文/張升,安徽全柴動力股份有限公司
由于內(nèi)燃機(jī)車的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,合理使用試驗技術(shù)不僅可以提高內(nèi)燃機(jī)車的穩(wěn)定性,而且有效地減少內(nèi)燃機(jī)車維修人員的工作量,從而保證工程機(jī)械的使用安全,保證工程的順利完成。
從理論方面講,就是把內(nèi)燃機(jī)工作流程的抽象化,從而忽略了影響其他的次要素,主要把基本的熱力工程作為理想的循環(huán),然后進(jìn)行相應(yīng)的計算,從而進(jìn)一步改善內(nèi)燃機(jī)性能,提升內(nèi)燃機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和動力性。因此,設(shè)計人員可以做出以下幾方面的假設(shè):第一,假設(shè)內(nèi)燃機(jī)在封閉循環(huán)中運(yùn)行,忽略了排氣流動的影響和損失。第二,忽略內(nèi)燃機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的傳熱、摩擦以及漏氣以及熱力損失。第三,簡化內(nèi)燃機(jī)燃燒過程,在等壓過程中,對工質(zhì)進(jìn)行加熱,在放熱過程中,視為定容放熱。第四,把循環(huán)空氣假定為理想氣體,把比熱看作定值,忽略變比熱的影響。根據(jù)以上假定條件,把整個內(nèi)燃機(jī)簡化為定容加熱循環(huán),把高增壓和低速大型柴油機(jī)簡化成定壓加熱循環(huán)。
內(nèi)燃機(jī)車我國主要以柴油內(nèi)燃機(jī)車為主。根據(jù)內(nèi)燃機(jī)車的應(yīng)用現(xiàn)狀,內(nèi)燃機(jī)車的測試主要集中在柴油機(jī)狀態(tài)測試、柴油機(jī)機(jī)體異常振動測試、齒輪箱測試等方面。根據(jù)現(xiàn)代工程機(jī)械內(nèi)燃機(jī)車的要求和機(jī)車現(xiàn)狀,需要根據(jù)測試內(nèi)容和要求選擇合適的測試技術(shù),通過優(yōu)化實現(xiàn)對內(nèi)燃機(jī)車的高效、安全、可靠的測試。內(nèi)燃機(jī)車維修過程,需要同時考慮到內(nèi)燃機(jī)車的運(yùn)行環(huán)境和負(fù)荷,以及內(nèi)燃機(jī)車運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問題,對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行校核和調(diào)整,確保內(nèi)燃機(jī)車的可靠性和安全性,實現(xiàn)工程機(jī)械的工作目標(biāo)。
車用柴油機(jī)在工作過程中,防爆元件會產(chǎn)生排氣背壓,在進(jìn)氣過程中,進(jìn)氣阻火器會對進(jìn)氣流量產(chǎn)生阻礙,使進(jìn)氣流量減少。同時,由于進(jìn)氣阻火器格柵密集,在柴油機(jī)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后,會造成進(jìn)氣阻火器堵塞,降低車用柴油機(jī)的進(jìn)氣流量。因此,在設(shè)計進(jìn)氣阻火器、確定更換阻火器頻率時,需就進(jìn)氣流量對車用柴油機(jī)性能的影響有準(zhǔn)確的認(rèn)識。
試驗所用柴油機(jī)為雷沃FDE4100QFB型車用柴油機(jī)。柴油機(jī)的進(jìn)氣量一般是過量的,因此在本試驗中,通過減小進(jìn)氣口截面的大小,定性改變進(jìn)氣量。減小進(jìn)氣口截面積的方法是將進(jìn)氣口設(shè)計成圓形截面,試驗時,堵塞部分進(jìn)氣口,使進(jìn)氣口截面積減小為原來的1/4、118、1/16,從而改變車用柴油機(jī)的進(jìn)氣流量,對比不同進(jìn)氣流量下的車用柴油機(jī)動力性及排放性能。試驗用柴油機(jī)原進(jìn)氣道內(nèi)徑為70InlTl,用3種擋板堵塞進(jìn)氣道。
車用柴油機(jī)動力性能測試時,通過調(diào)油門開度,使柴油機(jī)處于油門全開狀態(tài),測量柴油機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,作為車用柴油機(jī)動力性的衡量指標(biāo)。即測量不同進(jìn)氣流量下,車用柴油機(jī)外特性下輸出轉(zhuǎn)矩的變化,從而對比不同進(jìn)氣流量下的車用柴油機(jī)動力性能。在車用柴油機(jī)十一工況點下,測量柴油機(jī)排氣歧管后尾氣中污染物的含量,作為對比不同進(jìn)氣流量下車用柴油機(jī)排放性能的指標(biāo)。車用柴油機(jī)的十一工況點是衡量車用柴油機(jī)排放性能的重要指標(biāo)之一,本試驗采用改變柴油機(jī)進(jìn)氣流量后測量柴油機(jī)十一工況點的排放量的方法。發(fā)動機(jī)總進(jìn)氣量Q按照下式計算:
式中:Vst為發(fā)動機(jī)的總排量,L;n為發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;7/,ηv為發(fā)動機(jī)的容積效率,%;i為發(fā)動機(jī)沖程。
內(nèi)燃機(jī)技術(shù)經(jīng)過一百多年的發(fā)展,在能量密度、熱效率、燃料靈活度、市場占有率以及加工技術(shù)等方面均具有絕對優(yōu)勢。
(1)內(nèi)燃機(jī)能量密度高。乘用車升功率最高達(dá)150kW/L。
(2)內(nèi)燃機(jī)熱效率高。汽油機(jī)的熱效率可達(dá)45%,與最新的超超臨界和整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)(IGCC)發(fā)電站效率相當(dāng),柴油機(jī)的熱效率正在接近50%。
(3)可以使用靈活的燃料。內(nèi)燃機(jī)可使用的燃料不僅包括化石燃料、天然氣、生物質(zhì)燃料,還包括乙醇等可再生能源。
截至2017年3月底,全國機(jī)動車保有量突破3億輛,其中汽車達(dá)2億輛。我國國產(chǎn)品牌的市場占有率已名列前茅。此外,內(nèi)燃機(jī)加工技術(shù)成熟,維修使用方便。
從內(nèi)燃機(jī)技術(shù)角度來看,在CO2排放和污染物控制方面仍然有較大潛力可以開發(fā)。
(1)更高的內(nèi)燃機(jī)熱效率。國際內(nèi)燃機(jī)主要研究機(jī)構(gòu)的研發(fā)重心在于提高熱效率,有效熱效率達(dá)到60%被作為內(nèi)燃機(jī)界的“短期”奮斗目標(biāo),長期的“極限”是有效熱效率達(dá)到85%。
(2)內(nèi)燃機(jī)電氣化。與電子控制、信息化等融合速度加速,包括電子水泵、電控噴油、電控增壓和可調(diào)排氣再循環(huán)(EGR)等技術(shù)的迅猛發(fā)展,內(nèi)燃機(jī)控制更加精細(xì),內(nèi)燃機(jī)效率將得到極大的提高。
(3)節(jié)能減排法規(guī)的不斷嚴(yán)格。世界主要國家均已設(shè)定大幅度降低油耗和CO2減排的法規(guī),同時,針對輕型汽車整車的實際行駛排放(RDE)測試方法正在準(zhǔn)備實施,這些均對降低有害排放物非常有利。
(4)不斷發(fā)展的有害排放物控制技術(shù)。目前內(nèi)燃機(jī)有害排放物已經(jīng)達(dá)到近零的水平,主要排放物降低了90%左右。
另外,隨著世界范圍內(nèi)能源、環(huán)境問題的加劇,發(fā)展內(nèi)燃機(jī)節(jié)能和降低CO2排放是汽車內(nèi)燃機(jī)的迫切任務(wù)。
新能源汽車在實現(xiàn)低碳排放和零污染控制方面有諸多優(yōu)勢,但諸如太陽能、風(fēng)能、可再生生物質(zhì)。
內(nèi)燃機(jī)車測試技術(shù)的運(yùn)用,為機(jī)車狀態(tài)預(yù)知、預(yù)控診斷處理提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依據(jù),為機(jī)車狀態(tài)修奠定基礎(chǔ)保證。基于狀態(tài)維修的新型檢修模式的運(yùn)用,避免機(jī)車故障擴(kuò)大造成重大部件損壞和安全事故,大幅降低檢修成本,提高了機(jī)車檢修效率和檢修質(zhì)量。
[1]宋海濤.鐵路柴油內(nèi)燃機(jī)車內(nèi)燃機(jī)的測試機(jī)維修[J].鐵路機(jī)車測試與維修,2016(11).
[2]馬龍.現(xiàn)代測試技術(shù)在內(nèi)燃機(jī)車測試中的應(yīng)用[J].內(nèi)燃機(jī)車,2017(12).