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        日本ZF公司9檔自動(dòng)變速器的開(kāi)發(fā)

        2019-01-03 06:17:28松田達(dá)雄
        汽車與新動(dòng)力 2018年6期
        關(guān)鍵詞:液壓式離合器經(jīng)濟(jì)性

        【日】 松田達(dá)雄

        0 前言

        日本ZF公司長(zhǎng)期致力于后輪驅(qū)動(dòng)車型用的縱置變速器等產(chǎn)品的研發(fā)和制造??v觀汽車市場(chǎng),后輪驅(qū)動(dòng)(RWD)車的市場(chǎng)份額在下降,而前輪驅(qū)動(dòng)(FWD)車的需求卻在擴(kuò)大[1-2]。在此背景下,已開(kāi)始投入對(duì)前輪驅(qū)動(dòng)車用橫置變速器的開(kāi)發(fā)與制造。

        1 開(kāi)發(fā)理念

        橫置變速器與縱置變速器不同,通常布置于車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi),其總長(zhǎng)受到較大限制。因此,開(kāi)發(fā)變速器時(shí),以當(dāng)前市場(chǎng)上出現(xiàn)的橫置變速器為基準(zhǔn),應(yīng)使開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的外形、尺寸及質(zhì)量與基準(zhǔn)變速器相同或低于基準(zhǔn)變速器。同時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)一方面將重點(diǎn)放在改善燃油經(jīng)濟(jì)性,降低CO2排放上;另一方面要實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的動(dòng)力性能及舒適性。此外,還要求在價(jià)格上具有充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

        2 變速器開(kāi)發(fā)概況

        在變速器的規(guī)劃階段,研究了無(wú)級(jí)變速器(CVT)、濕式雙離合變速器(DCT)、干式DCT和有級(jí)式自動(dòng)變速器。經(jīng)過(guò)尺寸、質(zhì)量及其他各種性能比較的仿真試驗(yàn),最終選擇了有級(jí)自動(dòng)變速器開(kāi)發(fā)方案:開(kāi)發(fā)輸入扭矩280N·m和480N·m的兩種變速器。實(shí)際上,需求量較大的480N·m變速器已實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn),該變速器總長(zhǎng)為367mm,注入潤(rùn)滑油后的總質(zhì)量為86kg(圖1)。圖2表示其質(zhì)量與輸入扭矩的關(guān)系。

        3 變速器的結(jié)構(gòu)

        圖1 9檔自動(dòng)變速器9HP-組裝(外殼)

        圖2 質(zhì)量/扭矩的比較

        作為改善燃油經(jīng)濟(jì)性與削減CO2排放的重要因素,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在燃油耗較低的最佳范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),故要求變速器的多級(jí)化與大范圍的總級(jí)間比。根據(jù)后輪驅(qū)動(dòng)車用縱置變速器的實(shí)際開(kāi)發(fā)情況,考慮相關(guān)參數(shù)要與8檔變速器多級(jí)化后相同或有所超越?;跍p輕質(zhì)量的目的,應(yīng)該盡可能減少齒輪組及變速部件的數(shù)量,設(shè)定為具有4組行星齒輪組與6組變速部件的9檔變速器(圖3)。

        為了將上述結(jié)構(gòu)要素在設(shè)計(jì)尺寸方面進(jìn)行反饋,形成該變速器的一大特征,即雙重組合行星齒輪組,并進(jìn)行緊湊地布置。此外,由于將6組換檔部件中的2組做成爪形離合器,以便能更緊湊地布置結(jié)構(gòu)部件(圖4)。作為其他的換檔部件,使用了兩組液壓式多片離合器及兩組液壓式多片制動(dòng)器,緊湊地布置了變速器其他結(jié)構(gòu)部件(圖5)。

        圖3 行星變速器齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)——研究模型

        圖4 齒輪組和爪形離合器

        圖5 9檔自動(dòng)變速器——9HP變速器橫截面視圖

        4 提高傳動(dòng)效率

        為改善燃油經(jīng)濟(jì)性并降低CO2排放量,需要減少變速器的功率損失,進(jìn)而提高其傳動(dòng)效率。在變速器內(nèi)部,應(yīng)該減少齒輪組扭矩傳遞損失,使齒輪的每個(gè)齒面、每個(gè)輪齒最佳化,使效率與該公司的8檔變速器達(dá)到同一水平(圖6)。

        圖6 9檔自動(dòng)變速器——9HP齒輪傳動(dòng)裝置效率比較

        與變速器內(nèi)部扭矩?fù)p失相關(guān)的換檔部件也是重要因素。爪形離合器本身的扭矩?fù)p失,是無(wú)法與液壓式多片離合器、液壓式多片制動(dòng)器在斷開(kāi)時(shí)的旋轉(zhuǎn)扭矩相提并論的,后者具有較小的扭矩?fù)p失。為降低液壓式多片離合器、液壓式多片制動(dòng)器斷開(kāi)時(shí)的拖曳阻力力矩,應(yīng)使摩擦片的形狀最佳化。然而,由于無(wú)法完全消除拖曳阻力矩,所以,將斷開(kāi)的液壓式多片離合器和液壓式多片制動(dòng)器的數(shù)量設(shè)定為3組以下。由于在高速級(jí)斷開(kāi)爪形離合器,斷開(kāi)狀態(tài)的液壓多片離合器和液壓式多片制動(dòng)器設(shè)定為1組,這樣可使拖曳阻力矩降至最低(圖7)。

        圖7 選擇的概念

        此外,自動(dòng)變速器為了進(jìn)行液壓控制,通常設(shè)有油泵。如從變速器的輸出考慮,可認(rèn)為油泵的驅(qū)動(dòng)扭矩是變速器內(nèi)部的扭矩?fù)p失。因此,由于油泵也使用與ZF公司8檔變速器具備同樣高效率的葉片泵,在整個(gè)旋轉(zhuǎn)工況下可以改善效率達(dá)10%以上(圖8)。此外,這種葉片泵不是裝配在輸入軸上,而是由于設(shè)定為皮帶驅(qū)動(dòng),使驅(qū)動(dòng)軸錯(cuò)開(kāi),可以有效縮短變速器的總長(zhǎng)(圖9)。

        表1 選擇的概念

        圖8 油泵效率

        圖9 帶滾子鏈的葉片泵

        5 行駛性能與舒適性

        如表1所示,變速器9檔的總級(jí)間比較大,為9.81,能夠同時(shí)滿足優(yōu)異的起步性能與高速行駛需求。為滿足變速時(shí)的舒適性,各種齒輪變速檔采用密接變速比。在加速或減速時(shí),根據(jù)當(dāng)時(shí)的加減速工況,可以實(shí)現(xiàn)面向最佳變速器排檔的超越式有級(jí)變速,相比6檔變速器,從起步加速至100km/h甚至高于100 km/h,時(shí)間減少了0.6s。此外,從起步到行駛了4s后的路程可延長(zhǎng)2.5m。

        由于采用了超高速傳動(dòng)比,與6檔變速器相比,能夠使120km/h巡航行駛時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低700 r/min左右,提高了高速行駛時(shí)的乘車舒適性,并降低了燃油耗。

        為了吸收由于發(fā)動(dòng)機(jī)小排量化、短氣缸化而產(chǎn)生的振動(dòng),配置了各種減振器。利用減振器可以實(shí)現(xiàn)低速旋轉(zhuǎn)時(shí)離合器的鎖止,不僅有利于提高舒適性,也改善了燃油經(jīng)濟(jì)性(圖10)。

        圖10 扭矩轉(zhuǎn)換器——減振系統(tǒng)

        6 改善燃油經(jīng)濟(jì)性與降低CO2排放

        利用削減變速器損失扭矩等方式以提高效率,采用具有寬廣總級(jí)間比范圍的9檔變速器,在新歐洲行驅(qū)循環(huán)工況下(NEDC)可改善燃油耗達(dá)11%~16%,將CO2排放控制在17~25g/km,由于輕量緊湊的設(shè)計(jì),已實(shí)現(xiàn)了降低燃油耗及CO2排放等預(yù)期目標(biāo)(圖11)。

        圖11 9檔自動(dòng)變速器9HP28及9HP48應(yīng)用的新技術(shù)概況

        7 9檔自動(dòng)變速器第二代產(chǎn)品9HP50

        目前投入量產(chǎn)的9HP48型變速器如前文所述,具有革新的機(jī)構(gòu)和功能。然而,ZF公司將進(jìn)一步推進(jìn)采用了該技術(shù)的第二代9檔HP50變速器。其開(kāi)發(fā)目標(biāo)見(jiàn)圖12。

        圖12 9檔自動(dòng)變速器第2代產(chǎn)品9HP50——9HP第二代變速器開(kāi)發(fā)目標(biāo)

        開(kāi)發(fā)目標(biāo)包括:

        (1)開(kāi)發(fā)各種電動(dòng)車,MHEV或者PHEV及實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能的技術(shù);

        (2)進(jìn)一步改善燃油經(jīng)濟(jì)性,降低CO2排放;

        (3)改善動(dòng)態(tài)變速及附加功能;

        (4)提高變速器的耐用度及質(zhì)量。

        其中,力求進(jìn)一步提高變速器的傳動(dòng)效率以改善燃油耗及削減CO2排放。通過(guò)降低變速器的管路壓力可以提高1.2%左右的傳動(dòng)效率。此外,通過(guò)潤(rùn)滑油流量的優(yōu)化,降低流動(dòng)阻力等,可提高傳動(dòng)效率達(dá)0.6%,通過(guò)改進(jìn)軸承及密封裝置等內(nèi)部構(gòu)件以降低滑動(dòng)阻力,可提高傳動(dòng)效率0.25%??傮w上約提高傳動(dòng)效率達(dá)3%。

        目前9HP48型變速器已采用發(fā)動(dòng)機(jī)怠速停止技術(shù)。發(fā)動(dòng)機(jī)的怠速停止技術(shù)極大地提高了燃油經(jīng)濟(jì)性能,在車輛停止前,如果能夠先停止發(fā)動(dòng)機(jī),則可進(jìn)一步改善燃油經(jīng)濟(jì)性。但是,由于與車輛各種車載裝置存在緊密聯(lián)系,要實(shí)現(xiàn)車輛行駛狀態(tài)下的發(fā)動(dòng)機(jī)停止要求,需要考慮采用附加功能系統(tǒng)等措施,以及安全方面的問(wèn)題。同時(shí),通過(guò)軟件更新等措施,進(jìn)行改善燃油耗等優(yōu)化功能的開(kāi)發(fā)。

        關(guān)于行駛性能,在更為快速的動(dòng)態(tài)降檔方面有了較大的改善,包括超越式有級(jí)變速,大體上可以壓縮10%~40%的換檔時(shí)間。出于對(duì)作為換檔部件的液壓多片離合器、液壓式多片制動(dòng)器的優(yōu)化控制,改進(jìn)了鎖止離合器的控制系統(tǒng),并取得顯著成果。

        在其他方面也開(kāi)展了對(duì)軟硬件的改進(jìn),開(kāi)發(fā)出更耐用,質(zhì)量性能更好的自動(dòng)變速器。

        8 結(jié)語(yǔ)

        目前,汽車動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)是研究熱點(diǎn),純電動(dòng)汽車(EV)被認(rèn)為是代表著未來(lái)汽車的發(fā)展方向。然而,受價(jià)格、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面的制約,未來(lái)要在短期內(nèi)完全置換為EV顯然是存在一定困難的。據(jù)ZF公司調(diào)查資料顯示,到2030年全世界汽車市場(chǎng)總銷量預(yù)測(cè)為12 000萬(wàn)輛,其中EV所占份額為14%左右,PHEV、混合動(dòng)力車(HEV)和MHEV等混合動(dòng)力汽車的市場(chǎng)份額總量為32%左右,預(yù)計(jì)其余54%左右仍為內(nèi)燃機(jī)汽車。因此,未來(lái)要滿足面向PHEV、HEV和MHEV的電動(dòng)化系統(tǒng)的最優(yōu)化要求和未來(lái)更高的目標(biāo),變速器技術(shù)也在日新月異。

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