朱則剛
(湖北武漢市自力化工材料公司 430055)
動物微生態(tài)制劑是根據(jù)動物微生態(tài)平衡理論、微生態(tài)營養(yǎng)理論和微生態(tài)防治理論,利用動物體內(nèi)正常微生物成員及其代謝產(chǎn)物或生長促進物,經(jīng)培養(yǎng)、發(fā)酵、干燥、加工等工藝而制成的生物制劑或活菌劑。它是用于調(diào)節(jié)動物機體微生態(tài)平衡的具有直接通過增強動物對腸內(nèi)有害微生物的抑制作用或通過增強非特異性免疫功能來預(yù)防疾病,從而促進動物生長和提高飼料轉(zhuǎn)化率的一類飼料添加劑。微生態(tài)制劑以其無毒副作用、無耐藥性、無殘留、成本低、效果顯著、不污染環(huán)境等特點,逐漸得到廣大養(yǎng)殖界同仁的認可。
微生態(tài)制劑又名活菌制劑或生物制劑,它是指在微生態(tài)理論指導(dǎo)下,人工分離正常菌群,并通過特殊工藝制成的活菌制劑。作為飼料添加劑使用的微生態(tài)制劑,可達到防病治病,促進動物生長發(fā)育的功效。微生態(tài)制劑是農(nóng)業(yè)部批準的飼料添加劑,并就飼用微生態(tài)制劑產(chǎn)品的菌種、衛(wèi)生等指標提出了明確的規(guī)定。微生態(tài)制劑通過改善動物腸道菌群生態(tài)平衡而發(fā)揮有益作用,以提高動物健康水平、提高抗病能力、提高消化能力,是有效解決疾病泛濫、病菌耐藥、成活率降低、養(yǎng)殖效益下降的有效手段。
微生態(tài)制劑是目前畜禽養(yǎng)殖最主要投入品,它是能夠用來促進動物機體微生態(tài)平衡的有益微生物或其發(fā)酵產(chǎn)物。按照產(chǎn)品形式和作用機制將其分為活菌制劑、滅活菌制劑和酵母培養(yǎng)物。它具有維持腸道菌群平衡、無毒副作用、無有害物質(zhì)殘留等特點,屬于綠色飼料添加劑。
動物腸道內(nèi)存在著100多種細菌組成的微生物菌群,飼用微生態(tài)制劑菌群與動物體保持著密切的共生關(guān)系。在動物出生后幾小時內(nèi)微生物便通過動物的呼吸道、口腔、泌尿系統(tǒng)侵入幼體,粘附于腸道的上皮細胞上,并開始其生長、繁殖的生命進程。在健康動物體內(nèi)微生物菌群的種類、數(shù)量、定植位點保持相對穩(wěn)定,人們稱之為正常微生物菌群。
微生物飼料添加劑可通過生物奪氧在腸道內(nèi)創(chuàng)造厭氧環(huán)境,促進腸道內(nèi)有益的厭氧菌快速生長,產(chǎn)生大量的酸,在腸道內(nèi)正常地定植,與致病菌競爭,抑制致病菌生長繁殖;合成維生素,促進食物消化,幫助營養(yǎng)吸收,促進代謝,克服腐敗過程。具有促進動物生長發(fā)育、營養(yǎng)物質(zhì)的消化和吸收、生物拮抗、提高飼料轉(zhuǎn)化率、調(diào)整正常菌群平衡、提高免疫力等多種功效,特別是防止菌群失調(diào)及外來致病菌的入侵。
有益菌有利于促進動物體內(nèi)正常菌群微生態(tài)平衡或預(yù)防微生態(tài)失調(diào)。養(yǎng)殖就是養(yǎng)腸道,健康的腸道是提高養(yǎng)殖動物生產(chǎn)性能,降低餌料系數(shù),提高經(jīng)濟效益的前提,而有益菌作為飼料添加劑進入動物體內(nèi),可以協(xié)助機體平衡腸道生態(tài)菌群,達到預(yù)防和治療的目的。
微膠囊技術(shù)被廣泛應(yīng)用于微生物、動植物細胞、酶和其他多種生物活性物質(zhì)和化學(xué)藥物的固定化方面。微生態(tài)制劑經(jīng)過微膠囊化處理后能夠經(jīng)過緩釋達到控制釋放速度的目的,并且通過隔離外界不利環(huán)境起到保護菌體的作用。微膠囊化微生態(tài)制劑作為飼料添加劑在水產(chǎn)養(yǎng)殖中的應(yīng)用具有水中的穩(wěn)定性較好,而且可以延緩活性物質(zhì)釋放速度,提高其穩(wěn)定性。
微膠囊包被技術(shù)是指將微量物質(zhì)包裹在聚合物薄膜中的技術(shù),用特殊手段將需要包被的物質(zhì)包裹在微小封閉的膠囊內(nèi)。由于乳酸菌在加工和運輸過程中易失活,進入動物消化道后大多數(shù)難以耐受胃酸、膽汁酸及胰液等的作用,并不能以足夠的數(shù)量到達腸道定植發(fā)揮益生性能。為解決這一問題,可采用微膠囊前包被技術(shù)對乳酸菌進行保護。
微膠囊包括壁材和芯材兩部分,被包被的物質(zhì)稱為芯材,如維生素、益生菌等,包埋物質(zhì)稱為壁材或囊材,如海藻酸鈉、大豆分離蛋白等。采用微膠囊包被技術(shù)可以保護在加工、儲藏過程中易失去活性的物質(zhì),使其保持原有的性狀和性能,在適當(dāng)條件下,通過某些外部刺激或緩釋作用,使被包被的物質(zhì)釋放出來。
未來幾年,微膠囊技術(shù)的應(yīng)用有望提高益生菌在生產(chǎn)、貯存和消費過程中的穩(wěn)定性,生產(chǎn)出耐貯存、耐高溫、耐高壓和耐酸性的微生物制劑,該技術(shù)在飼用微生物制劑的應(yīng)用潛力巨大。微膠囊化技術(shù)為微生態(tài)制劑提供了一條可行的工業(yè)化途徑。微膠囊技術(shù)盡管存在生產(chǎn)成本高和工藝復(fù)雜的不足,但由于微膠囊技術(shù)有其不可替代的許多獨特優(yōu)點,隨著技術(shù)的不斷改進,它在飼料工業(yè)中的應(yīng)用將會越來越廣泛。
生物活菌制劑又稱微生態(tài)制劑,是從人類、動物、植物體內(nèi)分離的有益微生物經(jīng)特殊工藝制成的只含活菌或包含活菌及其代謝產(chǎn)物的制劑。有益微生物通過作用于生物體表或體內(nèi),調(diào)節(jié)生物體固有微生物的比重和平衡,從而達到保健、增產(chǎn)和改良品質(zhì)等作用。微生態(tài)制劑以其無副作用、無殘留污染、不產(chǎn)生抗藥性等優(yōu)點,逐步成為世界各國研究與開發(fā)的熱點。
噴霧干燥造粒設(shè)備是現(xiàn)在熱門的干燥設(shè)備,噴霧干燥技術(shù)是食品工業(yè)應(yīng)用悠久,成本低廉的一種的干燥固定化方法。與冷凍干燥相比,噴霧干燥每千克菌劑的成本僅為凍干菌劑的六分之一,且噴霧干燥菌粉運輸成本低,能夠長期穩(wěn)定的儲存。噴霧干燥是將被干燥的液體經(jīng)霧化器的作用,噴成細微的霧滴,依靠干燥介質(zhì)熱空氣、冷空氣、煙道氣或惰性氣體與霧滴均勻結(jié)合,進行熱交換和質(zhì)交換,使溶劑氣化或熔融物固化。
真空冷凍干燥技術(shù)是真空技術(shù)與冷凍技術(shù)相結(jié)合的一種新型干燥脫水技術(shù)。此技術(shù)是先將濕物質(zhì)冷凍到共晶點溫度以下,使水分變成固態(tài)的冰,然后在適當(dāng)?shù)臏囟群驼婵斩认?,冰直接升華成蒸汽的干燥方法。冷凍干燥技術(shù)是將濕的物料或濃縮液在較低的溫度下凍成固態(tài),然后在真空下使其中的水分直接升華成氣態(tài),最終使物料脫水干燥的技術(shù)。冷凍干燥會對微生物細胞造成一定的損害。細胞在凍干過程中要經(jīng)歷冷凍和干燥兩種因素的作用,可導(dǎo)致細胞膜物理條件或者敏感蛋白結(jié)構(gòu)的變化,使細胞的活力下降。
微生態(tài)制劑加工膜過濾技術(shù)是指以壓力為推動力的膜分離技術(shù)又稱為膜過濾技術(shù),它是深度水處理的一種高級手段,根據(jù)膜選擇性的不同,可分為反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)和微濾(MF)等。膜過濾技術(shù)以壓力為推力使得溶液中的物質(zhì)在通過半透膜時按分子大小進行機械性分離的膜分離技術(shù),是一種高效分離、濃縮、提純及凈化技術(shù)。膜過濾技術(shù)是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時,膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè),成為濃縮液,因而實現(xiàn)對原液的分離和濃縮的目的。
微生態(tài)制劑是能夠用來促進動物機體微生態(tài)平衡的那些有益微生物或其發(fā)酵產(chǎn)物。按照產(chǎn)品形式和作用機制將其分為活菌制劑、滅活菌制劑和酵母培養(yǎng)物。它具有維持腸道菌群平衡、無毒副作用、無有害物質(zhì)殘留等特點屬于綠色飼料添加劑。生產(chǎn)微生態(tài)制劑要嚴格選擇適宜菌種,按照規(guī)范的工藝流程操作嚴把質(zhì)量關(guān),根據(jù)動物特點科學(xué)使用確保使用效果。
選擇適宜菌種選擇微生物菌種要滿足以下要求:對機體無害不產(chǎn)生毒素或類毒素不破壞腸道微生物正常區(qū)系,不會使動物致病不與病原微生物產(chǎn)生雜交種。在低pH值和膽汁中可存活具有較強的耐酸能力。具有優(yōu)良的吸附于上皮細胞的特性,這種吸附能力應(yīng)大于病原菌在吸附過程中,具有競爭性排斥作用能定植于腸粘膜。在體內(nèi)外易于繁殖且生長繁殖速度快,這樣才能抑制病原微生物糾正微生物區(qū)系的紊亂狀態(tài)。
菌種選擇最好具有產(chǎn)孢子能力細菌的孢子,具有很強的抵御外界不良環(huán)境的能力,利用其制造微生態(tài)制劑具有易于加工、保存期長、存活率高等特點。菌種最好是動物消化道的固有菌,許多細菌具有宿主的特異性,動物機體對外界入侵的非共生微生物具有排斥反應(yīng)。因此從動物的消化道分離的益生菌更利于在宿主體內(nèi)定植。
益生菌的生產(chǎn)工藝主要有兩種:固體表面發(fā)酵法和大罐液體發(fā)酵法。固體表面發(fā)酵法是把固體表面培養(yǎng)的菌泥與載體按比例混合經(jīng)干燥制成。此法產(chǎn)量低,勞動強度大,易受雜菌污染,不適于工業(yè)化生產(chǎn),但投資少。大罐液體發(fā)酵法工藝流程為:菌種接種培養(yǎng)→種子罐培養(yǎng)→生產(chǎn)罐培養(yǎng)→排放培養(yǎng)液加入適量載體→干燥→粉碎→過篩→質(zhì)檢→益生素產(chǎn)品。此法適于工業(yè)化生產(chǎn),便于無菌操作,但成本高。
微生態(tài)制劑從小試、中試、產(chǎn)業(yè)化3個環(huán)節(jié),其生產(chǎn)工藝都有不同,我國動物微生態(tài)制劑產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)工藝流程概括為以下系統(tǒng):能源系統(tǒng)主要提供蒸汽,蒸汽來自燃煤鍋爐,為避免污染環(huán)境,有的燃煤鍋爐已改為燃油鍋爐;空氣壓縮凈化系統(tǒng)好氧菌在大罐內(nèi)生長繁殖過程中需要提供無菌空氣,以保證該菌正常生長,該系統(tǒng)工藝流程為空氣空壓機、貯氣罐、滅菌罐、總過濾器、分過濾器、無菌空氣培養(yǎng)罐。若生產(chǎn)厭氧菌則不需用該系統(tǒng);大罐發(fā)酵培養(yǎng)控制系統(tǒng)的大罐液體發(fā)酵流程為玻瓶搖振培養(yǎng)、一級種子罐培養(yǎng)、二級種子罐培養(yǎng)、生產(chǎn)罐培養(yǎng),在罐內(nèi)培養(yǎng)過程中培養(yǎng)溫度、pH、空氣流量等參數(shù),主要采用人工調(diào)控,有的采用自動控制;干燥系統(tǒng)是指將發(fā)酵液中的水分去掉的過程。采用的方法是通過連續(xù)離心去掉水分保留菌泥,將菌泥與載體按比例混合均勻,進行室溫干燥;通過板框過濾去掉水分保留菌泥,進行室溫干燥;通過低溫真空濃縮去掉水分,使發(fā)酵液的水分去掉70~80%,余下的20~30%與載體混合進行室溫干燥;發(fā)酵液加載體直接進行氣流,或噴霧干燥。檢驗系統(tǒng)是上述系統(tǒng)中的中樞機構(gòu),承擔(dān)種子培養(yǎng),保證菌種純凈無雜菌生長;按時檢測發(fā)酵液中已知有益菌的生長狀況;半成品和成品檢驗主要測定每克菌粉所含的活菌數(shù)及水分等。
總之,動物微生態(tài)制劑在替代飼用抗生素、激素、化學(xué)合成藥和砷制劑等危害人類健康的添加劑中將產(chǎn)生重大的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益。隨著我國養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展,微生態(tài)制劑作為替代抗生素的一種新型的綠色飼料添加劑,它具有傳統(tǒng)飼料添加劑不可比擬的優(yōu)點,已經(jīng)展現(xiàn)出更加廣闊的應(yīng)用前景。隨著生物科技的發(fā)展,微生態(tài)制劑的生產(chǎn)和應(yīng)用必將越來越普及。