牟冰 王劍 劉相金

摘要：烘梗絲是卷煙生產企業(yè)的關鍵工序，梗絲是卷煙配方中的重要組分。烘梗絲入口水分波動過大會影響烘梗絲出口水分，進而影響煙絲質量及卷煙質量。本文通過探索優(yōu)化閃蒸膨化器結構和閃蒸噴吹壓縮空氣壓力和閃蒸噴吹間隔時間，進而降低烘梗絲入口水分波動，從而提升卷煙品質。

關鍵詞：烘梗絲；水分波動；閃蒸膨化器；壓縮空氣壓力；噴吹間隔時間

1引言

梗絲作為卷煙制品的一種重要的原料，近年來，隨著卷煙降焦控焦的需要，卷煙企業(yè)在卷煙中摻兌的梗絲比例逐漸增大，梗絲的加工質量也對成品卷煙的質量產生了重要影響[1][2]。烘絲工序是制絲生產流程中的一個重要工序，烘絲含水率是制絲生產當中非常重要的工藝指標之一[3]。項目成員在研究過程發(fā)現，烘梗絲機入口水分波動較大，造成烘梗絲機出口水分超標，嚴重影響了卷煙品質[4]。

2烘梗絲入口水分波動原因分析

閃蒸膨化器是制絲工藝中常用的設備之一，梗絲在閃蒸出料渦旋隨蒸汽噴出后，部分梗絲隨氣流上揚，排潮風機抽吸潮氣進一步加劇煙塵上揚，到達濾網后又被閃蒸噴吹系統噴出的壓縮空氣噴吹下來，噴吹的常溫空氣與排潮的高溫高濕空氣相互混合形成的冷凝水粘附在梗絲上就形成了濕團梗絲，造成箱體側板內壁、出料渦旋殼外部附著大量濕度較大的梗絲團[5]。當積料增多時，這些水分大的梗絲團脫落進入烘梗絲機，這些大水分梗絲團無法在烘絲機內完全干燥，在經過出口水分儀時造成烘絲出口水分超標[6]。

3切梗絲機物料布料均勻性改善

3.1閃蒸排潮風機結構改善

經分析，解決梗絲聚集在閃蒸箱體內壁及出料渦旋殼外部，是減少或解決問題的根本所在。為解決此問題，將雙線閃蒸拆除閃蒸排潮風機，調節(jié)箱體排潮管道風門至90%，利用異味處理的負壓抽走排潮汽，減少排潮風機產生的強勁氣流，盡可能的減少冷凝水的產生，從而降低烘梗絲入口水分波動。

3.2閃蒸壓縮空氣噴吹壓力和噴吹時間改善

經研究發(fā)現，閃蒸噴吹間隔時間如果過短，頻繁噴吹，就容易形成冷凝水，進而容易形成梗絲濕團；如果噴吹間隔時間過長，過濾網上梗絲堆積，容易形成梗絲濕團。如果噴吹壓力過小，就不能將過濾網噴吹干凈，如果噴吹壓力過大就容易浪費能源。

為分析出閃蒸噴吹壓縮空氣壓力、閃蒸噴吹間隔時間這兩個參數的最優(yōu)值，決定運用Minitab軟件對收集的數據進行全因子試驗設計來獲得最優(yōu)值：

可以看出，優(yōu)化度達到了0.9308，最優(yōu)值組合為閃蒸噴吹壓縮空氣壓力2.48bar，閃蒸噴吹間隔時間=76.5s?？紤]到設備性能，我們最終設定閃蒸噴吹壓縮空氣壓力2.5bar，閃蒸壓縮空氣噴吹間隔時間=77s。

4結語

通過對烘梗絲入口水分波動原因進行分析，得到了入口水分波動的癥結所在。通過對閃蒸膨化器結構、閃蒸噴吹壓縮空氣壓力和閃蒸噴吹間隔時間進行優(yōu)化，降低了烘梗絲入口水分波動，烘梗絲質量得到了進一步的提升，達到了預期的效果。

參考文獻：

[1]張娟；孫娟.制梗絲線壓梗工序對卷煙感官質量的影響[J].科技創(chuàng)新導報，2015.（31）： 87-88.

[2]許世民.梗絲生產線工藝技術改造及運行總結[J].中國高新技術企業(yè)，2016.（36）：38-39.

[3]許龍.減小烘絲機出口煙絲水份瞬間波動幅值[J].企業(yè)技術開發(fā)（下），2011.（30）：127.

[4]吳光陽.煙葉來料水分對烘絲效果影響的研究[J].江西食品工業(yè)，2008.（3）：30-31.

[5]田佳.減少閃蒸流化床出口濕團[J].科技與企業(yè)，2014.（15）：361.

[6]張寶，單虹，趙妍妍.閃蒸機除梗絲濕團技術改造[J].中國設備工程，2017.（10）： 32-33.

第一作者簡介：牟冰（1989-），男，漢族，山東煙臺人，碩士研究生。