李建新,高曉斌,陳春輝
(陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)
油液加注工作是在汽車裝配過程中必要的工位,發(fā)動機(jī)、變速箱、橋包、輪邊減速器等這幾個位置都需要進(jìn)行齒輪油加注,齒輪油加注設(shè)備的主要功能是實現(xiàn)定量加注,可以自動檢測加注量,達(dá)到設(shè)定加注量后設(shè)備能自動停止運行,這樣裝配工只需要把加注槍有效固定在加注口內(nèi),按啟動控制按鈕就能完成定量加注工作,避免了加注過程中的跑冒滴落現(xiàn)象,降低人員勞動強(qiáng)度。
加注設(shè)備的基本構(gòu)成需要如下部件:①存儲裝置(油箱),②輸送管路,③輸送泵。這樣加注口——輸送泵——存儲裝置用管路連接起來就可以實現(xiàn)油液加注功能。
(1)油箱一般選用不銹鋼制成罐狀,為了防止油液污染,做成可拆卸式密封或者半密封形式,如果做成可拆卸式密封形式需要使用法蘭蓋和密封圈來實現(xiàn),并在油箱上增加排氣閥和安全閥。
(2)油箱內(nèi)油液使用后需要及時補(bǔ)充油液,因此需要在油箱最上面設(shè)計補(bǔ)液口。
(3)為了實現(xiàn)全自動補(bǔ)液,需要通過監(jiān)測方法及時發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)液體的儲存量,因此需要在油箱最上部設(shè)計電子液位計安裝孔,或者側(cè)面設(shè)計上下兩個玻璃管液位計安裝孔。電子液位計通過浮球的位置和動作反饋,玻璃管液位計通過在玻璃管上增加光電感應(yīng)開關(guān),來控制補(bǔ)液開關(guān)實現(xiàn)自動補(bǔ)液。
(4)油箱需要與輸送泵連接實現(xiàn)油液加注,因此需要在油箱下部設(shè)計加注口,但不能在最底部,避免油液長期使用的雜質(zhì)沉淀在底部被吸入加注管路。
(5)如果油液粘稠,冬季溫度太低,油液粘度變大,加注速度會很大降低甚至無法加注。為了避免以上情況,需要對油箱進(jìn)行恒溫設(shè)計,一般選擇①油箱外包覆加熱毯,②油箱內(nèi)設(shè)計加熱管,③油箱外或者內(nèi)設(shè)計加熱腔三種方式。恒溫設(shè)計需要時時監(jiān)控油液溫度,達(dá)到設(shè)定溫度后要立即停止加熱部件工作,避免溫度過高發(fā)生事故,因此需要在油箱上設(shè)計溫度檢測口,可以根據(jù)油箱體積大下,酌情增加溫度檢測口。如果是油液直接加熱的方式,需要在油箱上設(shè)計加熱管安裝口,考慮油液長時間加熱,會在加熱管上附著積碳,積碳積累太多會嚴(yán)重影響加熱效果,因此需要對加熱管定期清理更換,因此加熱管安裝口要盡量設(shè)計大點,必要時可以用法蘭盤和密封圈實現(xiàn)轉(zhuǎn)換。
(6)如果油箱過大,為了避免油液加熱不均勻,需要設(shè)計攪拌功能,在油箱上設(shè)計攪拌泵安裝口。
(7)為了實現(xiàn)油箱的清洗功能,還需要在油箱最下部設(shè)計排液口。
通過以上分析,油箱上設(shè)計的孔總計為:①排氣閥口,②安全閥口,③補(bǔ)液口,④液位計口,⑤加注口,⑥溫度計口,⑦加熱管安裝孔,⑧攪拌泵安裝口,⑨排液口。
(1)補(bǔ)液管路分為集中自動補(bǔ)液和人工自動補(bǔ)液,集中自動補(bǔ)液由油庫通過管路自動補(bǔ)液,在液位計監(jiān)測到液位降低到補(bǔ)液監(jiān)測點的時候,控制系統(tǒng)控制補(bǔ)液管上的電動截止閥打開,管道自動補(bǔ)液到最高液位監(jiān)測點,控制系統(tǒng)關(guān)閉電動截止閥;人工自動補(bǔ)液是集中補(bǔ)液的補(bǔ)充,一般用于沒有集中油庫或者集中補(bǔ)液量不足的情況,由外接輸送泵從成品油桶內(nèi)把油抽到油箱里,一般在油箱液位達(dá)到補(bǔ)液監(jiān)測點后,控制系統(tǒng)發(fā)出報警信號,由人工控制補(bǔ)液泵的開關(guān)和電動截止閥的開關(guān)來實現(xiàn)補(bǔ)液。因此補(bǔ)液管路上需要設(shè)計兩路管路(沒有集中補(bǔ)液的場所設(shè)計一路),管路上閥件安裝順序為①過濾器,②單向閥,③機(jī)械三通,④電動截止閥。
圖1
(2)加注管路需要實現(xiàn)定量加注,因此在加注管路上需要設(shè)計流量計,由流量計控制電動截止閥門油液加注;考慮油液的清潔問題,需要在泵出口設(shè)計過濾器;考慮設(shè)備功能,可以設(shè)計為雙槍或者三槍加注,實現(xiàn)生產(chǎn)線上多個產(chǎn)片同時加注;考慮到管路安全問題,需要設(shè)計回油管路。因此加注管路上的閥件安裝順序為圖1。
(1)首先要控制加注,有幾個槍就要設(shè)置幾個加注按鈕,按下加注按鈕,聯(lián)動控制加注管路上的電動截止閥打開;同時控制泵啟動,如果是電動泵,控制泵的接觸器吸合,如果是啟動泵,控制氣源的電磁閥通氣;同時控制回油管路上的電動截止閥關(guān)閉。
(2)加注到流量后,需要流量計控制加注自動停止,流量計達(dá)到設(shè)定流量后,給PLC信號,PLC接到信號后,控制加注管路的電動截止閥關(guān)閉;同時控制泵關(guān)閉;同時控制回油管路上的電動截止閥打開;同時流量計數(shù)清零。
(3)需要設(shè)計手動停止按鈕和急停按鈕,其控制方式與流量自動控制相同。
(4)設(shè)計流量選擇按鈕,可以在PLC設(shè)定多個流量,按下不同按鈕,設(shè)備執(zhí)行不同的加注量,來控制不同流量之間的快速選擇切換。
(5)需要設(shè)計溫度控制系統(tǒng),由溫度檢測儀、加熱管、接觸器等元件組成,設(shè)定PLC程序,在溫度檢測儀檢測到溫度達(dá)到設(shè)定溫度的上限值時,加熱管斷電,停止加熱;溫度達(dá)到設(shè)定溫度的下限值時,加熱器通電,開始加熱。設(shè)計單次連續(xù)加熱時間和報警功能,如果溫度檢測儀或者加熱管接觸器粘連發(fā)生故障,造成加熱管持續(xù)加熱,會對潤滑油品的品質(zhì)造成破壞,嚴(yán)重會發(fā)生火災(zāi)爆炸等情況,因此需要設(shè)計安全保護(hù)回路,如果單次連續(xù)加熱時間超過設(shè)定值,PLC發(fā)出信號給報警器報警,并切斷主接觸器,使加熱管斷電,等待人員維修處理。
(6)設(shè)計自動補(bǔ)液功能,由液位傳感器檢測油箱液位,達(dá)到設(shè)定下限后控制補(bǔ)液管路上的電動截止閥打開,自動開始補(bǔ)液;達(dá)到設(shè)定的液位上限時,關(guān)閉電動截止閥。這里也需要設(shè)計保護(hù)回路,在下限點的下方和上限點的上方再增加兩個點,連接報警裝置,下限位下方的點動作后,控制電動截止閥打開,自動補(bǔ)液,并發(fā)出報警信號,在顯示屏上顯示故障信息,同樣上限位上面的點動作后,控制電動截止閥關(guān)閉,并發(fā)出報警信號,在顯示屏上顯示故障信息。
(7)設(shè)計手動補(bǔ)液功能,在人員空閑時候,可以按此按鈕對油箱進(jìn)行補(bǔ)液,達(dá)到上限位后,自動停止補(bǔ)液。如果有外置補(bǔ)液泵,也需要設(shè)計手動補(bǔ)液按鈕,在人員把外置補(bǔ)液泵和外置油桶連接好之后,按下此按鈕就能實現(xiàn)外置補(bǔ)液。
(8)設(shè)計攪拌泵控制系統(tǒng),加熱管工作的時候,攪拌泵要同時攪拌;同時溫度檢測儀也能控制攪拌泵的動作,在溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,攪拌泵關(guān)閉。(9)最后設(shè)計壓力傳感器,與急停按鈕連接,在油箱內(nèi)壓力過大時,壓力開關(guān)關(guān)閉設(shè)備主控電源,并發(fā)出報警信息。至此設(shè)備的所有需要設(shè)計的部件已經(jīng)闡述完成,但是全是散件也不行呀,所以我們要把這些散件有序的排布在一個柜子內(nèi),這樣能方便設(shè)備的整體移動,這里需要注意把電控盤和油箱分離,油液在加熱狀態(tài)下,會出現(xiàn)一些油霧,附著在電氣元件上,難看清理困難也影響元件的壽命;同理也要把郵箱和管路上的電動截止閥、流量計等元件分隔。
以上所說的就是一臺定量加注機(jī)的設(shè)計思路,操作人員只需要選擇好合適的流量后,把加注槍放置在加注口內(nèi),按下啟動按鈕就可以實現(xiàn)自動加注,整個加注環(huán)節(jié)方便快捷,可以在工廠內(nèi)推廣應(yīng)用。