康海英

摘 要：腹板導衛(wèi)對于H型鋼萬能軋機具有對中孔型的作用。優(yōu)化腹板導衛(wèi)的加工工藝，能進一步提升加工效率，提高腹板導衛(wèi)的整體強度，保證軋件順利咬入。

關鍵詞：萬能軋機；腹板導衛(wèi)；加工

萬能軋機是熱軋 H 型鋼生產線的核心設備， 是熱軋H型鋼生產的關鍵工序。導衛(wèi)作為一種誘導裝置，對萬能軋機順利軋制H型鋼具有重要輔助作用。我廠長期為M鋼鐵公司H型鋼廠供應萬能軋機的腹板導衛(wèi)。為提升產品質量，更好地滿足客戶需要，我們對腹板導衛(wèi)的加工工藝進行分析，結合實踐經(jīng)驗，提出了改進優(yōu)化方案。

1.萬能軋機腹板導衛(wèi)的特點

M鋼鐵公司H型鋼廠的萬能軋機采用串列式可逆連軋機組，由 UR1（萬能粗軋機）-E（軋邊機）-UR2（萬能粗軋機）可逆連軋機組和1架單獨的UF（萬能精軋機）構成。

萬能軋機組只有腹板導衛(wèi)， 沒有側導板。萬能軋機前后推床和萬能軋機UR和UF的立輥相當于側導板。UR1-E之間的腹板導衛(wèi)布置見圖1， E-UR2間的導衛(wèi)布置與之相同[1]。

1-UR1機前上腹板導衛(wèi)；2-UR1機后上腹板導衛(wèi)；3-E上腹板導衛(wèi)；4-UR1機前下腹板導衛(wèi)；5-UR1機后下腹板導衛(wèi)；6、7-中間腹板導衛(wèi)；8-下腹板導衛(wèi)調整偏心軸

腹板導衛(wèi)主要是對軋件的腹板部位起作用， 保證軋件正確進入軋機，同時防止軋件出孔后上沖、下栽， 還對軋件咬入起對中作用。與普通型鋼軋機導衛(wèi)相比， 萬能軋機腹板導衛(wèi)有以下特點：

⑴在軋制過程中， 腹板導衛(wèi)的標高可根據(jù)需要進行無級調整。

⑵對軋件的咬入具有對中孔型的作用。

⑶同一套腹板導衛(wèi)可覆蓋多個產品規(guī)格。 [2]

2.萬能軋機腹板導衛(wèi)的加工工藝

萬能軋機腹板導衛(wèi)的材質一般采用 Q345D鋼板（原16Mn鋼）， 質量約為120～450 kg。各個品種規(guī)格的導衛(wèi)區(qū)別在于與H 型鋼腹板相對應的腹板導衛(wèi)的寬度 B 及與H 型鋼圓角相對應的腹板導衛(wèi)的邊圓角 R 取值。 [3]

腹板導衛(wèi)由上、下腹板導衛(wèi)構成，兩者的加工工藝基本相同，但上腹板導衛(wèi)比下腹板導衛(wèi)具有更好的共用性。

上腹板導衛(wèi)的主要加工工藝如下：

⑴鏜件1內孔，見圖2；配車件2外圓，見圖3。

⑵件1、件2進行組裝焊接，注意對稱。

⑶鏜件1的C面、D面，達到要求。

⑷件3按圖折彎成型，注意弧度與件1配合，見圖4。

⑸將件3、件1、筋板按圖進行焊接。

⑹熱處理，消除應力。

⑺按圖紙鏜件2內孔、件3工作底面及其他面，達到尺寸要求，見圖5。

3.萬能軋機腹板導衛(wèi)加工工藝改進分析

M鋼鐵公司H型鋼廠的熱軋H型鋼生產線是1987年從國外整體引進的。后來，根據(jù)國產化的需要，國內設計單位對萬能軋機腹板導衛(wèi)進行了重新設計，我廠按設計圖紙加工生產。

雖然我廠按圖加工的導衛(wèi)產品能夠滿足H型鋼生產需求，但是由于萬能軋機上腹板導衛(wèi)的尾部擱置在偏心軸上，頭部依靠自重搭放在水平輥輥面上，側向由偏心軸法蘭或鎖緊液壓缸固定，在實踐中也存在如下問題：一是在軋制過程中，軋件上沖會對上腹板導衛(wèi)產生沖擊力，長期反復會造成件1和件2的焊接部分脫焊斷裂，無法保證腹板導衛(wèi)的整體強度；二是對件1和件2的中心線對正要求較高，如兩者中心線不一致，將會使腹板導衛(wèi)頭部發(fā)生方向偏差，無法起到使軋件對中孔型作用。

從加工工藝角度分析，上述問題產生的原因根本在于件1與件2要進行組裝并焊接。因而，要避免上述問題的發(fā)生，必須要改變將件1與件2進行組裝焊接的工藝設計。經(jīng)與M鋼鐵公司H型鋼廠和上游原料供應商溝通，我們將原工藝中把分別鑄造的件1、件2進行組裝焊接，改進優(yōu)化為原件1與件2整體鑄造，如圖6所示，后續(xù)其他加工工藝不變。

加工工藝經(jīng)過上述優(yōu)化后，可以減少加工工序，減少加工過程中產生的焊接應力，進一步提高產品質量，同時也能相應節(jié)省加工費用。

4.結論

我們按照優(yōu)化后的工藝加工腹板導衛(wèi)，經(jīng)過生產實踐檢驗，完全符合H型鋼軋制要求，產品使用壽命也得到了延長。M鋼鐵公司H型鋼廠對我廠的產品優(yōu)化工作及成效給予了積極評價。

參考文獻：

[1]查五生、徐勇，馬鋼 H 型鋼生產工藝及設備主要特點[J].軋鋼，（1998）05.

[2]陳斌，萬能軋機導衛(wèi)系統(tǒng)淺析[J].軋鋼機械，（2003）03.

[3]程向前，熱軋 H 型鋼萬能軋機導衛(wèi)系統(tǒng)探討[J].山西冶金，（2007）04.