五礦鹽湖有限公司，青海海西蒙古藏族自治州 816000

1 項(xiàng)目概況

本文以某項(xiàng)目為例，簡(jiǎn)略闡述了化工泵在除鹽工藝中的實(shí)際應(yīng)用，該項(xiàng)目為某地區(qū)鹽湖，主要是以鹽湖鹵水作為原料開(kāi)展鉀鋰的制作，全部的泵類(lèi)產(chǎn)品都由某公司負(fù)責(zé)制作。第一批、第二批以及第三批化工泵的實(shí)際數(shù)量分別為167臺(tái)、87臺(tái)以及17臺(tái)，并有新增24臺(tái)，總共為295臺(tái)。該項(xiàng)目所使用的化工泵所采用的材質(zhì)分別為304、316L、2205、2507，還有少部分選用的是HT200+襯氟材質(zhì)。化工泵的主要結(jié)構(gòu)形式包括BPL 系列立式離心泵、BPE、BPA 系列流程泵、BPMC 系列臥式多級(jí)離心泵等，其參數(shù)范圍如下所示：功率為2.2-250kW，轉(zhuǎn)速為980、1475、2950r/min，流量則為2-1000m3/h。由于流程不同，所以其需求也存在一定的差異性，部分位號(hào)的流程泵進(jìn)口壓力分別為4.7MPa、3.7MPa、2.5MPa、2.4MPa、2.0MPa、1.8MPa、1.5MPa。最高工作壓力可以達(dá)到6.3MPa。該項(xiàng)目中所應(yīng)用的材質(zhì)都屬于雙向不銹鋼，包括BPA、BPE 系列流程泵以及BPMC 系列臥式多級(jí)離心泵。其中BPMC 系列臥式多級(jí)離心泵屬于徑向部分、節(jié)段式臥式多級(jí)離心泵。而在應(yīng)用范圍方面，能夠在低溫和高溫、清潔和輕微污染等介質(zhì)的輸送工作中得到有效應(yīng)用。

該項(xiàng)目在實(shí)際試運(yùn)行的過(guò)程中存在以下幾方面問(wèn)題，受到系統(tǒng)影響，其中混進(jìn)了諸多的雜物，這使得水泵在輸送過(guò)程中時(shí)常會(huì)產(chǎn)生堵塞故障，造成機(jī)封受損，針對(duì)該問(wèn)題，可以將特殊材質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于進(jìn)口處，這樣便能夠有效規(guī)避雜物進(jìn)入系統(tǒng)的問(wèn)題。除此以外，項(xiàng)目的部分工段還會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶問(wèn)題，降低了機(jī)封的使用效率，基于此，工作人員應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r(shí)間針對(duì)機(jī)封展開(kāi)相應(yīng)的調(diào)整措施。

2 化工泵的構(gòu)造

2.1 泵殼

化工泵在構(gòu)造方面存在一定的復(fù)雜性，泵殼是其重要的工作部件之一，其內(nèi)墻呈現(xiàn)螺旋形的液道，能夠統(tǒng)一開(kāi)展對(duì)于葉輪中甩出液體的收集，是供液體進(jìn)行流通的重要通道，與此同時(shí)，蝸殼擴(kuò)散通道還會(huì)隨著情況的變化逐漸擴(kuò)大，成為能夠進(jìn)行能量轉(zhuǎn)化的裝置。

2.2 葉輪

葉輪是離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要支撐，其原理是葉輪統(tǒng)一對(duì)液體進(jìn)行做工，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，葉輪本身包含多種形式，例如：開(kāi)式、閉式和半開(kāi)式等。通常情況下，開(kāi)式葉輪會(huì)應(yīng)用于輸送含有顆粒液體的懸浮物上，與其它兩種形式相比，開(kāi)式葉輪在效率方面有所欠缺，而半閉式葉輪則主要是輸送一些含有固體懸浮物的漿料以及液體，該類(lèi)型的葉輪同樣有著較低的效率，而閉式葉輪則大多會(huì)輸送比較干凈的液體，而且在效率方面相對(duì)較高。

2.3 軸與軸承

離心泵的泵軸一端固定葉輪，另一端則要同聯(lián)軸器進(jìn)行聯(lián)結(jié)，在實(shí)際進(jìn)行軸承選擇的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)綜合考慮泵的大小，進(jìn)而選擇滾動(dòng)軸承或者是滑動(dòng)軸承。

2.4 軸封裝置

離心泵軸封裝置的應(yīng)用能夠有效將空氣隔絕在泵殼之外，同時(shí)，還能夠有效規(guī)避高壓液體漏出的問(wèn)題，對(duì)于保障離心泵的正常使用有著重要作用。

3 設(shè)計(jì)思路與實(shí)施方法

在該項(xiàng)目中，在實(shí)際的除鹽工藝中所選用的化工泵，其材質(zhì)為2205、2507，都屬于雙向不銹鋼，二者分別為標(biāo)準(zhǔn)雙相不銹鋼以及超級(jí)雙相不銹鋼。雙向不銹鋼主要包含以下幾方面的特點(diǎn)和性能。

3.1 物理性能和力學(xué)性能

在室溫條件下，雙相不銹鋼同時(shí)包含奧氏體相以及鐵素體，各占比例約在50%左右，而且都能夠發(fā)揮出奧氏體與鐵素體的優(yōu)異性能，其本身具備良好的韌性與強(qiáng)度，與一般奧氏體相比，在常溫條件下有著其兩倍左右的屈服強(qiáng)度。其中包含著諸多的N、Mo、Cr 等元素，能夠有效抗均勻腐蝕、應(yīng)力腐蝕、縫隙腐蝕以及點(diǎn)蝕。與奧氏體不銹鋼相比，材料的熱膨脹比較低，同碳鋼與合金鋼類(lèi)似。

3.2 耐腐蝕特性

雙相不銹鋼在大部分標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼的應(yīng)用條件下，其耐蝕性能都比較好，其中有著較高的含鉻量，在氧化性酸中有著極強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。與此同時(shí)，其中還包含著大量的鎳和鉬，針對(duì)中等還原性酸介質(zhì)能夠起到較好的耐腐蝕作用，其中所蘊(yùn)含的大量氮、鉬以及鉻，使其具備較強(qiáng)的耐縫隙腐蝕性能以及耐氯化物點(diǎn)蝕性能。在有可能會(huì)產(chǎn)生氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的環(huán)境中，其本身的雙向結(jié)構(gòu)有著較強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，若是雙相不銹鋼的顯微組織中存在25%-30%的鐵素體，那么與奧氏體不銹鋼相比，其所具有的耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的性能要更加優(yōu)秀。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，優(yōu)化應(yīng)用化工泵能夠極大程度上提升除鹽工藝的效率，對(duì)于相關(guān)項(xiàng)目的高效進(jìn)行有著積極的促進(jìn)作用。因此，相關(guān)工作人員需要轉(zhuǎn)變?cè)械墓逃杏^念，積極探索新技術(shù)以及新設(shè)備，在實(shí)踐過(guò)程中實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，提升化工泵在除鹽工藝中的應(yīng)用水平，最終確保除鹽項(xiàng)目得以持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。