可基本確定鉆孔內(nèi)壁出現(xiàn)塌方，此時應(yīng)進(jìn)一步加大泥漿材料的密度。

三、應(yīng)用鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工技術(shù)分析

（一）施工樁的預(yù)制生產(chǎn)

對于應(yīng)用鋼筋混凝土預(yù)制樁的建筑項目施工，樁體的生產(chǎn)質(zhì)量、規(guī)格、強度對于整個樁基礎(chǔ)的施工有著直接影響。對此，在實際生產(chǎn)、制作鋼筋混凝土樁時，首先需要保證生產(chǎn)空間的地面保持水平狀態(tài)，同時在作業(yè)面的有效范圍以內(nèi)增設(shè)排水設(shè)施，從而為樁體的制作、澆筑、養(yǎng)護(hù)創(chuàng)造良好的場地環(huán)境。由于鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工，需要采用大型機械進(jìn)行打壓，在制作的過程中應(yīng)能保證鋼筋網(wǎng)與主筋的有效連接，使之形成一個整體，以此傳遞、承受打樁時的壓力、沖擊力。對于混凝土的澆筑，通常是將樁體的頂部為起始端，以連續(xù)作業(yè)的方式澆筑至樁尖。值得注意的是，預(yù)制樁的生產(chǎn)、制作應(yīng)盡量保證其外表面的密實、平整，倘若樁體存有掉角、麻面、蜂窩，則需要將這些質(zhì)量病害的規(guī)模、面積控制在樁體面積的千分之五以內(nèi)，而對于樁尖、樁定區(qū)域，則嚴(yán)禁存有缺陷。

（二）預(yù)制樁的進(jìn)場、使用

在進(jìn)行鋼筋混凝土預(yù)制樁的轉(zhuǎn)移、吊裝、搬運、堆放時，應(yīng)事先保證樁體混凝土的實際強度已達(dá)到設(shè)計要求的70%以上。針對預(yù)制樁的起吊，應(yīng)根據(jù)樁體的實際長度來確定吊點的數(shù)量，一般情況下，與單個吊點相應(yīng)的樁體長度在15m以內(nèi)，而長度15m到25m左右的預(yù)制樁則需要設(shè)定兩個吊點，對于長度超過25m的預(yù)制樁應(yīng)選用三個以上的吊點。在轉(zhuǎn)移、運輸預(yù)制樁時，應(yīng)事先審查、檢驗樁產(chǎn)品的規(guī)格、強度、質(zhì)量，待確認(rèn)其全部符合設(shè)計要求后才可轉(zhuǎn)移至施工現(xiàn)場，倘若運輸距離較短，在樁體的下方布置滾筒即可，而對于長距離運輸，應(yīng)利用平板拖車進(jìn)行運輸并在樁體的底部增設(shè)支座。對于施工場地內(nèi)的預(yù)制樁堆放，不僅需要保證地面的密實、平整，同時還需在其下方布置墊木，堆放層數(shù)一般設(shè)定在四層以內(nèi)。

（三）鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工技術(shù)

對于鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工，根據(jù)施工場地、設(shè)計要求的不同，可分別以打樁、壓樁的方式進(jìn)行具體操作。在進(jìn)行打樁施工時，前期的樁錘高度不宜過大，以免出現(xiàn)偏離、斷裂等現(xiàn)象，樁錘的落距設(shè)定在0.5m到0.8m左右即可。當(dāng)樁尖固定、樁體沉入土中一定深度時，可根據(jù)設(shè)計要求、適當(dāng)加大樁錘落距。值得注意的是，倘若打樁的過程中存有偏移、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，則需要利用撬棍加以處理、糾正。如果打樁急劇下降，應(yīng)立即停止落錘沖擊、拔出預(yù)制樁，組織有關(guān)人員重新審查、驗證地基條件。一旦樁體出現(xiàn)損壞、破裂，應(yīng)立即采取加固處理，選用鋼箍材料，以加緊、焊接的方式加以處理。除此之外，對于一些位于大型城市、人口密集區(qū)域以內(nèi)的建筑項目，為減少樁基礎(chǔ)施工所帶來的噪音污染、振動干擾，可選擇以壓樁的方式進(jìn)行預(yù)制樁的施工，其主要是采用了靜力壓樁機，對于垂直樁體、軟土地基的下樁操作尤為適用。

四、結(jié)束語

樁基礎(chǔ)是整個建筑物的根本，直接關(guān)系到上部建筑的穩(wěn)定。由于樁基工程的隱蔽性，廣大施工技術(shù)人員在樁基施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，不得偷工減料或者不遵守技術(shù)規(guī)程，只有將樁基施工技術(shù)做到位，才能為整個工業(yè)或民用建筑工程的質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。