趙智成,趙 娜,魯東海,林立鵬,李文杰
(1.中國能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力設(shè)計(jì)院有限公司,江蘇 南京 211102;2.國網(wǎng)天津市電力有限公司,天津 300010;3.國網(wǎng)天津市電力有限公司建設(shè)分公司,天津 300143)
當(dāng)今,智能變電站的建設(shè)與發(fā)展朝著標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的方向發(fā)展,二次設(shè)備預(yù)制艙、組合式二次設(shè)備、前接線前顯示裝置、預(yù)制電纜、預(yù)制光纜等技術(shù)被大量應(yīng)用于智能變電站的建設(shè)中,從而最大程度實(shí)現(xiàn)了工廠化加工、模塊化建設(shè),顯著縮短了現(xiàn)場施工及調(diào)試周期,提高了智能變電站的建設(shè)效率。
模塊化智能變電站看似大量縮減了現(xiàn)場工作量,但實(shí)質(zhì)上只是把現(xiàn)場施工工作量轉(zhuǎn)嫁給了二次設(shè)備廠家。二次設(shè)備廠家由過去單純地提供設(shè)備裝置,轉(zhuǎn)變?yōu)樾枰峁┤镜亩蜗到y(tǒng),即在過去的基礎(chǔ)上增加了采購、接線及調(diào)試等多個環(huán)節(jié)。然而,大多數(shù)二次設(shè)備廠家對于這類“新增業(yè)務(wù)”并不熟悉,接口對接的準(zhǔn)確性較低,變電站的建設(shè)存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);艙內(nèi)接線由設(shè)備廠家在工廠內(nèi)完成,艙內(nèi)空間狹小,接線及布線通道緊張,對于預(yù)制艙預(yù)留接線空間、通道及線纜轉(zhuǎn)彎半徑常常考慮不足。目前,預(yù)制艙以“黑匣子”方式交付業(yè)主,業(yè)主對預(yù)制艙內(nèi)部結(jié)構(gòu)、接線等詳細(xì)情況一無所知,給后期改擴(kuò)建、運(yùn)維造成極大困難。
三維數(shù)字化設(shè)計(jì)手段被廣泛認(rèn)為具有直觀、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)的優(yōu)點(diǎn),三維建模過程相當(dāng)于模擬施工,精細(xì)化的建??商崆耙?guī)避施工及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),可以對產(chǎn)品的非直觀可見部分進(jìn)行展示,且基于三維模型和數(shù)據(jù)可以開發(fā)多種高級應(yīng)用,充分解決上述問題。目前,國家電網(wǎng)公司對于變電站工程三維設(shè)計(jì)數(shù)字化移交要求日漸嚴(yán)格,三維數(shù)字化設(shè)計(jì)是未來變電站工程設(shè)計(jì)的趨勢。
本文通過三維設(shè)計(jì)手段精確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化接口,實(shí)例化預(yù)制艙內(nèi)、外預(yù)制光電纜的布置及連接,實(shí)現(xiàn)三維仿真與現(xiàn)場實(shí)例的一致性;在工程實(shí)施前落實(shí)設(shè)計(jì)思路,可以避免設(shè)備缺陷,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)制式二次設(shè)備艙現(xiàn)場“零改動”的“即插即用”。
在理想情況下,各二次裝置廠家均按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),基于標(biāo)準(zhǔn)接口實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備的“即拆即換”和“即插即用”。然而,目前二次裝置尚無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)接口規(guī)范,因此,本文提出“零接線”技術(shù)方案是各單裝置廠家按照自己的習(xí)慣生產(chǎn)單裝置,但需按照統(tǒng)一的對外接口提供裝置接口引出線,見圖1。
機(jī)架式結(jié)構(gòu)采用多層次標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)體系。最終設(shè)計(jì)目標(biāo)是將機(jī)架式結(jié)構(gòu)與預(yù)制艙本體結(jié)構(gòu)統(tǒng)一制造、安裝。作為結(jié)構(gòu)的頂層,機(jī)架整體組成為二次設(shè)備承載系統(tǒng),安裝完成后見圖2。
圖1 對外統(tǒng)一接口技術(shù)示意圖
圖2 機(jī)架式結(jié)構(gòu)整體安裝示意圖
第二層結(jié)構(gòu)是機(jī)架單體(見圖3),采用拼裝式結(jié)構(gòu),零件設(shè)計(jì)基于標(biāo)準(zhǔn)化原則,共邊立柱為對稱結(jié)構(gòu),零部件數(shù)量實(shí)現(xiàn)最小化,提高生產(chǎn)效率,降低出錯概率。
第三層結(jié)構(gòu)是組成機(jī)架單體的片狀部件,單體機(jī)架由2個片狀框體結(jié)構(gòu)組成主要受力構(gòu)件,片狀結(jié)構(gòu)見圖4。
圖3 機(jī)架單體結(jié)構(gòu)俯視圖
圖4 片狀構(gòu)件及其組成的機(jī)架單體
艙內(nèi)二次設(shè)備間的連接采用預(yù)制光電纜,避免了端子排的使用,提高了設(shè)備接線效率。在每個機(jī)架模塊下方預(yù)留預(yù)制光電纜安裝位置,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)接口板作為預(yù)制光電纜插座的固定方式(見圖5),實(shí)現(xiàn)預(yù)制接口結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化。
圖5 屏柜內(nèi)預(yù)制電纜接口板示意圖
以500 kV智能變電站中500 kV斷路器保護(hù)測控柜為例:據(jù)統(tǒng)計(jì),柜內(nèi)共14根預(yù)制電纜對外接線,交直流電源回路預(yù)制電纜采用2×4 mm2(芯數(shù)×截面)規(guī)格電纜,控制回路采用4×2.5 mm2規(guī)格和10×2.5 mm2規(guī)格電纜,電流電壓回路采用4×4 mm2規(guī)格。在屏柜內(nèi)設(shè)置1塊電纜集中接口板,尺寸為600 mm×223 mm(寬×深),接口板上布置預(yù)制電纜航空插座,二次裝置的預(yù)制電纜通過此連接器與預(yù)制艙內(nèi)集中配線柜連接,通過配線柜實(shí)現(xiàn)與場地智能控制柜接線,詳見圖6。
圖6 預(yù)制電纜走線示意圖
由機(jī)架單元結(jié)構(gòu)二次設(shè)備布置及結(jié)構(gòu)可知,機(jī)架單元的走線設(shè)計(jì)主要包括機(jī)架單元內(nèi)、走線槽及機(jī)架單元內(nèi)的接線板。
(1)機(jī)架單元內(nèi)線纜布局
走線槽通道內(nèi)部線纜除按照間隔分區(qū)分束布設(shè)外,對不同間隔的線纜進(jìn)行相應(yīng)保護(hù),詳見圖7。
圖7 機(jī)架單元內(nèi)線纜布局三維精細(xì)化設(shè)計(jì)
(2)走線槽內(nèi)部空間裕量分析
機(jī)架單元內(nèi)部線纜三維精細(xì)化設(shè)計(jì)后,可對走線槽內(nèi)走線空間進(jìn)行裕量分析,譬如,調(diào)出預(yù)制艙三維設(shè)計(jì)模型文件,鼠標(biāo)點(diǎn)擊某個機(jī)架的走線槽,彈出走線槽剖面圖,同時顯示剩余走線空間裕度,見圖8。當(dāng)布置線纜超出走線槽容量空間時,走線槽紅色示警,提示裕量不足,必須采用更大的走線槽。
圖8 走線槽空間裕量分析及示警
機(jī)架單元走線槽三維精細(xì)化設(shè)計(jì),可顯示走線槽內(nèi)電纜分布情況,指導(dǎo)施工接線;可指導(dǎo)所選擇的走線槽大小是否合適,避免敷設(shè)走線空間不足、返工換走線槽重敷的情況;還可更合理地選擇走線槽大小,避免走線槽裕度過大或過小。
(3)機(jī)架單元內(nèi)接線板配置及布置
接線板采用三維精細(xì)化設(shè)計(jì),可對接線板航空插頭插接及走線布局進(jìn)行細(xì)節(jié)展示,實(shí)現(xiàn)對接線板航空插頭插接是否碰撞進(jìn)行檢查等。譬如,當(dāng)某根預(yù)制電纜芯數(shù)較多插頭體積較大時,可能會與之前已插好的另一根預(yù)制電纜插頭碰撞,導(dǎo)致無法插接,可在三維設(shè)計(jì)時進(jìn)行檢查,以紅色高亮度示警,見圖9。
圖9 接線板插接碰撞檢查示意圖
將整個機(jī)架視為一個大型機(jī)柜,在機(jī)架內(nèi)布置以走線槽為主體的行線網(wǎng)絡(luò)。在機(jī)架下部設(shè)置公用走線槽盒,在單列機(jī)架內(nèi)實(shí)現(xiàn)走線地面化。機(jī)架底部設(shè)計(jì)線纜維護(hù)通道(見圖10),機(jī)架底部的線纜需要檢修維護(hù)時,打開線纜維護(hù)通道旋轉(zhuǎn)門,即通過對內(nèi)部線纜進(jìn)行作業(yè),無需翻開艙內(nèi)防靜電地板,使得維護(hù)方式更加簡便、可靠。
圖10 線纜維護(hù)通道示意圖
機(jī)架間專用走線通道內(nèi)部線纜三維精細(xì)化設(shè)計(jì)后,可對走線空間進(jìn)行裕量分析,譬如調(diào)出預(yù)制艙三維設(shè)計(jì)模型文件,三維設(shè)計(jì)軟件中點(diǎn)擊走線通道任一部位,彈出走線通道剖面圖,同時顯示剩余走線空間裕度,見圖11。
圖11 機(jī)架間專用走線通道空間裕量分析示意圖
目前,預(yù)制艙以“黑匣子”方式交付業(yè)主,業(yè)主對預(yù)制艙內(nèi)部結(jié)構(gòu)、接線等詳細(xì)情況一無所知,給后期改擴(kuò)建、運(yùn)維造成極大困難。
預(yù)制艙內(nèi)輔助控制系統(tǒng)設(shè)備管線三維精細(xì)化設(shè)計(jì)后,可對攝像頭、煙感探頭、照明燈等管線布局進(jìn)行精細(xì)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完成后可將三維設(shè)計(jì)文件數(shù)字化交付設(shè)備廠家或施工人員按圖施工,大幅提高施工質(zhì)量;預(yù)制艙交付業(yè)主時,可將三維設(shè)計(jì)文件交付業(yè)主,業(yè)主調(diào)出預(yù)制艙三維設(shè)計(jì)模型文件,可“全透明”看到預(yù)制艙內(nèi)輔助控制系統(tǒng)設(shè)備管線,見圖12。
圖12 “全透明”交付方式
預(yù)制艙三維精細(xì)化設(shè)計(jì)數(shù)字化交付后,預(yù)制艙的每一個細(xì)節(jié)均可查閱,基于此可建立完善艙內(nèi)二次設(shè)備運(yùn)維解決方案,如裝置故障告警及三維定位,具體步驟如下:
(1)當(dāng)艙內(nèi)裝置發(fā)出告警信號,后臺彈出告警,見圖13。
圖13 某裝置報(bào)告警信號
(2)調(diào)閱后臺數(shù)據(jù)庫,迅速定位與該告警信號向關(guān)聯(lián)的裝置端口及相應(yīng)的電纜,并三維展示關(guān)聯(lián)電纜在機(jī)架間專用走線通道的相對位置,見圖14。
圖14 定位與該告警信號相關(guān)聯(lián)的裝置及電纜
(3)運(yùn)維人員根據(jù)三維顯示的電纜路徑,迅速找到該電纜位置并進(jìn)行檢查,查找告警原因并確定是否需要更換電纜。
預(yù)制艙三維精細(xì)化設(shè)計(jì)數(shù)字化交付后,預(yù)制艙的輔助控制系統(tǒng)管線均可全透明展示,基于此可建立非常完善的輔控系統(tǒng)設(shè)備(攝像頭、煙感探頭、照明燈等)的運(yùn)維解決方案。以煙感探頭為例,闡述具體的解決方案:
(1)煙感探頭失效告警,見圖15,告警界面顯示探頭的具體告警內(nèi)容及位置等信息。
圖15 煙感探頭失效告警界面
(2)調(diào)閱后臺數(shù)據(jù)庫,迅速定位與該告警信號向關(guān)聯(lián)的煙感探頭及相應(yīng)的電纜,并高亮度顯示該電纜,見圖16。
圖16 定位與該告警信號相關(guān)聯(lián)的設(shè)備及電纜
(3)運(yùn)維人員根據(jù)三維顯示的電纜路徑,迅速找到該電纜位置并確定維修方案。譬如,經(jīng)檢查確定煙感探頭失效,可直接更換備用煙感探頭,若確定為煙感探頭信號線故障,則可及時聯(lián)系預(yù)制艙廠家進(jìn)行維修。
本文基于三維數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)架式預(yù)制艙的結(jié)構(gòu)、安裝、走線等精細(xì)化設(shè)計(jì);同時基于三維系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)諸多高級應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)二次系統(tǒng)三維數(shù)字化設(shè)計(jì)手段的延伸。然而,目前用于變電站設(shè)計(jì)的三維軟件大多存在功能不穩(wěn)定、操作過程繁瑣等問題,對設(shè)計(jì)效率的影響較大;而且不同的三維成果在不同軟件間往往無法互通,如電力行業(yè)常用的Bentley Substation、博超STD等軟件,工業(yè)及建筑行業(yè)常用的Revit、Solidworks等軟件,影響基于三維的高級應(yīng)用開發(fā)和跨平臺應(yīng)用。隨著變電站三維數(shù)字化移交要求日漸嚴(yán)格,以及國家電網(wǎng)公司推進(jìn)基于約定的GIM數(shù)據(jù)格式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在不同三維設(shè)計(jì)軟件之間的共享和應(yīng)用,以上問題也將在越來越廣泛的應(yīng)用中逐步得到解決。