王維國

（甘肅省交通工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，甘肅 蘭州 730030）

橋梁工程施工中，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)應(yīng)用廣泛，尤其是預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁。預(yù)應(yīng)力施工已成為整個橋梁工程施工質(zhì)量控制關(guān)鍵。因此，做好橋梁預(yù)應(yīng)力施工常見質(zhì)量問題的分析，制定針對性的控制策略，能最大限度降低各類預(yù)應(yīng)力缺陷的出現(xiàn)，確保預(yù)應(yīng)力箱梁施工質(zhì)量，取得理想的施工效果。當(dāng)前橋梁箱梁預(yù)應(yīng)力施工中還存在有一定的問題和不足，只有做好各項質(zhì)量控制工作，才能夠更好的維持橋梁箱梁預(yù)應(yīng)力施工的順利有效開展，本文就此展開了研究分析。

1 橋梁箱梁預(yù)應(yīng)力施工準(zhǔn)備工作

1.1 圖紙會審

工程項目施工前，需要組織技術(shù)人員和施工人員展開圖紙會審，做好預(yù)應(yīng)力制作、安裝和張拉等方面的核查，為預(yù)應(yīng)力施工的順利開展打下良好基礎(chǔ)。

1.2 施工方案編制

橋梁箱梁預(yù)應(yīng)力施工對安全性和專業(yè)性有著非常嚴(yán)格要求，在施工前需要做好施工方案的編制。編制的施工方案需要包含有以下幾個方面內(nèi)容：

1）箱梁施工順序，結(jié)合橋梁結(jié)構(gòu)特征合理確定箱梁施工順序，施工過程中如果采取兩端張拉施工方式，受到張拉施工空間因素影響，可以先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力箱梁施工，再展開普通箱梁以及鋼箱梁等施工。如果兩聯(lián)均屬于梁端張拉預(yù)應(yīng)力箱梁，那么兩端的長度需要滿足在張拉空間方面需要，同時保證其長度超過張拉工作長度，如果無法滿足這一要求，還需要及時報備。

2）張拉鋼束施工順序，結(jié)合設(shè)計要求施工，如果沒有特殊性要求，先完成中間施工，之后進(jìn)行兩邊施工，堅持同步對稱張拉方式，保證施工的順利開展。

3）鋼絞線張拉程序，如果選擇低松弛鋼絞線束，其張拉程序需要從0→初應(yīng)力→σcon（持荷5min錨固).根據(jù)相關(guān)要求，如果鋼束的長度不足20m，選擇設(shè)計值的10%作為初應(yīng)力，如果鋼束長度超過60m，選擇設(shè)計值的25%作為初應(yīng)力。

4）張拉材料和設(shè)備的選擇，張拉材料的選擇需要與設(shè)計文件要求相結(jié)合，同時選擇相配套材料，根據(jù)鋼絞線數(shù)量結(jié)合最大張拉應(yīng)力等綜合分析考慮，明確最大張拉力，確定最大張拉力后，選擇具有自錨功能的千斤頂。張拉千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。與千斤頂配套使用的壓力表選用防震型產(chǎn)品，其最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5至2.0倍，標(biāo)定精度應(yīng)不低于1.0級。張拉設(shè)備與錨具產(chǎn)品配套使用，并應(yīng)在使用前校正、檢驗和標(biāo)定。

5）張拉伸長值復(fù)核及施加預(yù)應(yīng)力。對鋼絞線的彈性模量進(jìn)行檢測，同時與規(guī)范公式等相結(jié)合，準(zhǔn)確計算理論伸長值。將計算數(shù)據(jù)與設(shè)計伸長量對比，針對存在問題數(shù)據(jù)展開重復(fù)性校核，未出現(xiàn)問題后以此為依據(jù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值經(jīng)行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

6）在壓漿強(qiáng)度和配比選定方面，在預(yù)應(yīng)力張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且在24h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施。保證注漿強(qiáng)度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在注漿配比方面選擇專業(yè)灌漿料生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)，并送相關(guān)檢測單位復(fù)檢。

1.3 材料設(shè)備準(zhǔn)備

進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場時分批驗收，除應(yīng)按合同要求對其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，尚需要按照規(guī)定對其表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能送檢試驗。錨具、夾具應(yīng)核對型號、規(guī)格和數(shù)量，以及適用的預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)格、和強(qiáng)度等級，以及生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)保書、技術(shù)手冊、錨固區(qū)傳力性能形式檢驗報告，以及夾片式錨具的錨口摩擦損失檢測報告或參數(shù)。再按規(guī)定對產(chǎn)品外觀、硬度和靜載錨固性能進(jìn)行送檢。波紋管等取樣送檢，結(jié)合工程重要程度，展開相應(yīng)指標(biāo)試驗。對千斤頂和油表等標(biāo)定應(yīng)在經(jīng)國家授權(quán)的法定計量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行，獲取張拉力與油表壓力方程。針對水泥和壓漿料還需要在施工現(xiàn)場試配漿液性能指標(biāo)，滿足要求后可用于正式壓漿。

1.4 支架施工技術(shù)

支架施工技術(shù)也是預(yù)應(yīng)力箱梁施工中常見的一項技術(shù)，而且支架施工的過程中，需要根據(jù)實際的施工情況，支架的拼接要靈活，可以采用碗扣式支架和門式支架進(jìn)行施工，對其地面標(biāo)高需要進(jìn)行計算，防止存在偏差。

2 橋梁箱梁預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力安裝階段質(zhì)量控制

1）預(yù)應(yīng)力安裝前對材料數(shù)量進(jìn)行清點，明確鋼絞線束、根數(shù)等，判斷錨具是否為同型號產(chǎn)品；2）對波紋管平面、曲線、長度等校正；3）檢查排氣管、管道等位置，查看是否存在破損；4）在鋼絞線下料時還需要檢查外觀，將下料時工作長度控制在65cm以上，切割施工選擇砂輪機(jī)設(shè)備；5）詳細(xì)檢查張拉錨墊板型號和位置等，錨墊板需要與模板貼緊，同時做好密封工作；6）如果預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋發(fā)生沖突，可采取移動普通鋼筋方式，針對無法移動的，可征求設(shè)計單位同意，對其切割處理，張拉后給予補強(qiáng)措施；7）錨下鋼筋網(wǎng)片按圖分層設(shè)置，并保證焊接牢固，錨頭螺旋筋定位準(zhǔn)確，錨具受力均勻。

3 橋梁箱梁鋼筋預(yù)埋施工技術(shù)

在做好模板施工之后，就需要進(jìn)行相應(yīng)的鋼筋安裝預(yù)埋工作，根據(jù)鋼筋種類進(jìn)行選擇和分類。通常在預(yù)埋中需要根據(jù)特性選擇鋼筋材料，可以保證鋼筋的穩(wěn)定性和安全性，在進(jìn)行預(yù)埋之后，需要做好相應(yīng)的混凝土澆筑工作，混凝土澆筑之后，利用養(yǎng)生布等對表面進(jìn)行全面覆蓋，滿足新澆筑的混凝土對溫度、濕度和時間的要求。

4 橋梁箱梁預(yù)應(yīng)力施工張拉施工階段質(zhì)量控制

1）做好張拉力與壓力數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備，通過預(yù)應(yīng)力張拉明確壓力表讀書，準(zhǔn)確計算初應(yīng)力狀態(tài)下張拉力、2倍初應(yīng)力下張拉力以及100%應(yīng)力下張拉力，同時明確壓力表讀數(shù)。

2）箱梁混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。

3）檢查錨具、鋼絞線等，注意錨墊板下混凝土質(zhì)量檢查，利用小鐵錘敲打墊板外側(cè)混凝土方式，判斷混凝土密實程度，如果存在有不密實情況，可在錨墊板加設(shè)3cm厚鋼板，避免錨墊板拉損壞等情況出現(xiàn)。

4）檢查千斤頂和油表質(zhì)量；檢查千斤頂和油表標(biāo)定證書，提高千斤頂和油表選擇合理性。

5）預(yù)應(yīng)力張拉，嚴(yán)格按照審批的方案要求張拉，堅持同步對稱張拉原則，采取張拉力和伸長量雙向控制策略，注意對張拉應(yīng)力的控制，同時用伸長值展開相應(yīng)校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時，其偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。

6）預(yù)應(yīng)力壓漿。在完成預(yù)應(yīng)力張拉后24h內(nèi)壓漿施工，注意控制漿體配比，所選擇的壓漿材料滿足相關(guān)要求。在壓漿前應(yīng)沖洗清除附著在孔道內(nèi)壁的有害材料。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并將所有最高點的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢?？椎懒硪欢孙枬M且排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為至，及時關(guān)閉出漿口，保持壓力不小于0.5mp,時間宜為3至5分鐘的穩(wěn)壓期，提高漿體飽滿度。壓漿時，每工作班制作留取不少于3組試件養(yǎng)護(hù)28天，進(jìn)行抗壓和抗折強(qiáng)度試驗，作為質(zhì)量評定依據(jù)。

7）壓漿完成后對梁端混凝土鑿毛并沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土，嚴(yán)格控制梁體長度，外露的錨具采取防銹措施。

5 預(yù)應(yīng)力施工常見問題及處理

5.1 錨墊板面與孔道軸線偏斜

針對這一問題，需要在錨墊板安裝時仔細(xì)校對中線，保持墊板面與預(yù)應(yīng)力筋孔道垂直，保證錨墊板的牢固性，避免在澆筑混凝土過程中發(fā)生位移。針對偏斜問題可添加楔形鋼墊板，楔形墊板的坡度需要選擇與板面力線垂直。

5.2 滑絲與斷絲

針對這一問題，不僅要注意夾片出廠合格證的檢查，還需要做好現(xiàn)場復(fù)驗。針對滑絲與斷絲問題的處理，如果數(shù)量在允許范圍內(nèi)，不給于相應(yīng)處理，如果出現(xiàn)大量滑絲和斷絲情況，可取下錨頭，更換鋼束重新張拉。

6 結(jié)語

橋梁箱梁預(yù)應(yīng)力施工中嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力技術(shù)，同時提高對施工技術(shù)控制重視度，為預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)和管理的順利有效落實打下良好的基礎(chǔ)，使預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量得到保證，取得理想的預(yù)應(yīng)力施工效果，為橋梁施工的順利有效開展打下良好基礎(chǔ)。