韋榮

摘要：隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求越來(lái)越高，從而使數(shù)控機(jī)床應(yīng)用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的數(shù)控設(shè)備也逐漸成為社會(huì)所需。通過(guò)幾年的加工實(shí)際應(yīng)用和摸索發(fā)現(xiàn)特殊G代碼的合理使用，對(duì)保證零件的加工質(zhì)量和精度提高具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

關(guān)鍵詞：加工精度，加工質(zhì)量，指令代碼，技巧

在程序編制中，G04指令往往不被重視。其實(shí)G04指令對(duì)零件的加工精度尤其是幾何精度有著不可低估的影響。常常認(rèn)為：G04指令可使刀具作短暫的無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，僅用于車削環(huán)槽、锪平面、鉆孔、銼孔等光整加工，以獲得圓整而光滑的表面。

程序格式：

G04 X（P）

地址碼X或P 為暫停時(shí)間（進(jìn)給停止，主軸不停止），其中X后面可帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為S，如G04 Ⅹ5表示在前一程序?qū)嵭型旰螅?jīng)過(guò)5s以后，后一程序段才執(zhí)行。地址p后面不允許用小數(shù)點(diǎn)， 單位為ms，如G04 P1000表示暫停1s。

說(shuō)明：（1）程序在執(zhí)行到某一段后，需要暫停一段時(shí)間，進(jìn)行某些人為的調(diào)整，這時(shí)用G04指令使程序暫停，暫停時(shí)間一到，繼續(xù)執(zhí)行下一段程序。（2）G04的程序段里不能有其他指令，G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。

G04指令編程舉例

例如，圖1為锪孔加工，孔底有要表面粗糙度要求。程序如下：G04 X5；（刀具在孔底停留5s）。

G04暫停指令一般用于下列情況：

1.1 加工盲孔時(shí)，在刀具進(jìn)給到規(guī)定的深度后，用暫停指令使刀具作非進(jìn)給光整切削，然后退刀，保證孔底平整。

1.2 鏜孔完畢后要退刀時(shí)，為避免留下螺旋劃痕而影響表面粗糙度，應(yīng)使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并暫停幾秒鐘，待主軸完全停止后再退刀。

1.3 用絲錐攻螺紋時(shí)，如果刀具夾頭帶有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可用暫停指令以暫停時(shí)間代替指定的距離，待攻螺紋完畢后，絲錐退出工件后，再恢復(fù)機(jī)床的動(dòng)作指令。

除了上述一般使用情況，在實(shí)際數(shù)控加工的使用中，嘗試著一些特殊使用，并從中得到了新的使用方法和技巧。

2.1 用絲錐攻螺紋時(shí)，需用彈性筒夾頭攻牙，以保證絲錐攻至螺紋底部時(shí)不會(huì)崩斷，在螺紋底部設(shè)置G04延時(shí)指令，使絲錐作非進(jìn)給切削加工，延時(shí)的時(shí)間需確保主軸完全停止，主軸完全停止后按原正轉(zhuǎn)速度反轉(zhuǎn)，絲錐按原導(dǎo)程后退。

2.2 在主軸轉(zhuǎn)速有較大的變化時(shí)，可設(shè)置G04指令，目的是使主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，再進(jìn)行零件的切削加工，以提高零件的表面質(zhì)量。

2.3 鏜孔完畢后要退刀時(shí)，為避免留下螺旋劃痕而影響表面粗糙度，應(yīng)使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并暫停幾秒鐘，待主軸完全停止后再退刀。退刀時(shí)會(huì)留下垂直端面的退刀劃痕，一般在鏜孔加工工藝中是允許該退刀劃痕存在的。

2.4 在程序運(yùn)行中固定的人工手動(dòng)配合動(dòng)作，可設(shè)置指令。如松開和鎖緊不運(yùn)行的某個(gè)鎖緊手柄，在操作員熟練地掌握數(shù)控加工程序后，此處可以用G04指令替代原來(lái)的M00指令，但延時(shí)的時(shí)間應(yīng)略長(zhǎng)，以保證其可靠性。

2.5 當(dāng)運(yùn)行速度變化較大時(shí)，為避免速度變化過(guò)快造成對(duì)加工精度的影響，應(yīng)在其運(yùn)行指令間設(shè)置G04指令，若在兩段運(yùn)行指令間設(shè)置G04指令，便能更好地保證其加工精度。當(dāng)運(yùn)動(dòng)方向改變時(shí)，應(yīng)在改變運(yùn)行方向的指令間設(shè)置G04指令。如圖2

車削臺(tái)階軸零件時(shí)，刀具由A點(diǎn)運(yùn)行B點(diǎn)，若立即由B點(diǎn)向C點(diǎn)運(yùn)行，由于刀具在B點(diǎn)處停留時(shí)間太短，工件旋轉(zhuǎn)不到一轉(zhuǎn)，刀尖就開始向C點(diǎn)運(yùn)行，此時(shí)刀具在工件外母線上劃出一小段螺旋線，因此不能保證軸肩與工件軸線垂直。若在此設(shè)置G04指令，則可這個(gè)避免這種現(xiàn)象。而設(shè)置的延時(shí)時(shí)間應(yīng)能保證工件旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)以上，一般設(shè)置時(shí)間大于1s即可。當(dāng)運(yùn)動(dòng)方向改變時(shí)，無(wú)論速度快慢，均會(huì)產(chǎn)生一定的慣性。設(shè)置G04指令后，可在改變運(yùn)動(dòng)方向前，暫停一微量時(shí)間，以使原運(yùn)動(dòng)慣性盡量降至最小，然后再改變運(yùn)動(dòng)方向，這樣，就可以使被加工零件的幾何精度得到更可靠保證。在兩運(yùn)行指令間設(shè)置G04指令，運(yùn)行速度越大，延時(shí)時(shí)間應(yīng)略長(zhǎng)。

結(jié)束語(yǔ)

在數(shù)控加工程序的編制過(guò)程中，巧妙用好指令G04代碼，對(duì)提高零件的加工質(zhì)量和精度，使用維護(hù)好數(shù)控機(jī)床具有重要意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]數(shù)控加工程序編制/王洪主編.北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2002.1

[2]實(shí)用數(shù)控加工技術(shù)/蔡復(fù)之主編.北京.兵器工