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        基于正交設(shè)計的云南煙葉打葉技術(shù)研究

        2019-01-03 02:05:58許強(qiáng)胡宗玉李少鵬周永健葛霓志張玉海
        江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué) 2019年21期
        關(guān)鍵詞:方差分析正交試驗煙葉

        許強(qiáng) 胡宗玉 李少鵬 周永健 葛霓志 張玉海

        摘要:以云南煙葉作為分析對象,研究一打框欄形狀與尺寸、打葉物料流量、打前葉片含水率對葉片結(jié)構(gòu)及葉中含梗率的影響。采用正交試驗設(shè)計,利用直觀分析法、方差分析法、綜合平衡法等分析方法對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。結(jié)果表明,框欄在1%水平下對大片率、葉中含梗率差異均顯著;物料流量在5%水平下對大片率差異顯著,在10%水平下對<2.36 mm葉片率差異顯著;打后煙葉含水率在5%水平下對<2.36 mm葉片率差異顯著;在試驗范圍內(nèi),各因數(shù)的最優(yōu)水平為3.2寸六邊形框欄、打葉流量14 000 kg/h、打前煙葉含水率17%~18%,能夠較好實現(xiàn)“降大擴(kuò)中控碎去梗”的打葉工藝?yán)砟睢?/p>

        關(guān)鍵詞:正交試驗;葉片結(jié)構(gòu);方差分析;直觀分析;綜合平衡;打葉技術(shù);煙葉

        中圖分類號: TS44+3文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A

        文章編號:1002-1302(2019)21-0263-03

        收稿日期:2019-08-14

        基金項目:江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司項目(編號:201904)。

        作者簡介:許強(qiáng)(1987—),男,江蘇揚(yáng)州人,碩士,工程師,主要從事煙草工藝研究。Tel:(0517)69896819;E-mail:xuqiang@jszygs.com。

        通信作者:張玉海,碩士,高級工程師,主要從事卷煙配方與工藝研究。Tel:(0371)67672357;E-mail:yancaozhangyuhai@126.com。

        打葉去梗是葉片與煙梗分離的過程,是打葉復(fù)烤過程中的重要工序,打葉質(zhì)量的好壞,直接影響煙葉原料的消耗與卷煙企業(yè)的制絲質(zhì)量[1-3]。卷煙工業(yè)企業(yè)不再單純追求出片率,降低大片率、提高中片率、控制碎片率、降低葉中含梗率,合理的葉片結(jié)構(gòu)逐步成為新要求。在打葉去梗過程中,很多因素會影響打后的葉片結(jié)構(gòu),如打輥轉(zhuǎn)速、風(fēng)分頻率、框欄檔距以及煙葉含水率和溫度等[4-6]。目前,大部分研究都是基于某個因數(shù)或2個因數(shù)進(jìn)行,同時基于多個因數(shù)進(jìn)行研究并找出最優(yōu)水平的報道仍較少。

        本研究以一打框欄形狀與尺寸、打葉物料流量、打前葉片含水率等為試驗因數(shù),利用正交試驗設(shè)計方法研究各因數(shù)對打后葉片結(jié)構(gòu)及葉中含梗率的影響情況,以期尋找符合“降大擴(kuò)中控碎去?!惫に?yán)砟畹淖顑?yōu)水平,提高煙葉利用率,降低卷煙生產(chǎn)成本。

        1材料與方法

        1.1試驗材料、設(shè)備和儀器

        1.1.1試驗材料云南曲靖2017年單打C3F云煙87。

        1.1.2試驗設(shè)備流量控制設(shè)備:一潤電子皮帶秤(CK67E型)、二潤電子皮帶秤(CK67E型),均購自昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司。

        潤葉設(shè)備:一次潤葉機(jī)(滾筒式熱風(fēng)潤葉機(jī),WF363型)、二次潤葉機(jī)(滾筒式熱風(fēng)潤葉機(jī),WF3523B型),均購自昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司。

        打葉設(shè)備:臥式臥分打葉機(jī)組(AW973C型,四打十二分含回梗打),購自北京長征高科技有限公司。

        1.1.3檢測儀器Q C Test Shaker葉片振動分選機(jī)、Q C Stem Tester葉含梗檢測機(jī),均購自英國GCH Cardwell有限公司;RX-29-10旋轉(zhuǎn)分篩,購自美國泰勒工業(yè)集團(tuán);MT-C快速水分測定儀,購自德國布拉本德公司;IS34EDE-H電子稱(感量0.1 g),購自德國賽多利斯集團(tuán)。

        1.2試驗方法

        1.2.1試驗條件

        試驗開始前對一級打葉器的比例分料器進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,保障一級打葉器各進(jìn)料口進(jìn)料比例基本一致。潤后煙葉含水率和溫度均應(yīng)達(dá)到工藝質(zhì)量要求并保持穩(wěn)定,各試驗打葉風(fēng)分參數(shù)應(yīng)保持一致。

        1.2.2試驗設(shè)計

        設(shè)置物料流量、框欄開口形狀與尺寸(以下簡稱框欄)、二潤后煙葉含水率(以下簡稱含水率)等3個試驗因素,每個因素設(shè)置3個水平,采用L9(34) 正交表設(shè)計試驗開展不同打葉參數(shù)對葉片結(jié)構(gòu)影響試驗。因素水平設(shè)置見表1,L9(34)正交表設(shè)計見表2,試驗順序及各試驗參數(shù)設(shè)置見表3。

        1.2.3取樣及檢測方法

        過程質(zhì)量的取樣、檢測均參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/T 147—2010《打葉煙葉 質(zhì)量檢驗》中的方法[7]執(zhí)行。

        感官評吸方法為單一評吸法。

        1.3數(shù)據(jù)處理與分析

        使用SPSS 19.0軟件對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計處理,利用直觀分析、方差分析、綜合平衡法等分析方法對結(jié)果進(jìn)行分析。

        2結(jié)果與分析

        由表4可知,試驗a的大片率、大中片率、大中小片率和葉中含梗率均低于其他試驗,碎片率和碎末率均高于其他試驗,中片率與試驗c基本一致,均高于其他試驗。

        2.1大片率分析

        由表5可知,因素C檢驗結(jié)果P=0.799 8,即潤葉煙葉含水率對大片率影響不顯著,且MSC=0.43,小于誤差MSE=170,所以只考察合并誤差項后的A′和B′。A′檢驗結(jié)果P<0.01,即在1%水平下框欄對大片率影響顯著,B′檢驗結(jié)果P=0.037<0.05,即在5%水平下流量對大片率影響顯著。

        由表6可知,對大片率影響因素主次表現(xiàn)為A>B>C,即框欄>物料流量>潤葉煙葉含水率。由于大片率為望低性指標(biāo),因此最優(yōu)因素水平組合為A1B1C1。

        2.2<2.36 mm葉片率分析

        由表7可知,因素C檢驗結(jié)果P=0.037 4<0.05,即在5%水平下水分對<2.36 mm葉片率影響顯著,因素B檢驗結(jié)果為P=0.071 4<0.1,即在10%水平下水分對<2.36 mm 葉片率影響顯著,因素A對<2.36 mm葉片率影響不顯著。

        由表8可知,對<2.36 mm葉片率影響因素主次表現(xiàn)為C>B>A,即潤葉煙葉含水率>物料流量>框欄。由于<2.36 mm 葉片率為望低性指標(biāo),因此最優(yōu)因素水平組合為C2B2A3。

        2.3葉中含梗率分析

        由表9可知,因素B檢驗結(jié)果P=0.654>0.05,即在5%水平下流量對葉中含梗率影響不顯著,且MSB=0.005 2,小于誤差MSE=0.009 8,所以須將B與誤差項合并。因素C檢驗結(jié)果P=0.696>0.05,即在5%水平下水分對葉中含梗率影響不顯著?且MSC=0.004 3?小于誤差MSE=0.009 8,所以須將C與誤差項合并,只考察合并后誤差項的A′。A′檢驗結(jié)果P<0.01,即在1%水平下框欄對葉中含梗率影響顯著。

        由表10可知,葉中含梗率影響因素主次表現(xiàn)為A>C>B,即框欄>潤葉煙葉含水率>物料流量。由于葉中含梗率為望低性指標(biāo),因此最優(yōu)因素水平組合為A1C3B1。

        2.4綜合分析與優(yōu)化

        由于不同的指標(biāo)所對應(yīng)的最優(yōu)方案有所不同,為找到最佳的工藝參數(shù),通過綜合平衡法進(jìn)行分析,具體過程如下:

        A因素:本試驗以降低大片與葉中含梗率為目標(biāo),同時控制打葉過程碎片率,在1%水平下對大片率、葉中含梗率影響均顯著,因此優(yōu)選A1。

        B因素:在5%水平下對大片率影響顯著,可選B1;在10%水平下對<2.36 mm葉片率影響顯著,可選B2;對葉中含梗率差異不顯著。同時從生產(chǎn)進(jìn)度方面(生產(chǎn)效率)分析,可取B1。綜上所得,B因素應(yīng)優(yōu)選B1,即14 000 kg/h。

        C因素:對大片率、葉中含梗率影響均不顯著,在5%水平下對<2.36 mm葉片率影響顯著。通過直觀分析,可選C2,但K2與K3相差不大。另一方面,通過感官評吸(表11)所得,高潤葉煙葉含水率試驗樣品感官品質(zhì)綜合得分明顯低于中、低潤葉含水率樣品,感官評吸質(zhì)量應(yīng)為優(yōu)先考慮因素,即優(yōu)先選擇中、低潤葉含水率。綜上所得,C因素應(yīng)優(yōu)選C3,即打前葉片含水率為(17.5±0.5)%。

        通過綜合分析可得優(yōu)選方案為A1B1C3,即3.2寸六邊形框欄,物料流量為14 000 kg/h,打前葉片含水率為(17.5±05)%。

        3結(jié)論與討論

        本研究驗證了一打框欄、物料流量、打前葉片含水率等3個因素對打葉質(zhì)量的影響均較為顯著?具體如下:(1)框欄在1%水平下對大片率、葉中含梗率影響均顯著,3.2寸六邊形框欄有助于降低大片率與葉中含梗率;(2)物料流量在5%水平下對大片率影響顯著,在10%水平下對<2.36 mm葉片率影響顯著,適宜的物料流量有助于降低大片率與<2.36 mm葉片率;(3)打前煙葉含水率在5%水平下對<2.36 mm葉片率影響顯著,中、高打前煙葉含水率有利于減少<2.36 mm葉片率,但還應(yīng)注意與感官評吸結(jié)果(或其他方面)相結(jié)合來選擇適宜的打葉水分。

        在試驗范圍內(nèi),各因素的最優(yōu)水平為3.2寸六邊形框欄、物料流量14 000 kg/h、打前煙葉片含水率17%~18%,在此條件下能夠較好實現(xiàn)“降大擴(kuò)中控碎去?!钡拇蛉~工藝?yán)砟睢?/p>

        參考文獻(xiàn):

        [1]羅海燕,方文青,楊林波,等. 葉中含梗率與相關(guān)打葉質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系[J]. 煙草科技,2005(7):11-13.

        [2]孫紀(jì)周,彭勇,盧友良,等. 打葉復(fù)烤線葉梗分離段節(jié)能降耗的方法及成效[J]. 節(jié)能,2013(7):72-74.

        [3]陳家東,陶智麟,劉全喜. 打葉復(fù)烤加工過程造碎及碎煙處理工藝研究[J]. 煙草科技,2000(4):4-7.

        [4]李躍鋒,姜煥元,劉志平,等. 煙葉溫度和含水率與打葉質(zhì)量的關(guān)系[J]. 煙草科技,2005(2):5-6,18.

        [5]劉其聰,夏正林,羅登山. 影響打葉質(zhì)量的因素分析與降低煙葉損耗[J]. 煙草科技,1998(3):3-5.

        [6]劉利鋒,王花俊,朱曉牛,等. 不同打葉參數(shù)對打葉質(zhì)量的影響[J]. 安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),2009,37(24):11519-11520,11531.

        [7]國家煙草專賣局. 打葉煙葉質(zhì)量檢驗:YC/T 147—2010[S]. 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2011.

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