甘茜

陶瓷行業(yè)在我國(guó)的發(fā)展歷史悠久，其最大的行業(yè)特點(diǎn)就是資源和能源消耗巨大，在整個(gè)陶瓷制品中日用陶瓷和建筑用途的瓷磚在全球銷(xiāo)量最高。盡管從我國(guó)當(dāng)前陶瓷行業(yè)的整個(gè)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，中國(guó)陶瓷業(yè)居世界首位，但從產(chǎn)品的綜合質(zhì)量來(lái)看，存在產(chǎn)品質(zhì)量較低以及陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)耗能巨大、生態(tài)環(huán)境效益不高、污染物綜合利用能力不強(qiáng)等發(fā)展缺陷。同時(shí)中國(guó)又是一個(gè)能源相對(duì)比較缺乏的發(fā)展中國(guó)家，據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)資源人均開(kāi)采率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及世界的平均資源開(kāi)采率。因此近幾年國(guó)家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排，倡導(dǎo)“綠水青山就是金山銀山”的生態(tài)文明發(fā)展理念，所以陶瓷行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展生態(tài)效益是社會(huì)發(fā)展的潮流和必然趨勢(shì)。面對(duì)這種形勢(shì)，陶瓷行業(yè)必須尋求正確的應(yīng)變之策，才能找到更大更好的發(fā)展空間。要改變高能耗的陶瓷產(chǎn)業(yè)，必須在正確的政策引導(dǎo)下，做出不懈的努力。

一、環(huán)保政策下陶瓷業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

建筑用陶瓷制品在過(guò)去幾十年的發(fā)展中，逐漸受到了全球消費(fèi)者的關(guān)注，中國(guó)作為全球最大的建筑用陶瓷制品最大的生產(chǎn)國(guó)家，其陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程等都已經(jīng)達(dá)到了世界最高水平。隨著幾年來(lái)工業(yè)的發(fā)展和人民生活條件的不斷改善，陶瓷生產(chǎn)供不應(yīng)求，同時(shí)由于陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能源資源，并且生產(chǎn)過(guò)程中排放出的有害物會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，因此，陶瓷業(yè)的發(fā)展備受人們的關(guān)注。傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)主要是以自然礦物為主要內(nèi)容，通過(guò)煤炭和石油化工資源的消耗進(jìn)行加工提煉，在這個(gè)過(guò)程中燃料中的化學(xué)物質(zhì)經(jīng)過(guò)反應(yīng)使得空氣中的碳氧化物增加，所以在高度重視環(huán)保工作的今天，必須要通過(guò)科學(xué)技術(shù)促進(jìn)陶瓷生產(chǎn)污染物低排放是整個(gè)陶瓷行業(yè)發(fā)展的主要方向。

事實(shí)上，實(shí)現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)的低碳化是完全有可能的，從資源方面，我們可以更多的采用廢棄物資源來(lái)代替天然資源，或者減薄拋光磚的厚度以降低礦物資源的消耗；從燃料來(lái)說(shuō)，也可以采用節(jié)能減排技術(shù)，包括提高窯爐保溫的效果、余熱利用等，還可以更多地采用清潔能源以減少有害氣體的排放。

二、陶瓷低碳制備及資源循環(huán)利用技術(shù)路線

2.1陶瓷生產(chǎn)過(guò)程的低碳制備技術(shù)

（1）低電耗球磨設(shè)備改造技術(shù)

通過(guò)技術(shù)手段合理改造部分大功率電機(jī)設(shè)備，比如說(shuō)球磨機(jī)等。球磨過(guò)程需要特定功率的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理，必須將不同時(shí)間內(nèi)的機(jī)械頻率和轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)定，其他的電機(jī)設(shè)備同樣也需要這種操作，如風(fēng)機(jī)等，必須通過(guò)外部技術(shù)更新，對(duì)電機(jī)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)與管控才能達(dá)到陶瓷工藝制品的各項(xiàng)具體要求。

（2）陶瓷余熱利用干燥技術(shù)

窯爐煙氣余熱和干燥窯余熱技術(shù)的主要原理是熱能的分級(jí)利用，就是指將燒結(jié)技術(shù)和干燥窯和坯體這三個(gè)過(guò)程結(jié)合在一起，按照生產(chǎn)過(guò)程中不同產(chǎn)品所需溫度的不同分級(jí)余熱，實(shí)現(xiàn)能源的有效綜合利用，生產(chǎn)過(guò)程中排出的氣體可以通過(guò)相關(guān)措施循環(huán)到坯體干燥過(guò)程。其主要的技術(shù)路線為輥道窯燒結(jié)過(guò)程需要耗費(fèi)較多的能源，同時(shí)外排的氣體溫度相對(duì)較高，會(huì)將部分熱能流失，所以使得整個(gè)過(guò)程生產(chǎn)耗費(fèi)較大。生產(chǎn)過(guò)程所排出的氣體的熱能足以滿足干燥塔工藝過(guò)程中需要的能量。通過(guò)架設(shè)氣體管道可以將窯爐中的廢氣和熱量傳導(dǎo)到干燥窯用來(lái)干燥磚坯，通過(guò)這種操作可以去掉干燥窯用的熱風(fēng)爐。

2.2工業(yè)廢棄物的資源綜合利用

近年來(lái)拋光磚的生產(chǎn)量巨大，使得拋光磚生產(chǎn)過(guò)程中的廢渣難以處理。常規(guī)的填埋丟棄勢(shì)必對(duì)環(huán)境造成巨大的影響，同時(shí)這種解決方式耗費(fèi)了許多的能源資源。怎樣合理有效的利用拋光磚的廢渣成為當(dāng)前行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)在關(guān)注的方向，利用拋光磚廢渣中的部分有機(jī)磨料，通過(guò)相關(guān)技術(shù)可以設(shè)計(jì)出能夠持久保溫隔熱的環(huán)保建筑用房屋裝修材料。

三、突破技術(shù)壁壘，走新型低碳環(huán)保發(fā)展之路

3.1突破原料來(lái)源，提高技術(shù)工藝

突破陶瓷行業(yè)發(fā)展的瓶頸期，其行業(yè)必須通過(guò)科學(xué)技術(shù)設(shè)計(jì)新型材料的陶瓷制品，通過(guò)新時(shí)代高科技手段的發(fā)展創(chuàng)建高技術(shù)、高份額、高地位的陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈。必須從產(chǎn)品生產(chǎn)的原料地著手，盡可能選取新型節(jié)能的原料，通過(guò)各項(xiàng)措施提高原料的利用率和轉(zhuǎn)化率；并且必須要打破原料地生產(chǎn)的局限，要將生產(chǎn)地間接的轉(zhuǎn)變?yōu)樵系?，重視生產(chǎn)廢物的回收利用。

3.2普及低碳技術(shù)，轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式

現(xiàn)今時(shí)代低碳發(fā)展理念是陶瓷行業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容和力量來(lái)源，是保障陶瓷建筑行業(yè)由高污染高消耗向低污染低消耗轉(zhuǎn)變的有力約束條件。陶瓷產(chǎn)品必須要與時(shí)俱進(jìn)，不斷更新企業(yè)的發(fā)展觀念和價(jià)值觀，要將生態(tài)效益作為行業(yè)發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新提高行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力。優(yōu)化和改革陶瓷業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和手段，充分了解和掌握行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)和消費(fèi)者的真實(shí)需求。

3.3建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)積極開(kāi)發(fā)利用低碳技術(shù)

通過(guò)技術(shù)手段提高資源的利用效率和能力，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新優(yōu)化提高窯爐的生產(chǎn)效率，促進(jìn)生產(chǎn)廢氣的充分利用。通過(guò)資金投入購(gòu)置低耗能的機(jī)械設(shè)備，選取新型材料改進(jìn)窯爐。同時(shí)必須要加強(qiáng)新型清潔能源的使用，盡可能的減少有害氣體的排放。

綜合來(lái)看，新時(shí)代勢(shì)必是低碳企業(yè)的未來(lái)，那些科技水平低，消耗資源大的企業(yè)中獎(jiǎng)會(huì)被時(shí)代所淘汰。我們必須深刻認(rèn)識(shí)到在科學(xué)技術(shù)的影響下，陶瓷業(yè)能夠以嶄新的面貌登上新的時(shí)代舞臺(tái)，通過(guò)自身的努力會(huì)被眾多消費(fèi)者接受，為陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展作出巨大的貢獻(xiàn)。

（作者單位：330800 江西省高安市環(huán)境保護(hù)局）