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        過熱蒸汽鍋爐改燃生物質(zhì)燃料后的技術(shù)改進

        2019-01-04 09:59:40張強張濤王洪蘇國慶劉鴻劍熊樹學(xué)司寅釗
        科學(xué)與財富 2019年16期

        張強 張濤 王洪 蘇國慶 劉鴻劍 熊樹學(xué) 司寅釗

        摘要:某卷煙廠鍋爐原設(shè)計燃料為二類煙煤,之后改用生物質(zhì)燃料。通過隔煙墻、分煤系統(tǒng)和風(fēng)機參數(shù)的必要改造,解決使用生物質(zhì)后出現(xiàn)的蒸汽溫度超溫、負荷不穩(wěn)定的問題,保證了鍋爐的良好運行。

        關(guān)鍵詞:過熱蒸汽鍋爐;生物質(zhì)燃料;蒸汽溫度;煙氣排放

        1 引言

        當(dāng)今世界最主要的化石能源為煤、石油和天然氣,但隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展,化石能源危機日益顯現(xiàn),同時使用化石能源帶來的酸雨、全球氣候變暖等環(huán)境污染問題越來越受到重視。

        生物質(zhì)燃料是利用致密成型技術(shù)將農(nóng)林產(chǎn)生的廢物,如秸稈、核桃殼等分散的原料制成的固體顆粒燃料,其具有可再生性、低污染性、經(jīng)濟環(huán)保等特點,越來越廣泛的被應(yīng)用于生產(chǎn)、生活各個領(lǐng)域。

        2 現(xiàn)狀

        某卷煙廠在用的5臺雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐,額定蒸發(fā)量35t/h,額定過熱蒸汽溫度350℃。原設(shè)計燃料為二類煙煤,隨著《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271)的實施,繼續(xù)使用二類煙煤存在煙氣排放超標的風(fēng)險,也不符合企業(yè)“綠色發(fā)展 節(jié)能減排”的理念。

        鍋爐房于1995年建成投產(chǎn),新增脫硫設(shè)備存在資金投入大、設(shè)備擺放空間不足等問題。為此,工廠決定將鍋爐燃料改為生物質(zhì)燃料。試運行一段時間后,出現(xiàn)過熱蒸汽溫度超溫、鍋爐負荷不穩(wěn)定等問題。

        3 過熱蒸汽鍋爐技術(shù)改進方案實施

        3.1 改造鍋爐隔煙墻

        鍋爐房對生物質(zhì)燃料和二類煙煤進行了化驗分析,結(jié)果如下:

        分析發(fā)現(xiàn):與煤相比,生物質(zhì)燃料具有灰分較低、揮發(fā)分高等特點。這就導(dǎo)致前拱溫度、爐膛溫度、過熱器煙溫等指標都高于使用二類煙煤時,通過對隔煙墻進行改造,改變煙氣流向,減少高溫?zé)煔鈱^熱器的沖刷。改造設(shè)計圖及實物圖如下:

        改造前后鍋爐煙氣流向?qū)Ρ热缦拢?/p>

        3.2 分煤系統(tǒng)優(yōu)化

        煤燃燒過程平緩,燃燒持久,煤層厚度維持在130-160mm之間,爐排與分層給煤分為四個轉(zhuǎn)速范圍,配比系數(shù)在0.72-0.70之間自動調(diào)整,以此保證不同負荷時爐排后端均有充足的燃煤燃燒供能。改用生物質(zhì)后,由于生物質(zhì)燃燒過程非常迅速,若料層厚度過高會導(dǎo)致爐排前端燃燒過于劇烈,出現(xiàn)局部超溫;若料層厚度過低在負荷波動大,蒸汽用量突然增大時,出現(xiàn)壓力下降,蒸汽供能品質(zhì)不達標的情況。

        因此,鍋爐房把爐排與分層給煤細分為六個轉(zhuǎn)速范圍,配比系數(shù)在0.6-0.7之間自動調(diào)整,并將料層厚度調(diào)整為100mm,以此保證不同負荷時爐排后端均有充足燃料燃燒供能,同時前端又不出現(xiàn)局部超溫,使鍋爐燃燒控制穩(wěn)定。改善后的鍋爐控制系統(tǒng)分配程序如下:

        3.3 風(fēng)機參數(shù)調(diào)整

        煤燃燒發(fā)熱效率相對較低,原燃煤鍋爐送風(fēng)最高轉(zhuǎn)速輸出為90%,引風(fēng)為95%,在鍋爐高負荷時通過較高的送引風(fēng)轉(zhuǎn)速來維持爐內(nèi)熱量的供應(yīng)。采用生物質(zhì)后,由于生物質(zhì)燃燒溫度高,發(fā)熱效率高的特性,需要降低送引風(fēng)轉(zhuǎn)速,避免爐內(nèi)局部超溫的發(fā)生。

        經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn),蒸汽壓力和爐膛前后拱溫度隨送引風(fēng)輸出的增加而增加,當(dāng)輸出達到45%時,既滿足P≥1.2MPa的供能要求,又滿足前后拱溫度不超過1200℃的設(shè)計要求,因此最終確定送引風(fēng)最高轉(zhuǎn)速輸出均為45%,較之前降低了近一半。

        4 效果驗證

        完成改進后,鍋爐房委托相關(guān)方對使用不同燃料時的煙氣排放數(shù)據(jù)進行監(jiān)測,使用生物質(zhì)燃料后,煙氣排放濃度大幅下降,結(jié)果如下:

        同時對鍋爐負荷、蒸汽溫度進行統(tǒng)計,統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)改進后過熱蒸汽溫度超溫和負荷不穩(wěn)定的情況得到了有效解決,統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下:

        5 結(jié)語

        通過技術(shù)改進,有效的解決了過熱蒸汽溫度超溫、負荷不穩(wěn)定等問題,使生物質(zhì)燃料在過熱蒸汽鍋爐上的應(yīng)用取得成功。本次改進取得良好經(jīng)濟效益的同時,也有效降低了鍋爐廢氣排放濃度,減少了對周圍環(huán)境的影響,有效的踐行了企業(yè)的社會責(zé)任。

        參考文獻:

        [1]陳漢平,李斌,楊海平,等.生物質(zhì)燃燒技術(shù)現(xiàn)狀與展望[J].工業(yè)鍋爐,2009,(5):1-7.

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