田文富

（黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院，哈爾濱 150025）

1 存在問(wèn)題

黑龍江省某水泥廠一線余熱發(fā)電投產(chǎn)以來(lái)，一直存在窯頭鍋爐入口風(fēng)溫難以穩(wěn)定的問(wèn)題，進(jìn)而嚴(yán)重影響一線發(fā)電機(jī)組的發(fā)電量，且機(jī)組無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，時(shí)常發(fā)生因入口風(fēng)溫大幅降低而解爐的事故。究其原因是由于一線熟料生產(chǎn)線建線較早，所使用的冷卻機(jī)為第三代三段式篦冷機(jī)，操作復(fù)雜，料層及冷卻效果難以穩(wěn)定控制，來(lái)料較多時(shí)風(fēng)溫會(huì)急劇上升甚至超限，大料過(guò)后需要緩沖的時(shí)間較長(zhǎng)，風(fēng)溫也會(huì)隨之降低且提升溫度時(shí)間較長(zhǎng)，極其不利于發(fā)電鍋爐的運(yùn)行；此外鍋爐的取風(fēng)位置開在篦冷機(jī)二段尾部，正是篦冷機(jī)中溫區(qū)的末端，且該部位物料的行進(jìn)速度最難控制，當(dāng)篦冷機(jī)三段料少時(shí)該處物料會(huì)迅速進(jìn)入三段，造成入爐風(fēng)溫一降再降直至解爐。經(jīng)不斷優(yōu)化操作參數(shù)，管理人員蹲點(diǎn)指導(dǎo)操作，雖有所改善但未達(dá)到預(yù)期效果。后來(lái)考慮將鍋爐取風(fēng)口挪至一段高溫區(qū)靠近窯門罩處（見圖1），但此做法可能會(huì)影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，甚至?xí)档褪炝袭a(chǎn)質(zhì)量，最終將鍋爐取風(fēng)口改至篦冷機(jī)一段末端，經(jīng)實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證效果明顯。

2 改造方案及效果

公司利用限產(chǎn)保價(jià)停窯的機(jī)會(huì)進(jìn)行技術(shù)改造，在篦冷機(jī)一段高溫區(qū)貼近窯門罩處開口，將熱風(fēng)向上引至窯頭平臺(tái)，再引至原鍋爐進(jìn)風(fēng)管道入口閥門上方進(jìn)行連接（見圖2）。使用過(guò)程中通過(guò)調(diào)整原鍋爐入口閥門開度，控制鍋爐在新舊兩個(gè)入口的進(jìn)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定鍋爐入口風(fēng)溫的目的。

改造后，投產(chǎn)使用效果良好，既提高了發(fā)電量也沒(méi)有影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，唯一美中不足就是入煤磨風(fēng)溫有所下降，造成煤磨產(chǎn)量下降。煤磨運(yùn)行時(shí)間由改造前每天可以停磨一次，變成改造后每三天可以停磨一次，致使工序電耗有所增加，但仍可謂是一次成功的改造。

改造后鍋爐入口風(fēng)溫從之前的平均380℃提高到現(xiàn)在的平均420℃，升高40℃，日發(fā)電量提高30 000kWh，提升效果十分明顯；相對(duì)入窯二次風(fēng)溫下降了近100℃，但并不影響熟料的產(chǎn)質(zhì)量，系統(tǒng)各工藝參數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)完成情況與改造前對(duì)比無(wú)明顯差異，甚至有所提高。

3 經(jīng)濟(jì)效益

項(xiàng)目投資總額合計(jì)約34.38萬(wàn)元（見表1）。每年新增效益合計(jì)：175.88萬(wàn)元。

表1 改造項(xiàng)目投資明細(xì)

（1）按每年凈運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月180d，每天新增發(fā)電量30 000kWh，每kWh電純利潤(rùn)0.38元計(jì)算，每年新增效益2 052 000元；

（2）每年新增管道維修費(fèi)用，按每年更換管道耐磨材料30%計(jì)算，每年需要維修費(fèi)用48 000元；

（3）每年新增煤磨電耗費(fèi)用，按每三天少停煤磨4h計(jì)，每小時(shí)耗電1 800kWh，電費(fèi)0.57元/kWh，每年增加耗電費(fèi)用246 240元；

（4）扣除新增費(fèi)用后，每年新增效益1 757 760元；

每年經(jīng)濟(jì)效益為141.5（175.88－34.38）萬(wàn)元。

綜上所述，通過(guò)發(fā)電AQC鍋爐進(jìn)風(fēng)口技術(shù)改造，企業(yè)每年獲得141.5萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。