呂耀武+田金川+王魁

【摘要】掌握抽油機井井口憋壓的規(guī)范操作，加深抽油泵泵況的理解，提高憋壓資料的分析能力和現(xiàn)場應運水平。本文主要介紹了抽油機井井口憋壓過程。

【關鍵詞】抽油機井；憋壓

一、目的

掌握抽油機井井口憋壓的規(guī)范操作，加深抽油泵泵況的理解，提高憋壓資料的分析能力和現(xiàn)場應運水平。

二、操作步驟

1.關回壓閥門，開泄壓閥門，先 在井口放空判斷油井出油是否正常，若正常開始憋壓；2.關泄壓閥門，進一步確認井口各部位不滲不漏后開始抽壓，記錄時間和壓力變化。壓力抽到2.5Mpa左右，最高壓力值不能超過4.0Mpa，停抽5分鐘左右，觀察壓力的變化情況，記錄抽壓數(shù)據(jù)。3.確認抽壓數(shù)據(jù)錄取全后，打開回壓閥門泄壓，在壓力下降平穩(wěn)后，啟動抽油機，恢復正常生產(chǎn)。4.描繪抽壓曲線，即把坐標上的各點用光滑的曲線連接起來，并在曲線的右上角注明情況：原始壓力，抽壓次數(shù)，停抽時最高壓力。

三、數(shù)據(jù)分析

上沖程時油壓增高而下沖程時油壓稍穩(wěn)定或略有下降，說明泵工作正常；如果油井憋壓起來后，先將驢頭停在上死點，若壓力下降迅速，則說明游動凡爾漏失（5分鐘下降0.2Mpa左右，視為正常）；再將驢頭停至下死點，如果壓力下降迅速，則說明固定凡爾漏失；如果抽油機停止，壓力反而呈上升趨勢，則說明沉沒度太高；如果油壓開始上升緩慢，10多分鐘時間或者更長時間升到一定壓力后不再上升，甚至又回降，則說明泵或者油管漏失。

四、壓力下降原因分析

壓力下降的根本原因是漏失。抽油泵在數(shù)百米到數(shù)千米的井下工作，泵內(nèi)的壓力達到數(shù)兆帕。同時受到沙、蠟和腐蝕性介質影響，上述原因都會造成漏失。

漏失的部分包括：

（一）泵排出部分漏失。柱塞與襯套的間隙漏失、游動凡爾，均會使泵的排出的液量減少；

（二）泵吸入部分的漏失。固定閥漏失會減少進泵的液量；

（三）其他部分的漏失。由于油管螺紋、泵的連接部分及泄油器密封不嚴，產(chǎn)生的漏失也會降低泵效。

柱塞間隙漏失：抽油泵正常工作時，柱塞和襯套表面的摩擦和磨損，提高泵的壽命。

五、其他漏失原因

（一）井內(nèi)液體含腐蝕性介質，井內(nèi)有腐蝕性強的水及含硫氣體時，閥球和閥座會很快受到侵蝕，使閥球的表面變得粗糙而有很多小坑，使閥的材質變脆；

（二）油井出砂，攜砂油流通過泵閥時，對閥球和閥座會造成沖蝕形成溝槽；

（三）結蠟，蠟沉落在游動閥或固定閥上，造成油流通道減小，蠟卡住柱塞或閥，從而降低泵的排量；

（四）磁化現(xiàn)象導致漏失，在有些泵的材質部件發(fā)生磁化現(xiàn)象，把閥球吸在閥座的側面而不能正常工作；

（五）井身彎曲，由于井身彎曲，抽油桿偏磨油管，金屬碎屑落下墊住閥球造成漏失；同時由于偏磨，柱塞和泵筒一邊的間隙增大，增大漏失量；還會加快接箍的磨損，抽油桿斷脫或油管磨穿。

由于上述原因在泵的游動閥、固定閥、油管等部位產(chǎn)生的漏失，可根據(jù)實測試示功圖分析漏失程度。

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作者簡介：

呂耀武（1982-），男，陜西榆林人，助理工程師，延長油田股份有限公司定邊采油廠，研究方向：鉆井質量監(jiān)；

田金川（1980-），男，陜西榆林人，助理工程師，延長油田股份有限公司定邊采油廠，研究方向：注水質量監(jiān)督；

王魁（1985-），男，陜西榆林人，助理工程師，延長油田股份有限公司定邊采油廠，研究方向：注水質量監(jiān)督。endprint