陳明忠
(南京鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院,210015,南京//副教授)
在高速動(dòng)車組運(yùn)行過程中,由于潮流分布和系統(tǒng)元件參數(shù)變化,牽引供電系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生過電壓。過電壓通常會(huì)引起供電系統(tǒng)絕緣閃絡(luò),造成斷路器跳閘,影響供電系統(tǒng)安全運(yùn)行;同時(shí),過電壓還可能會(huì)造成高壓電氣設(shè)備被擊穿,從而釀成事故,以致供電中斷。因此,有效安全地獲取過電壓的數(shù)據(jù),掌握其分布規(guī)律,并實(shí)時(shí)監(jiān)測其變化就顯得尤為重要。
高速鐵路過電壓產(chǎn)生的原因是多方面的,文獻(xiàn)[1-2]較詳細(xì)地分析了動(dòng)車組升降弓產(chǎn)生浪涌過電壓的原因,文獻(xiàn)[3]分析了電氣化鐵路典型過電壓的產(chǎn)生原因和分布規(guī)律,文獻(xiàn)[4]分析了高速動(dòng)車組產(chǎn)生操作過電壓的原因及其預(yù)防措施。但對于高速鐵路過電壓的檢測和數(shù)據(jù)采集,國內(nèi)外已有不少文獻(xiàn)對其進(jìn)行了討論[5-6],但大都集中在基于電容分壓器或光電電壓互感器的理論和方法,以及數(shù)據(jù)融合方法等。但電容分壓器測量過電壓最大的問題是體積過于龐大,不適合安裝在在高速動(dòng)車組上;而光電電壓互感器則是利用光杠桿測量過電壓幅值,對于存在高頻機(jī)械振動(dòng)的動(dòng)車組亦不適合安裝。并且兩者均需要改變動(dòng)車組高壓電氣設(shè)備的參數(shù)結(jié)構(gòu),不利于動(dòng)車組高壓電氣設(shè)備的整體設(shè)計(jì)。由于缺乏典型的過電壓數(shù)據(jù)信息,數(shù)據(jù)融合法亦不便采用。采用動(dòng)車組對高速鐵路接觸網(wǎng)瞬態(tài)過電壓產(chǎn)生的電場和磁場分量檢測過電壓的幅值,國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)亦鮮有記載。
本文設(shè)計(jì)了一種基于瞬態(tài)電場響應(yīng)的過電壓檢測裝置,該裝置無需改變供電系統(tǒng)的接線和結(jié)構(gòu)參數(shù),利用空間的電場量極化特征和場量強(qiáng)度,間接測量引起該場量的過電壓幅值。若阻抗參數(shù)匹配合理,則可保證測量的準(zhǔn)確度和精確度。在檢測過程中,高壓帶電體與檢測設(shè)備完全空間隔離,檢測信號(hào)經(jīng)光纜送至數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和顯示終端,從而保障人身和設(shè)備安全。
高速電氣化鐵路的過電壓無論是動(dòng)車組產(chǎn)生的,還是牽引變電所產(chǎn)生的,大都沿著接觸網(wǎng)以波動(dòng)的形式傳播。若忽略傳播過程中的能量損耗,則接觸導(dǎo)線或變電所牽引母線過電壓幅值可認(rèn)為是動(dòng)車組或牽引變電所自身產(chǎn)生的過電壓。因此,僅需檢測動(dòng)車組受電弓附近接觸導(dǎo)線上的過電壓,或牽引變電所母牽引母線上的過電壓,則可獲得整體高速鐵路牽引供電系統(tǒng)的某次特征過電壓。
圖1為過電壓檢測裝置原理示意圖。如圖1所示,在動(dòng)車組受電弓底架上,安裝一段連接電纜至測量電極。由于電極與接觸導(dǎo)線的距離較近,接觸導(dǎo)線與測量電極上的過電壓具有相同的幅值和相位。
注:1——受電弓;2——連接電纜:3——絕緣外殼:4——車頂或固定物;5——固定螺栓;6——電壓互感器二次側(cè)電纜;7——信號(hào)傳輸光纜;8——數(shù)據(jù)顯示裝置;9——數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置;10——電壓互感器
圖1 過電壓檢測裝置原理示意圖
過電壓檢測裝置為球形,外殼由絕緣材料制成,并由固定螺栓安裝于動(dòng)車組車頂上。極化天線位于裝置球形空間下部,放大電路、濾波電路、光電轉(zhuǎn)換電路等均位于該裝置的屏蔽室內(nèi)。該裝置由動(dòng)車組電壓互感器27.5 kV/100 V/25 V供電。檢測信號(hào)經(jīng)光纜送至數(shù)據(jù)顯示和存儲(chǔ)終端。
過電壓檢測裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。由圖2可知,測量電極為銅質(zhì)金屬圓盤狀,通過連接電纜與受電弓相連。天線為球形,半徑為3.9 cm,位于底部中心位置。天線罩由薄金屬制成,呈光滑拋物面,而球形天線位于空間拋物面的天線罩焦點(diǎn)處。當(dāng)圓盤電極上有變化的電壓出現(xiàn)時(shí),會(huì)引起裝置檢測腔內(nèi)電場與磁場的變化。在拋物面所在空間,電磁場主要是以感應(yīng)場存在,此時(shí)磁場分量與電場分量無特定的關(guān)系,且磁場分量數(shù)值極小。因此僅檢測電場分量在天線中的極化響應(yīng)強(qiáng)度[7-9],則可以保證高電壓檢測精確度。
注:1——金屬圓盤電極;2——均壓罩;3——球形天線;4——天線罩;5——信號(hào)線;6——阻抗匹配器;7——電源裝置;8——光電轉(zhuǎn)換器
圖2 過電壓檢測裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)
設(shè)球形天線的表面積為S,其極化電荷密度為σ,由電磁場理論可知球形天線上的總電荷數(shù)為:
(1)
式中:
Q——球形天線上的總電荷數(shù);
ν——球形天線外部體積空間。
通常情況下,高速鐵路產(chǎn)生過電壓頻率的上限一般為幾十MHz。而對于300 MHz的電場和磁場來說,由于在近場區(qū)域磁場分量極小,此時(shí)電場按靜電場近似處理,不會(huì)產(chǎn)生較大誤差。此時(shí)球形天線處的電場強(qiáng)度Eo(v)與Q(v)成正比,即:
Eo(v)=KpQ(v)
(2)
式中:
Kp——比例常數(shù),由系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)確定。
此時(shí)測量電極上的電位Uo(t)與Eo(v)關(guān)系如下:
(3)
式中:
Ks——比例常數(shù),由系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)確定;
t——時(shí)間。
由于Q(v)與被測過電壓有固定的關(guān)系,因此如果檢測電路能夠測量極化電荷在天線附近產(chǎn)生的電位Uo(t),則過電壓的幅值就可以被間接測得[7-8]。根據(jù)此原理所設(shè)計(jì)的過電壓檢測電路如圖3所示。由圖3可知,該電路由4個(gè)部分組成,接收放大電路可檢測到由瞬時(shí)過電壓引起的空間電場,且在接收天線上極化電壓,并將極化電壓放大后輸入到濾波電路。濾波電路主要將高壓系統(tǒng)的超高頻“電暈”雜波濾除,消除測量電極及其引線在過電壓作用下產(chǎn)生的由局部放電伴生的高頻電磁脈沖干擾。相關(guān)文獻(xiàn)表明,由局部放電產(chǎn)生的電磁脈沖波的頻帶分布較寬,大致在125 MHz左右,因此濾波電路主要濾除在該頻譜段的干擾。光電轉(zhuǎn)換電路將測量的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為光信號(hào),由光纜傳輸至終端機(jī)。根據(jù)被測電壓信號(hào)的頻帶寬度,將光電轉(zhuǎn)換器的帶寬設(shè)計(jì)為250 MHz則可滿足測量要求。光纜的作用可有效防止數(shù)據(jù)傳輸過程中所受到周圍環(huán)境的的電磁干擾,更為重要的是光纜可以有效實(shí)現(xiàn)高壓檢測裝置和終端數(shù)據(jù)處理設(shè)備的可靠隔離,保證測量設(shè)備和人員的安全。在終端機(jī)數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)采用數(shù)字濾波器,對經(jīng)光纜傳輸?shù)臏y量信號(hào)進(jìn)行二次濾波。
圖3 過電壓檢測電路原理圖
對于檢測電壓信號(hào),若其伏秒特性包圍的面積太小,則由數(shù)字濾波器將其濾除。綜合考慮高速電氣化鐵路過電壓的伏秒特性,數(shù)字濾波器把持續(xù)時(shí)間小于100 μs且幅值不超過29 kV的脈沖過濾去除。阻抗匹配電路的作用是對接收天線的輸入、輸出阻抗進(jìn)行匹配,避免接收天線中的極化波被多次反射而衰減。該檢測電路設(shè)計(jì)的天線的輸入阻抗約為75 Ω,阻抗匹配是由可調(diào)電阻和可調(diào)電容構(gòu)成的一個(gè)復(fù)合網(wǎng)絡(luò),通過該網(wǎng)絡(luò)可不斷地調(diào)節(jié)輸出阻抗,當(dāng)輸出阻抗與天線的輸入阻抗共軛時(shí),則檢測電路具有最佳的輸出特性。阻抗匹配電路也決定著整個(gè)檢測電路的頻率特性,本檢測電路高頻特性良好,能夠較好地跟蹤高頻測量信號(hào)。
為了分析驗(yàn)證上述過電壓檢測電路的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,對該檢測電路分別進(jìn)行方波激勵(lì)試驗(yàn)和沖擊波激勵(lì)試驗(yàn),如圖4~5所示。在試驗(yàn)過程中,對檢測電路的極化輸入端施加寬度為500 μs的方波和脈沖寬度小于50 μs的沖擊波,由圖4~5所示,檢測電路的輸出波形具有良好的跟隨響應(yīng)特性。
圖4 過電壓檢測電路的方波響應(yīng)特性
圖5 過電壓檢測電路的沖擊波響應(yīng)特性
過電壓檢測裝置利用測量電極上過電壓產(chǎn)生的電場分量對過電壓進(jìn)行測量和記錄,同時(shí)通過試驗(yàn)來確定測量電極輸入電壓與檢測電路輸出電壓之間的關(guān)系[10-11]。為此對該檢測裝置分別做工頻過電壓傳輸試驗(yàn)、沖擊波過電壓傳輸試驗(yàn)和頻率特性試驗(yàn),以確定在各種激勵(lì)條件下檢測裝置的傳輸特性和輸入、輸出對應(yīng)關(guān)系。
在實(shí)驗(yàn)室采用單相串級(jí)工頻變壓器對該裝置做輸入、輸出測試試驗(yàn),經(jīng)數(shù)據(jù)分析和擬合處理后,檢測裝置的輸入、輸出呈線性關(guān)系,如下表1所示。由此可以確定,在工頻輸出激勵(lì)下,檢測裝置呈現(xiàn)較好的線性輸出特性。
采用沖擊波電壓發(fā)生器(標(biāo)準(zhǔn)波)對裝置的測量電極輸入沖擊波激勵(lì),同時(shí)記錄裝置的輸出電壓,如表2所示。輸入、輸出電壓數(shù)據(jù)經(jīng)擬合后呈線性關(guān)系,且與在工頻激勵(lì)條件下的輸出電壓誤差不超過0.5 V。
表1 工頻激勵(lì)下過電壓傳輸特性試驗(yàn)
表2 沖擊波激勵(lì)下過電壓傳輸特性試驗(yàn)
高速動(dòng)車組產(chǎn)生的過電壓具有典型的暫態(tài)特征,其高頻成分含量較高,為了驗(yàn)證檢測裝置的頻率響應(yīng)特性,采用串聯(lián)諧振高壓信號(hào)發(fā)生器對裝置的測量電極進(jìn)行頻率掃描,記錄的部分?jǐn)?shù)據(jù)如表3所示。在掃描過程中保持輸入的電壓幅值5 kV不變,且頻率范圍為0.5~70 kHz。由表3中的數(shù)據(jù)可見,過電壓檢測裝置的頻率輸出特性較好,在試驗(yàn)中未產(chǎn)生“變頻”或“移頻”現(xiàn)象,能夠準(zhǔn)確傳輸和記錄動(dòng)車組產(chǎn)生的高頻瞬態(tài)過電壓。
表3 頻率傳輸特性試驗(yàn)
高速鐵路動(dòng)車組的受電弓和接觸網(wǎng)是復(fù)雜的強(qiáng)耦合系統(tǒng),在此過程中產(chǎn)生的過電壓同樣具有特殊性和復(fù)雜性。對于高速鐵路動(dòng)車組產(chǎn)生的過電壓,牽引變電所通常采用寬頻電壓互感器或分壓式電壓互感器進(jìn)行測量。但需要改變原有一次系統(tǒng)的主接線結(jié)構(gòu),一般不容易被運(yùn)營管理部門所接受,且無法測量動(dòng)車組瞬變過電壓中的高頻分量。由本文所設(shè)計(jì)的高速鐵路過電壓檢測裝置,利用瞬態(tài)過電壓與其在空間產(chǎn)生瞬變電場量的關(guān)系,檢測和記錄由動(dòng)車組產(chǎn)生的過電壓。該裝置經(jīng)過工頻過電壓輸入、輸出試驗(yàn)和沖擊波過電壓輸入、輸出試驗(yàn),確定動(dòng)車組產(chǎn)生的過電壓幅值與其在近場空間產(chǎn)生的場量呈線性擬合關(guān)系。該檢測裝置的頻譜特性試驗(yàn)也證實(shí)了該裝置有較好的頻率輸出特性,且高頻瞬態(tài)過電壓幾乎可以被“同步”檢測和記錄。該裝置適合安裝在高速動(dòng)車組上或牽引變電所內(nèi),對研究和分析高速鐵路過電壓的產(chǎn)生原因和分布規(guī)律,進(jìn)一步保障高速鐵路的安全運(yùn)行具有重要意義。