王 維 張婁紅
江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 (江蘇南通 226000)
空氣儲罐是空氣壓縮機(jī)的配套設(shè)備,一般安裝在室外,其工作流程為:空氣進(jìn)入壓縮機(jī)經(jīng)過增壓后送入儲氣罐,然后再由儲氣罐管道供到各個(gè)用氣地點(diǎn),儲氣罐在空氣壓縮系統(tǒng)中的主要作用是保證供氣穩(wěn)定。
空氣儲罐由上下封頭、筒體和附著在空氣儲罐上的若干個(gè)接管組成,具體見圖1。筒體和封頭采用焊接方法進(jìn)行連接,上封頭頂部設(shè)有安全閥接口,筒體上部設(shè)一出氣口和壓力表接管、中部設(shè)有人孔或者檢查孔、下部設(shè)進(jìn)氣口,下封頭的底部設(shè)有排污口,下封頭的外壁上設(shè)有支座。其中封頭和筒體用材一般為Q235B,Q245R或Q345R。
空氣儲罐因其工作原理簡單、結(jié)構(gòu)單一等特點(diǎn),一致被認(rèn)為是較為安全的特種設(shè)備。但是對近幾年事故的調(diào)查分析發(fā)現(xiàn),空氣儲罐爆炸事故約占事故總量的30%,由空氣儲罐引發(fā)的事故屢出不窮。空氣儲罐事故給正常的生產(chǎn)、生活和人身安全帶來巨大的損失和威脅,不僅導(dǎo)致單位停工停產(chǎn),造成巨大經(jīng)濟(jì)損失,而且還造成人員傷亡和建筑物損壞。因此,空氣儲罐的安全性已經(jīng)引起人們的高度重視。
本文從檢驗(yàn)員的角度對儲氣罐定期檢驗(yàn)的流程進(jìn)行梳理,并提出其定期檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)和使用過程中事故的預(yù)防措施。
圖1 空氣儲罐示意圖
在空氣儲罐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、運(yùn)行管理等任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏漏,都有可能造成安全事故。在空氣儲罐定期檢驗(yàn)過程中要秉持嚴(yán)肅的態(tài)度,不忽視任何一個(gè)環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)。
(1)資料審查
對設(shè)計(jì)資料、制造資料、竣工資料、使用登記證、年度檢查和上次檢驗(yàn)資料進(jìn)行核查,確定實(shí)物與資料相一致。檢查壓力容器操作員證、安全管理人員證,以保證壓力容器操作人員是持證上崗,具有基本的專業(yè)素養(yǎng)。
(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備
根據(jù)使用壓力和容積大小,空氣儲罐檢驗(yàn)可分為開罐檢驗(yàn)和不開罐檢驗(yàn)。對于設(shè)計(jì)壓力小于1.6 MPa且容積小于10 m3的空氣儲罐可不開罐檢驗(yàn)。開罐檢驗(yàn)需要將空氣儲罐內(nèi)壁腐蝕部位徹底清理干凈,露出金屬本體。
(3)檢驗(yàn)實(shí)施
①宏觀檢驗(yàn)
采用目視方法(可利用放大鏡、內(nèi)窺鏡、焊縫檢查尺)檢查本體結(jié)構(gòu),幾何尺寸,表面情況(如裂紋、腐蝕、泄露、變形等)。著重檢查空氣儲罐內(nèi)壁的腐蝕情況、地腳螺栓和排污閥的使用狀況。對于內(nèi)壁點(diǎn)腐蝕,應(yīng)測量腐蝕深度、面積、長度;對于均勻腐蝕,應(yīng)測量腐蝕區(qū)域的厚度,并進(jìn)行強(qiáng)度校核。地腳螺栓未按照要求進(jìn)行安裝的要責(zé)令使用單位安裝到位。檢查排污閥腐蝕情況,著重檢驗(yàn)排污閥的泄露情況、通暢情況和定期排污情況。
②壁厚測定
壁厚測定著重于進(jìn)氣口、下筒體下封頭腐蝕部位、上下封頭直邊段等部位,一塊板的測厚點(diǎn)不少于3處。
③表面缺陷檢測
對于開罐檢驗(yàn)的空氣儲罐,類別為Ⅰ類的可不進(jìn)行表面檢測。對于不開罐檢驗(yàn)的空氣儲罐,如宏觀檢驗(yàn)和壁厚測定未發(fā)現(xiàn)異常情況,則對其進(jìn)行表面檢測,檢測長度一般不少于500 mm或是對接焊縫長度的20%。對于表面無損檢測抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋的,應(yīng)在抽查處兩端各擴(kuò)探20%的抽查長度,如果還有裂紋,則進(jìn)行100%表面檢測。
④埋藏性缺陷檢測
對于使用過程中進(jìn)行焊補(bǔ)、有表面裂紋覺得有必要進(jìn)行埋藏性缺陷檢測的部位,以及使用中出現(xiàn)焊接接頭泄露的部位,需要采用超聲、衍射時(shí)差法或射線等探傷方式進(jìn)行埋藏性缺陷檢測。
⑤安全閥檢查
檢查安全閥是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi),其整定壓力是否超過容器設(shè)計(jì)壓力或最高允許工作壓力。安全閥應(yīng)鉛直裝設(shè)在接管上,若安全閥與空氣儲罐間設(shè)有截止閥,應(yīng)在截止閥上設(shè)置鉛封,保證常開狀態(tài)。
為了保證空氣儲罐的使用安全性,并對使用單位的安全及檢驗(yàn)員自身的安全負(fù)責(zé),對空氣儲罐進(jìn)行定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
(1)查看資料是否齊全,有無出廠資料、圖紙、銘牌等,查看使用參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)是否一致,有無超壓超溫使用現(xiàn)象。
(2)查看空氣儲罐是否領(lǐng)取使用登記證。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),常有使用單位的安全管理人員疏忽,拿到檢驗(yàn)報(bào)告以后沒有去特種設(shè)備使用登記機(jī)關(guān)進(jìn)行登記注冊。
(3)查看空氣儲罐使用單位相應(yīng)的安全管理人員和操作人員是否持有特種設(shè)備作業(yè)人員證,壓力容器作業(yè)人員是否定期接受安全教育和專業(yè)培訓(xùn)。
(4)查看空氣儲罐材料劣化、內(nèi)壁腐蝕減薄、裂紋等情況,防止由于上述情況導(dǎo)致承壓能力下降而引起爆炸。
(5)查看空氣儲罐的裝設(shè)位置,防止因陽光直射導(dǎo)致溫度急劇上升超出設(shè)計(jì)參數(shù)而引起的爆炸。
(6)查看空氣儲罐進(jìn)氣閥門和出氣閥門的開啟、關(guān)閉是否有醒目指示,防止由于操作人員的誤操作而導(dǎo)致空氣儲罐內(nèi)部壓力急劇上升從而引起爆炸。
(7)對于油潤滑壓縮機(jī),查看是否有除油、除水處理,并且查看空氣儲罐內(nèi)部積碳情況,防止由于油沉積物過多發(fā)生自燃而導(dǎo)致爆炸。
(8)查看空氣儲罐進(jìn)氣口和出氣口連接焊縫和支座等部位有無振動(dòng)裂紋。
(9)查看排污閥有無銹死,操作人員有無定期進(jìn)行排污。
(10)查看安全閥、壓力表是否在有效檢驗(yàn)期內(nèi),是否按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置整定壓力,壓力表范圍和精度是否符合設(shè)計(jì)文件要求;安全閥是否銹死,能否正常開啟;安全閥裝設(shè)是否符合規(guī)范要求。
上文從檢驗(yàn)員的角度對空氣儲罐的定期檢驗(yàn)過程進(jìn)行了研究,接下來從使用單位的角度對空氣儲罐在使用過程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行探討,以期杜絕事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全以及人員財(cái)產(chǎn)安全。
(1)應(yīng)建立健全安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度[1];應(yīng)經(jīng)常對壓力容器作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其業(yè)務(wù)水平;應(yīng)對在用壓力容器的安全附件進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維修;應(yīng)對在用壓力容器進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,做好年度檢查,認(rèn)真做好記錄,對于異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
(2)加大對壓力容器、壓力管道的安全監(jiān)察力度,對安全附件不全或過期未檢的壓力容器責(zé)令限期整改。對于未經(jīng)檢測檢驗(yàn)的壓力容器要堅(jiān)決查處;加大對無證管理操作的壓力容器的查處力度,加強(qiáng)對設(shè)備安全管理員、操作人員的管理。
(3)加強(qiáng)空壓站管理,根據(jù)油渣和積碳的情況制定出有關(guān)定期檢查、清除油渣和積碳的制度;建議壓縮機(jī)制造單位在使用說明上說明定期清除積碳[2]。
(4)嚴(yán)禁非法設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造的壓力容器。
總之,要確??諝鈨薨踩\(yùn)行,必須做到以下幾點(diǎn):
(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行特種設(shè)備管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)程,按照要求進(jìn)行年度檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。
(2)定期檢查容器的操作維護(hù)情況,對使用過程中出現(xiàn)的故障,按照相關(guān)要求進(jìn)行維修。
(3)嚴(yán)格控制空氣儲罐的工作壓力,增設(shè)完善進(jìn)出口管、減振裝置(以減少振動(dòng)次數(shù)),不超壓超負(fù)荷運(yùn)行。
(4)認(rèn)真填寫壓力容器操作運(yùn)行記錄,確保生產(chǎn)安全運(yùn)行;有異常情況時(shí),應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時(shí)上報(bào)上級;杜絕任何有害設(shè)備的違規(guī)操作。
不管是設(shè)計(jì)單位、制造單位、使用單位,還是檢驗(yàn)單位,都應(yīng)秉著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度來對待工作,將責(zé)任落到實(shí)處,這樣才能避免壓力容器事故的發(fā)生。