王興強(qiáng)
(霍州煤電集團(tuán)河津騰暉煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 河津 043300)
騰暉煤礦隸屬于霍州煤電集團(tuán),1201工作面處于該礦十二層盤區(qū)回風(fēng)上山北翼,同上部10#、11#火區(qū)的垂直距離為150m。盡管一直在對10#、11#火區(qū)進(jìn)行治理,但近來年對火區(qū)的范圍和火勢情況都無法明確。2015年1月28日,因供電質(zhì)量問題導(dǎo)致九層主要通風(fēng)機(jī)停止作業(yè),6min后通風(fēng)機(jī)才重新恢復(fù)通風(fēng)。此時(shí)對1201工作面的CO濃度進(jìn)行測試,尾巷出口CO濃度700ppm,采面機(jī)尾處CO濃度1000ppm。為查明CO濃度升高原因,對工作面進(jìn)行封閉氣樣分析。氣樣分析結(jié)果表明CO濃度升高的原因不是來外1001、901和1201采空區(qū)。工作面的通風(fēng)負(fù)壓、漏風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)的相互影響等因素,導(dǎo)致工作面上部區(qū)域的氧氣量增加,從而導(dǎo)致了CO的大量產(chǎn)生,帶到1201尾巷處而造成CO濃度超限。1201工作面上部區(qū)域的火區(qū)位置的確定是該工作面防滅工作的重點(diǎn)和難點(diǎn),本論文主要是利用測氡法與鉆孔探測技術(shù)來對火區(qū)位置進(jìn)行確定,然后在該工作面采空區(qū)采用注氮技術(shù)實(shí)施注氮從而惰化采空區(qū)起到防滅火的目的。測氡法、鉆孔探測、注氮技術(shù)的綜合應(yīng)用,有效地降低了1201工作面CO的濃度,數(shù)據(jù)檢測結(jié)果表明CO的濃度已下降到140ppm,同時(shí)表現(xiàn)出下降趨勢,C2H4、C2H6等有害氣體濃度也得到了控制,降低到安全水平。充分說明騰暉煤礦1201工作面采空區(qū)綜合防滅火技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用合理,滅火效果顯著。
地面測氡法主要是測量各點(diǎn)氡濃度的擴(kuò)散情況,根據(jù)氡濃度最大范圍來對該工作面的高溫異常區(qū)域進(jìn)行大致確定。結(jié)合鉆孔探測對具體位置的溫度值及埋藏深度進(jìn)行確定,掌握詳細(xì)的火區(qū)實(shí)況。
本次主要是采用CD-1α杯測氡儀進(jìn)行地面測氡作業(yè)。探測區(qū)域如圖1所示:主要包括920回風(fēng)巷、915運(yùn)輸巷、915回風(fēng)巷、916運(yùn)輸巷的對應(yīng)地表區(qū)域,一采區(qū)九層的軌道上山和皮帶上山和對應(yīng)地表區(qū)域??倕^(qū)域面積達(dá)70000m2。以網(wǎng)格布置測點(diǎn),規(guī)格為10m×10m,整個(gè)區(qū)域作業(yè)時(shí)間為30d。
圖1 測氡探測井下高溫異常區(qū)域范圍圖
在1201工作面回采期間,對1201采空區(qū)對應(yīng)地表區(qū)域進(jìn)行了地面測氡作業(yè),探測區(qū)域范圍如圖2所示,總區(qū)域面積達(dá)160000m2。以網(wǎng)格布置測點(diǎn),規(guī)格為20m×20m,整個(gè)區(qū)域作業(yè)時(shí)間為30d。通過對氡擴(kuò)散濃度的數(shù)據(jù)測量及數(shù)據(jù)處理,得到區(qū)域內(nèi)高溫異常區(qū)域分布圖。接著采用鉆孔探測來確定,對具體位置的溫度值及埋藏深度進(jìn)行確定。
圖2 測氡1201工作面采空區(qū)測氡示意圖
本次鉆孔探測主要是采用熱電偶和紅外測溫儀測試鉆孔內(nèi)溫度,采用抽氣泵抽取鉆孔內(nèi)氣體進(jìn)行分析。在920回風(fēng)巷、915運(yùn)輸巷、915回風(fēng)巷、916運(yùn)輸巷、一采區(qū)九層的軌道上山、一采區(qū)九層皮帶上山各實(shí)施2個(gè)地面探測鉆孔。確定1201工作面氣體的來源和溫度。
根據(jù)地面測氡技術(shù)和鉆孔探測結(jié)果,綜合分析1201工作面的高溫異常區(qū)域?yàn)?15回風(fēng)巷與915運(yùn)輸巷之間的煤柱區(qū)域。在確定的高溫異常區(qū)域內(nèi),采用黃泥復(fù)合膠體防滅火技術(shù)進(jìn)行注漿滅火。在該高溫異常區(qū)域內(nèi)布置8個(gè)鉆孔,通過鉆孔灌注膠體材料,用來實(shí)現(xiàn)對火區(qū)與生產(chǎn)開采區(qū)進(jìn)行隔離。后期為保障1201工作面回采的安全,防止1201工作面采空區(qū)的遺煤因自燃發(fā)生火災(zāi),針對1201采空區(qū)實(shí)施注氮防滅火的技術(shù)措施。
檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)1201工作面CO濃度超限后,立即停止作業(yè)并對工作面進(jìn)行封閉。準(zhǔn)備采用插管注氮措施來對1201工作面采空區(qū)進(jìn)行惰化處理。選用DT-600/6型煤礦用移動(dòng)式碳分子篩制氮裝置。1203回風(fēng)巷進(jìn)行鉆孔作業(yè),終孔位置設(shè)定在1201運(yùn)輸巷下側(cè)幫部,距離工作面20m,30m,50m的位置分別設(shè)置1個(gè)終孔位置。鉆孔作業(yè)完成后,采用Φ75mm鋼管連接到制氮機(jī)上,管路鋪設(shè)為:一采九層煤上山→鉆孔→1203回風(fēng)巷→1201運(yùn)輸巷→注氮位置。從而向1201工作面采空區(qū)內(nèi)進(jìn)行注氮作業(yè),惰化采空區(qū),起到防滅火的目的。注氮管路鋪設(shè)路線為:一采九層煤上山→鉆孔→1203回風(fēng)巷→1201運(yùn)輸巷→注氮位置。
注氮作業(yè)的技術(shù)措施:(1)由煤礦測量隊(duì)做好施工方位和角度線的確定,鉆孔作業(yè)嚴(yán)格按確定位置進(jìn)行打鉆,終孔位置超出1201運(yùn)輸巷下幫500mm,離底板600mm為合適即可。(2)保障套管的連接牢固,無漏風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生。(3)注氮作業(yè)時(shí)先向距離工作面20m的第1個(gè)鉆孔內(nèi)注氮,然后對區(qū)域內(nèi)的氣體數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測后,根據(jù)實(shí)況再?zèng)Q定是否向第2、第3鉆孔內(nèi)注入氮?dú)狻#?)防滅火工作的后期,注氮作業(yè)是否繼續(xù)進(jìn)行,需要根據(jù)1201工作面采空區(qū)的氣樣分析結(jié)果進(jìn)行確定。(5)注氮期間,如采面上、下隅角等處氧氣濃度可能較低,揭示警標(biāo),禁止人員逗留或進(jìn)入,檢測人員不得進(jìn)入氧氣濃度低于18%的區(qū)域檢查。(6)注氮管路的鋪設(shè)要求平直穩(wěn),接頭處要保證不漏氣,鋼管支點(diǎn)必須要求有4點(diǎn)以上,保障管道安全。
2015年1月28日,一采區(qū)九層主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后,尾巷出口CO濃度700ppm,采面機(jī)尾處CO濃度1000ppm。2015年1月29日,工作面尾巷處CO濃度達(dá)3009ppm,C2H6濃度307ppm,C2H4濃度16ppm,CH4濃度0.78%;上隅角處CO濃度0,C2H4濃度0,C2H6濃度3ppm,CH4濃度0.14%。2015年2月3日~5日,上隅角處沙袋密閉內(nèi),CO濃度21094ppm,C2H4濃度151ppm。
針對1201工作面采空區(qū)實(shí)施注氮惰化技術(shù)措施后,在2015年4月10日~31日對1201工作面密閉回風(fēng)巷中的氣樣進(jìn)行分析,數(shù)據(jù)顯示CO平均濃度為142ppm,最高濃度為389ppm,最低濃度為0。C2H4平均濃度為3.5ppm,最大濃度為4ppm,最小濃度為3ppm。從檢測數(shù)據(jù)可以看到,針對1201工作面采空區(qū)注氮惰化技術(shù)措施效果比較理想,已有效地控制了1201工作面采空區(qū)遺煤的自然發(fā)火現(xiàn)象,降低了CO、C2H4等有害氣體的濃度,實(shí)現(xiàn)了該采空區(qū)防滅火的目的。
(1)工作面回采期間,采空區(qū)遺煤自然發(fā)火是煤礦安全工作的重點(diǎn)和難點(diǎn),不及時(shí)進(jìn)行處理就容易引發(fā)相應(yīng)的煤礦安全事故。
(2)傳統(tǒng)單一的地表掩埋、黃泥灌漿等滅火技術(shù)的效果不佳,利用先進(jìn)的地面測氡探測技術(shù)對工作面的高溫異常區(qū)域進(jìn)行確定,再采用鉆孔探測確定位置和深度,其次進(jìn)行鉆孔注漿技術(shù)。針對采空區(qū)再實(shí)施注氮技術(shù)的應(yīng)用,能有效地控制CO等有害氣體的超限。
(3)多種防滅火措施的綜合使用,使騰暉煤礦1201工作面的采空區(qū)遺煤自然發(fā)火問題得到控制,有效地降低了火區(qū)內(nèi)CO、C2H4等有害氣體濃度。本次對1201工作面采空區(qū)的防滅火的治理合理,效果良好。