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        DYL型皮帶運(yùn)輸機(jī)自動(dòng)控制液壓拉緊裝置在半自磨系統(tǒng)的應(yīng)用

        2018-12-27 06:00:18張正飛
        世界有色金屬 2018年20期
        關(guān)鍵詞:電控箱壓力表接點(diǎn)

        張正飛

        (江銅集團(tuán)德興銅礦大山選礦廠,江西 上饒 334224)

        皮帶運(yùn)輸機(jī)是選礦廠的重要設(shè)備,它自動(dòng)控制液壓拉緊裝置系統(tǒng)可以通過(guò)利用壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制液壓缸的伸縮,調(diào)整皮帶的拉緊張力,改變通常在皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)向處吊一重砣配重,減少了維修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了大量的人力,同時(shí)還大大緩和了輸送帶的載荷沖擊,使起動(dòng)過(guò)程平穩(wěn),減少發(fā)生撕、斷帶事故可減少運(yùn)輸皮帶斷帶的機(jī)率,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

        1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介

        圖1 自控液壓拉緊站液壓系統(tǒng)圖

        皮帶運(yùn)輸機(jī)液壓拉緊裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)是根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)在啟動(dòng)和正常運(yùn)行時(shí)對(duì)拉緊力的不同需求,該裝置主要由液壓泵站、拉緊油缸、蓄能站、電氣控制箱及附件五大部分組成。圖一為該裝置液壓站液壓系統(tǒng)圖。

        2 工作原理

        (1)近控手動(dòng)。將電控箱面板上“近控/遠(yuǎn)控”SA2旋轉(zhuǎn)到“近控”位置,電控箱上“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)SA1切換到“手動(dòng)”位置,按下啟動(dòng)按鈕SB1,油泵運(yùn)轉(zhuǎn),油泵運(yùn)行指示燈H3亮;按下“停止”按鈕SB2,油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),油泵運(yùn)行指示燈H3滅。

        (2)近控自動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1切換到“自動(dòng)”位置,近控/遠(yuǎn)控選擇開(kāi)關(guān)SA2切換到“近控”位置。按下“啟動(dòng)”按鈕SB1,此時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)拉緊狀態(tài):當(dāng)系統(tǒng)壓力低于電接點(diǎn)壓力表KP2設(shè)定值時(shí)(變送器式低于運(yùn)行設(shè)定壓力下限),液壓泵啟動(dòng)運(yùn)行;直到系統(tǒng)壓力到達(dá)KP1設(shè)定值為止(變送器式到達(dá)運(yùn)行設(shè)定壓力上限);系統(tǒng)壓力到達(dá)電接點(diǎn)壓力表KP3設(shè)定值,電控箱使得46、47接點(diǎn)接通,如果系統(tǒng)壓力大于KP3設(shè)定值,接點(diǎn)46、47保持接通狀態(tài),給集控發(fā)送“壓力正?!毙盘?hào);液壓拉緊系統(tǒng)一直執(zhí)行上述兩項(xiàng)內(nèi)容,除非按下SB2“停止”按鈕。當(dāng)按下該按鈕,系統(tǒng)退出運(yùn)行轉(zhuǎn)入待命停機(jī)狀態(tài)[1]。

        (3)遠(yuǎn)控自動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1切換到“自動(dòng)”位置,近控/遠(yuǎn)控選擇開(kāi)關(guān)SA2切換到“遠(yuǎn)控”位置時(shí),集控閉合“遠(yuǎn)控啟停”信號(hào),此時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)拉緊運(yùn)行狀態(tài):當(dāng)系統(tǒng)壓力低于電接點(diǎn)壓力表KP2設(shè)定值時(shí)(變送器式低于運(yùn)行設(shè)定壓力下限),液壓泵啟動(dòng)運(yùn)行;直到系統(tǒng)壓力到達(dá)KP1設(shè)定值為止(變送器式到達(dá)運(yùn)行設(shè)定壓力上限);系統(tǒng)壓力到達(dá)電接點(diǎn)壓力表KP3設(shè)定值(變送器式到達(dá)設(shè)定壓力正常值),電控箱使得46、47接點(diǎn)接通,如果系統(tǒng)壓力大于KP3設(shè)定值,接點(diǎn)46、47保持接通狀態(tài),給集控發(fā)送“壓力正?!毙盘?hào);液壓拉緊系統(tǒng)一直執(zhí)行上述兩項(xiàng)內(nèi)容,除非按下遠(yuǎn)控停止按鈕。當(dāng)按下該按鈕,系統(tǒng)退出運(yùn)行轉(zhuǎn)入待命停機(jī)狀態(tài)。

        圖2 電控系統(tǒng)原理圖

        (4)檢修/工作。當(dāng)PLC或其他元件出現(xiàn)故障,PLC無(wú)法正常工作時(shí),將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA4切換到“檢修”位置,可將泵站壓力補(bǔ)至溢流閥設(shè)定壓力值,待故障排除后,再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA4切換到“工作”位置即可。

        3 安裝調(diào)試調(diào)試

        (1)調(diào)試前系統(tǒng)檢查。在進(jìn)行電控箱上電和拉緊裝置調(diào)試前,應(yīng)確保下述項(xiàng)目?jī)?nèi)容滿足要求:泵站油箱油量是否充足;高壓膠管連接是否正確、牢靠,每個(gè)接頭處的“U”形卡是否都已安裝;電氣外圍信號(hào)接線(包括泵站接線盒、集控中心和電控箱三部分的信號(hào)線及動(dòng)力電纜)是否連接完畢,并且進(jìn)行過(guò)校線工作;合上空氣開(kāi)關(guān)QF1手把,如果電控箱的電源指示燈H1未亮及電控箱內(nèi)有異味或者產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源;如果“電源”指示燈點(diǎn)亮且無(wú)其它異常現(xiàn)象發(fā)生,方可進(jìn)入下一步調(diào)試。

        (2)自動(dòng)動(dòng)作調(diào)試。將電控箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1打到“自動(dòng)”位置,將電控箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA2打到“近控”位置,按下SB1“啟動(dòng)”按鈕,此時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)拉緊狀態(tài),執(zhí)行過(guò)程如下。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于電接點(diǎn)壓力表KP2設(shè)定值(變送器式低于運(yùn)行設(shè)定壓力下限),液壓泵啟動(dòng)運(yùn)行,直到系統(tǒng)壓力到達(dá)KP1上限設(shè)定值為止(變送器式到達(dá)啟動(dòng)設(shè)定壓力),送出允許運(yùn)輸帶啟動(dòng)信號(hào)。

        允許運(yùn)輸帶啟動(dòng)信號(hào)結(jié)束后,壓力低于KP2設(shè)定值(變送器式低于運(yùn)行設(shè)定壓力下限),液壓泵啟動(dòng)運(yùn)行,直到系統(tǒng)壓力到達(dá)KP1上限設(shè)定值(變送器式到達(dá)運(yùn)行設(shè)定壓力上限)為止,此后階段液壓拉緊系統(tǒng)一直執(zhí)行上述兩項(xiàng)內(nèi)容,除非按下SB2“停止”按鈕。當(dāng)按下該按鈕,系統(tǒng)退出運(yùn)行轉(zhuǎn)入待命停機(jī)狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)壓力高于壓力正常KP3設(shè)定值,電控箱使得46、47接點(diǎn)接通,給集控發(fā)送“張力正?!毙盘?hào)。

        (3)系統(tǒng)壓力點(diǎn)整定。溢流閥3和13的調(diào)定(注意:應(yīng)絕對(duì)避免將溢流閥3和13同時(shí)關(guān)死)調(diào)定的方法是:先將溢流閥3手把放松,關(guān)閉截止閥8和溢流閥13,開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī),將手動(dòng)換向閥手把打到右閥位后,慢慢擰緊溢流閥3的手把,觀察壓力表,直到指示到設(shè)定值,擰緊其鎖緊螺母,然后逐漸打開(kāi)溢流閥13,到設(shè)定值后擰緊鎖緊螺母,溢流閥13設(shè)定值比KP1動(dòng)作壓力高1MPa~2MPa。電接點(diǎn)壓力表接點(diǎn)KP1、KP2的調(diào)定。KP1和KP2的調(diào)定壓力即它們的動(dòng)作壓力,是輸送機(jī)運(yùn)行期間張緊力需要的壓力,為實(shí)現(xiàn)油泵開(kāi)、停的自動(dòng)控制,把運(yùn)行所需張力對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定為KP2的動(dòng)作壓力,KP1的動(dòng)作壓力值比KP2動(dòng)作壓力高2MPa左右。

        (4)電點(diǎn)壓力表接點(diǎn)KP3的調(diào)定。KP3調(diào)定壓力最低,為系統(tǒng)正常工作壓力的最低限,并可為集控提供壓力正常信號(hào),應(yīng)大于蓄能器充氣壓力6.3MPa。

        4 系統(tǒng)在運(yùn)用中應(yīng)特別注意的幾個(gè)問(wèn)題

        ①系統(tǒng)工作過(guò)程,壓力極限為18MPa,一般不得超過(guò)此值;特別注意,不得超過(guò)20 MPa。②泵站上手動(dòng)換向閥手把,無(wú)論是在啟動(dòng)時(shí),還是在運(yùn)行時(shí),都應(yīng)該打到拉緊位置,以保證系統(tǒng)正常工作。③油缸活塞桿在工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于中間位置,具有一定的伸縮余地;張緊力也要符合張緊小車的要求,所以在每次松皮帶時(shí),都要進(jìn)行幾次張緊,油缸即要處于中位,張緊力也要符合要求。④為保證該裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,一定要使液壓油保持清潔,系統(tǒng)壓力才可自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。⑤當(dāng)該裝置超過(guò)兩星期不使用時(shí)應(yīng)在使用前重新調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定值,避免系統(tǒng)誤動(dòng)作。⑥如果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境太潮濕會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)誤動(dòng)作頻繁,只要將控制柜的外殼接地就可解決這個(gè)問(wèn)題,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行[2]。

        5 應(yīng)用效果

        DYL型輸送帶液壓拉緊裝置在我礦投入使用以來(lái)效果顯著,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效地保證了帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高了輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)率,具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

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