楊佳 陳柯旭 宋皓翔

摘要：鋁合金材料機(jī)械加工中生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工序多、生產(chǎn)任務(wù)多等特點(diǎn)，加工過(guò)程會(huì)涉及到許多種危險(xiǎn)源。這些危險(xiǎn)可能會(huì)在不經(jīng)意之間發(fā)生，一旦發(fā)生事故，這些危險(xiǎn)所蘊(yùn)含的能量將會(huì)瞬間爆發(fā)，威脅到人的生命并給企業(yè)帶來(lái)難以估量的損失。提高鋁合金材料機(jī)械加工的安全性，保障員工的人身安全是重中之重。

關(guān)鍵詞：鋁合金材料；機(jī)械加工；事故防范

在目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)下，各項(xiàng)金屬資源的需求量也越來(lái)越大，具備了良好的導(dǎo)熱性能、良好的腐蝕性能、高強(qiáng)度、密度小的鋁合金材，在社會(huì)上被廣泛應(yīng)用，為社會(huì)帶來(lái)了許多經(jīng)濟(jì)價(jià)值。鋁合金材料的機(jī)械加工不僅為企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益，也為企業(yè)帶來(lái)了安全隱患。因此，員工具備專業(yè)的機(jī)械加工知識(shí)，熟練的操作技術(shù)，機(jī)械加工設(shè)備安全可靠，并做好有效的安全防范措施才能減少安全事故的發(fā)生，切實(shí)保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。

一、軋制加工技術(shù)

鋁合金材料的軋制加工技術(shù)利用旋轉(zhuǎn)軋棍的摩擦力，將軋件拖到壓輥之間，并且利用壓輥壓力的輔助，完成對(duì)軋件的壓縮變形處理，令其成為能夠使用的鋁合金產(chǎn)品。這種技術(shù)通常應(yīng)用在生產(chǎn)鋁合金箔、鋁合金板和鋁合金，主要分為四個(gè)階段：咬入、拽入、穩(wěn)定軋制、軋件拋出。

1.1危險(xiǎn)原因

當(dāng)使用全油潤(rùn)滑軋制工藝時(shí)，為了達(dá)到鋁合金材料的降溫及潤(rùn)滑等效果，會(huì)大量使用到潤(rùn)滑油和其他作動(dòng)力的易燃物質(zhì)，在操作過(guò)程中極易發(fā)生爆炸事故并引起火災(zāi)。處于軋制過(guò)程中的鋁合金板，在油力、卷曲力、軋制力、張力等不同因素的影響下，極易發(fā)生斷帶現(xiàn)象，摩擦造成的靜電累積，大大降低了全油潤(rùn)滑軋機(jī)的安全系數(shù)，增強(qiáng)了火災(zāi)發(fā)生的可能。軋機(jī)旁邊的附屬油庫(kù)，作為一個(gè)為潤(rùn)滑機(jī)提供軋制油的設(shè)備，其內(nèi)部?jī)?chǔ)存了大量易燃的軋制油，當(dāng)軋機(jī)工作時(shí)溫度過(guò)高，室內(nèi)通風(fēng)不好，或者遭遇明火時(shí)，也極易發(fā)生爆炸事故并引起火災(zāi)。除此之外，員工對(duì)設(shè)備操作不熟練或者在軋機(jī)工作時(shí)開(kāi)小差，當(dāng)軋件進(jìn)入軋機(jī)時(shí)容易將員工的手一同卷入，這種事故一旦發(fā)生后果不堪設(shè)想。

1.2防范措施

（1）設(shè)備所使用的軋制油要在安全溫度下使用，內(nèi)部需安裝溫度控制裝置才可使用，溫度控制裝置會(huì)在溫度超過(guò)機(jī)器設(shè)備所規(guī)定的最高溫度時(shí)發(fā)出警報(bào)，有效降低安全隱患。（2）軋制油需要定期更換。（3）軋機(jī)內(nèi)油氣和油霧積累濃度達(dá)到一定程度時(shí)極易引起爆炸，所以所使用的軋機(jī)一定是具備良好的通風(fēng)系統(tǒng)，能夠及時(shí)的將油氣和油霧排出去。（4）軋機(jī)工作時(shí)易起靜電，所以機(jī)器內(nèi)應(yīng)有良好的靜電導(dǎo)出系統(tǒng)，避免靜電引起明火。（5）機(jī)器及其配套設(shè)備需要日常清理以及定期維護(hù)，在操作中堅(jiān)決禁止使用黑色金屬工具，應(yīng)使用有色金屬工具。（6）使用的機(jī)器設(shè)備在定期檢修時(shí)，要著重檢查其滅火系統(tǒng)是否完好，以確保在危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)解決。（7）軋機(jī)在其工作運(yùn)行時(shí)不可以進(jìn)行打掃，清洗，檢查，維修等各項(xiàng)操作，必須在軋機(jī)完全停止運(yùn)行或者“反轉(zhuǎn)”的狀態(tài)下進(jìn)行。

二、擠壓加工技術(shù)

在對(duì)鋁合金棒和鋁合金棒的處理和加工中，通常會(huì)采用到擠壓加工技術(shù)，擠壓加工與其他兩個(gè)加工技術(shù)比較起來(lái)，使得加工材料受力更加均勻，能將被擠壓過(guò)的金屬材料最大程度發(fā)揮其本身的塑性。對(duì)材料進(jìn)行擠壓加工是為了獲得規(guī)定尺寸和形狀的斷面，主要是給予處于金屬容器內(nèi)的金屬錠胚一定的外力，并讓其從事先定制好的模型孔洞中流出。

2.1危險(xiǎn)原因

擠壓加工過(guò)程需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行，并且動(dòng)力裝置在工作中又處于高壓狀態(tài)，當(dāng)操作人員在操作中不按規(guī)定進(jìn)行，或者設(shè)備突然出現(xiàn)故障時(shí)，高溫極易引起人員燙傷，而高壓易造成物體崩出傷害人身安全。除此之外，機(jī)器在進(jìn)行“悶車”操作時(shí)，模具可能會(huì)崩出造成事故。

2.2防范措施

（1）當(dāng)機(jī)器的水閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)時(shí)，禁止啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備，只有在操作人員確定水閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)才可以安全啟動(dòng)設(shè)備。（2）操作人員在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定順序操作，先打開(kāi)低氣壓閥門(mén)，后打開(kāi)高氣壓閥門(mén)，用相反的操作順序停止設(shè)備運(yùn)行。（3）在設(shè)備運(yùn)行中，設(shè)備操作人員不能去導(dǎo)路口觀看處于擠壓過(guò)程中的材料，更不能進(jìn)入到水壓機(jī)和擠壓桶活動(dòng)的橫梁間，以免造成不必要的傷害。（4）當(dāng)加工后的產(chǎn)品從出口出來(lái)后，負(fù)責(zé)承接的人員需使用特定的工具，避免高溫產(chǎn)品造成燙傷。（5）當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)擠壓過(guò)程，從導(dǎo)路口出來(lái)時(shí)，不能低頭俯視導(dǎo)路口，避免模具經(jīng)高壓崩出，也不能俯視產(chǎn)品，高溫的產(chǎn)品很有可能突然翹起傷人。（6）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)“悶車”狀況時(shí)，操作人員不要擅自處理，及時(shí)停止設(shè)備，等待專業(yè)人員進(jìn)行維修處理。（7）擠壓操作后的產(chǎn)品需要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查人員應(yīng)身著完整的防護(hù)用品，并嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。（8）擠壓加工會(huì)產(chǎn)生許多擠壓殘料，這些殘料要有專門(mén)人員負(fù)責(zé)放入廢料箱中，禁止隨地放置，這些高溫廢料容易引起燙傷。

三、鍛壓加工技術(shù)

鍛壓加工是目前市場(chǎng)上非常普遍的一種加工技術(shù)，加工材料在操作過(guò)程中固態(tài)分子會(huì)流動(dòng)，導(dǎo)致材料的形狀改變，從而得到規(guī)定形狀及尺寸的產(chǎn)品。鍛壓加工包括模型鍛壓、胎膜鍛壓和自由鍛壓三種鍛壓方法。鍛壓過(guò)程的自動(dòng)化程度較低，大多數(shù)步驟只能靠人工操作來(lái)完成，雖然方法也相對(duì)落后，但其具有其他操作方法所不具備的優(yōu)點(diǎn)，所以在目前我國(guó)的加工市場(chǎng)中仍占有一席之地。

3.1危險(xiǎn)原因

操作車間內(nèi)高溫的鍛胚和加熱爐會(huì)使車間內(nèi)溫度過(guò)高，在炎熱的夏天時(shí)會(huì)造成操作人員中暑或因流汗過(guò)多而暈倒。而且操作車間內(nèi)的的燥聲很大，長(zhǎng)期在內(nèi)工作會(huì)造成操作人員耳聾。多數(shù)需要人工完成的操作工作強(qiáng)度很大，可能會(huì)引起員工體力不支。不同形狀鍛件的堆放可能會(huì)因放置不穩(wěn)而掉落，對(duì)員工造成傷害。鍛壓時(shí)在模具上涂抹的潤(rùn)滑油會(huì)因高溫燃燒產(chǎn)生大量污染性氣體，對(duì)操作人員的呼吸系統(tǒng)帶來(lái)傷害。

3.2防范措施

（1）操作車間內(nèi)應(yīng)具備良好的通風(fēng)系統(tǒng)，且各個(gè)通道都要通暢，不同工具和產(chǎn)品需要放置在固定的地方，不能隨地放置。（2）正在加工和剛加工好的鍛件都不得隨意用手去觸碰。（3）在使用人工去搬運(yùn)鍛件時(shí)，不能因?yàn)樽非笮?，就讓員工超負(fù)荷運(yùn)作，避免員工因搬運(yùn)過(guò)重的貨物暈倒或滑倒后被鍛件砸傷。（4）設(shè)備工作中，工作人員不能俯視觀看正在加工的產(chǎn)品，且操作時(shí)應(yīng)站在指定位置，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。

四、結(jié)語(yǔ)

我國(guó)機(jī)械加工安全事故頻頻發(fā)生，工廠在進(jìn)行鋁合金機(jī)械加工的過(guò)程中，不能只注重產(chǎn)品的質(zhì)量，做好安全防范工作也是重中之重。在不同的加工過(guò)程中，結(jié)合其特點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，不抱僥幸心理，才能有效避免安全事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

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