鄧凱波,黃雅萍,代亞萍,馬曉麗,鄭寶東*
(1.福建農(nóng)林大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院,福州 350002;2.中國(guó)-愛(ài)爾蘭食品物質(zhì)學(xué)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究中心,福州 350002;
3.福建省特種淀粉品質(zhì)科學(xué)與加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,福州 350002;4.中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所,廣東 湛江 524001)
南瓜(Cucurbita moschata Duch)是一種碳源食物,含有維生素E、胡蘿卜素、脂肪、膳食纖維和鈉、鉀、鈣等營(yíng)養(yǎng)成分[1],具有促進(jìn)胃腸道蠕動(dòng)和排出體內(nèi)膽固醇,減少血脂生成,抗氧化,提高免疫力,抗癌防癌等功效[2]。目前市售南瓜加工產(chǎn)品主要有沖調(diào)飲品、果脯果醬、面餅主食等[3],南瓜粉為主要產(chǎn)品,在日本、韓國(guó)、北歐等國(guó)家和地區(qū)應(yīng)用廣泛[4]。
果蔬全粉營(yíng)養(yǎng)豐富、貯藏穩(wěn)定性好、運(yùn)輸成本低,可實(shí)現(xiàn)原料高效利用,滿足特殊消費(fèi)人群需要,是有效延長(zhǎng)果蔬加工產(chǎn)業(yè)鏈、提高產(chǎn)品附加值和帶動(dòng)果農(nóng)增收的重要途徑之一[5]。隨著現(xiàn)代食品工業(yè)發(fā)展,傳統(tǒng)普通粉碎技術(shù)已不能適應(yīng)生產(chǎn)需要,新興粉碎技術(shù)迅速發(fā)展,超微粉碎技術(shù)是研究熱點(diǎn)之一。當(dāng)物體顆粒粒徑達(dá)到微粒、亞微粒、細(xì)末微粒程度時(shí),隨顆粒表面積劇增產(chǎn)生新的物化特性和應(yīng)用價(jià)值[6]。Zhang等利用超微粉碎處理枸杞多糖(LBP)發(fā)現(xiàn),打破多糖鏈和分子間氫鍵作用,導(dǎo)致高分子多糖聚合物降解,提高枸杞多糖抗氧化活性[7]。王軍等通過(guò)振動(dòng)式超微粉碎研究番薯全粗粉物化特性發(fā)現(xiàn),延長(zhǎng)粉碎時(shí)間和下調(diào)處理功率使微細(xì)粉顆粒顏色更均勻明亮,經(jīng)15 min振動(dòng)超微粉碎后番薯全粗粉持水性、持油力、吸濕性和溶脹度達(dá)最佳,粉末加工性能優(yōu)良[8]。超微粉碎技術(shù)可改善食品顆??诟?,利于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)吸收,有效利用不易吸收的加工副產(chǎn)物,開(kāi)發(fā)新型食材,提高資源利用率,減少環(huán)境污染[9]。
本文研究超微粉碎對(duì)南瓜粉物化性質(zhì)及粉糊流變性質(zhì)的影響,通過(guò)物性測(cè)定研究粉體粒徑、流變特性、色差、水溶性及形狀等相關(guān)指標(biāo),闡述南瓜粉在超微粉碎過(guò)程中粉體物化特性及其粉糊流變性質(zhì)變化規(guī)律,為南瓜粉加工應(yīng)用提供理論依據(jù)。
密本南瓜購(gòu)于福州永輝超市,挑選成熟、平均單重為12 kg新鮮南瓜作為試驗(yàn)材料。所有試劑均為分析純。
太陽(yáng)能-熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)[YG-KRK-14II(5HP)]由福建農(nóng)林大學(xué)農(nóng)副產(chǎn)品綜合開(kāi)發(fā)研究所與東莞永淦節(jié)能科技有限公司聯(lián)合研制;納米粉碎機(jī)(CJM-SC-A)購(gòu)自秦皇島市太極環(huán)納米制品有限公司;鹵素快速水分測(cè)定儀(SFY-6)購(gòu)自深圳冠亞科技有限公司;系列全自動(dòng)測(cè)色色差計(jì)(ADCI)購(gòu)自北京辰泰克儀器技術(shù)有限公司;流變儀(MCR301)購(gòu)自?shī)W地利安東帕公司;激光粒度分析儀(Master sizer 2000)購(gòu)自英國(guó)Malvern公司;傅立葉中遠(yuǎn)紅外光譜儀購(gòu)自德國(guó)布魯克公司;場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(Nova NanoSEM 230)購(gòu)自美國(guó)FEI公司。
1.3.1 南瓜粉制備
選料→清洗→消毒(220 mg·L-1次氯酸溶液)→切半去籽→預(yù)處理→太陽(yáng)能-熱泵聯(lián)合干燥(至干基含水率<10%(W/W)→粉碎→過(guò)篩(80目)→包裝、備用。
主要步驟:南瓜清洗并切半去籽后,用實(shí)驗(yàn)室自制小型切片器將南瓜切成4 cm×4 mm×5 cm均勻南瓜片;預(yù)處理:取500 g樣品經(jīng)超聲波輔助漂燙預(yù)處理后,冷卻瀝干;太陽(yáng)能-熱泵聯(lián)合干燥:放入太陽(yáng)能-熱泵聯(lián)合干燥室內(nèi)(70℃)干燥至目標(biāo)含水率<10%(W/W,干基);粉碎:超微粉碎后80目過(guò)篩;包裝、備用:用自封袋包裝置于干燥器中,室溫(25℃)保存?zhèn)溆谩?/p>
1.3.2 南瓜超微粉制備
將上述南瓜粗粉超微粉碎50 min,每隔5 min取樣,測(cè)定粒徑及離散度選取合適的粉碎時(shí)間開(kāi)展后續(xù)研究,其中0 min取樣為粗粉。
1.3.3 粉體粒徑及離散度測(cè)定
利用馬爾文激光粒度儀測(cè)定超微粉粒徑及離散度[10]。稱取一定量樣品(精確至0.001 g)置于測(cè)定容器中,測(cè)定過(guò)程中使用超聲波分散粉體,以蒸餾水作為分散劑。離散度計(jì)算公式如式(1):
式中,Dn表示有n%的顆粒粒徑小于該數(shù)值。
1.3.4 粉糊流變曲線測(cè)定
稱取不同超微粉碎時(shí)間南瓜粉樣品,按6%(W/W)加入蒸餾水,攪拌使之充分分散,沸水浴加熱糊化30 min后靜置冷卻。取少量糊化樣品于流變儀測(cè)定平臺(tái)上,選取直徑為25 mm錐板模具和剪切速率線性變化的旋轉(zhuǎn)測(cè)量方法,啟動(dòng)儀器,刮去多余樣品,加蓋防揮發(fā)槽。恒定溫度為25℃,測(cè)定樣品剪切應(yīng)力(T)分別在3 min內(nèi)隨剪切速率(γ)從0~300 s-1遞增過(guò)程的變化。采用冪率定律流變曲線作模型擬合分析,計(jì)算流變指數(shù)(m)、稠度系數(shù)(k)[11]。
式中,Τ為剪切應(yīng)力(Pa);γ為剪切速率(s-1);k為稠度系數(shù);m為流變指數(shù)。
1.3.5 粉體色澤測(cè)定
將南瓜粉裝于透明比色皿中,依據(jù)CIE Lab表色系統(tǒng),測(cè)定并記錄超微粉明亮度指數(shù)L*、紅/綠度指數(shù)a*、黃/藍(lán)度b*。每組重復(fù)3次,取平均值。
1.3.6 粉體綜合特性測(cè)定
松裝密度測(cè)定[12]:參考GB/T 20316.2-2006中堆積密度測(cè)定方法。
振實(shí)密度測(cè)定[13]:參考GB/T 21354-2008中振實(shí)密度通用方法測(cè)定。
休止角測(cè)定[14]:將一漏斗固定在距離水平面一定距離處(H),取粉體適量,使其通過(guò)玻璃漏斗自由落在平面上,直到形成圓錐體的最高點(diǎn)接觸漏斗最下端為止,測(cè)量此時(shí)圓錐體直徑D。平行試驗(yàn)3次取平均值。計(jì)算公式如下:
式中,H為漏斗底部到水平面距離(cm);D為南瓜粉堆成的圓錐體直徑(cm);θ為南瓜粉粉體休止角(°)。
滑角測(cè)定[15]:稱取3 g樣品,將其平鋪在光滑玻璃板中部,緩緩向上推動(dòng)玻璃板一端,將平板傾斜至約90%南瓜粉移動(dòng),測(cè)定平板和水平面夾角即為滑角。每種南瓜粉重復(fù)試驗(yàn)3次取平均值。
1.3.7 粉體持水性測(cè)定
稱取0.5 g南瓜粉溶于20 mL蒸餾水中,室溫磁力攪拌30 min后,3 000 r·min-1離心20 min,除去上層及管壁附著水分,稱取殘留物質(zhì)量,重復(fù)5次,取平均值[16]。計(jì)算如式(4):
式中,m1為樣品質(zhì)量(g);m2為殘留物質(zhì)量(g)。
1.3.8 粉體持油性測(cè)定
將1.5 g南瓜粉和12 mL花生油放入干燥離心管中,電磁攪拌30 min后,3 500 r·min-1離心20 min,棄去上清液并擦干離心管內(nèi)外壁所附油脂和水分,稱取沉淀質(zhì)量,重復(fù)5次,取平均值[17]。計(jì)算如式(5):
式中,m1為樣品質(zhì)量(g);m2為殘留物質(zhì)量(g)。
1.3.9 粉體水溶性測(cè)定
溶解性測(cè)定[18]:稱取一定質(zhì)量南瓜粉于離心管中(精確至0.001 g),按照樣品與水為0.02:1加入蒸餾水,80℃下水浴振蕩30 min后,3 500 r·min-1離心15 min,然后將上清液在105℃下烘干至恒重。溶解性計(jì)算如式(6):
式中,M1為樣品質(zhì)量(g);M2為上清液烘干后質(zhì)量(g)。
溶脹度測(cè)定[19]:準(zhǔn)確稱取約0.5 g南瓜粉于玻璃試管中,記錄樣品體積,加入蒸餾水10 mL,振蕩使其均勻分散,置于25℃水浴鍋恒溫24 h后,記錄充分溶脹后體積。計(jì)算溶脹度如式(7):
式中,v1為加水前樣品體積(mL);v2為溶脹后樣品體積(mL);m為樣品質(zhì)量(g)。
1.3.10 粉體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)測(cè)定
粉體微觀結(jié)構(gòu)[20]:發(fā)射掃描電鏡觀察超微粉碎的南瓜粉微觀形態(tài)。
粉體紅外光譜測(cè)定[21]:采用KBr壓片法,分別將南瓜粉原樣和不同粉碎時(shí)間的南瓜微粉與適量純KBr均勻研磨,置于磨具中,在壓片機(jī)上壓成透明薄片,南瓜粉與KBr質(zhì)量比為1:200,傅里葉變換紅外光譜儀分析。
采用Excel 2007和DPS v7.5軟件處理和分析數(shù)據(jù)。
粒徑尺寸與分布是衡量超微粉碎效果最直接指標(biāo),可影響一系列粉體特征改變。南瓜粉粒徑及離散度分析結(jié)果見(jiàn)表1。隨粉碎時(shí)間增加,南瓜粉粒徑逐漸減小。粉碎15 min后南瓜粉平均粒徑D50降至21.90 μm,達(dá)到微粉級(jí)(粒徑D50范圍10~25 μm)。在粉碎30 min后,南瓜粉粒徑D50變化不顯著(P>0.05),說(shuō)明納米粉碎機(jī)對(duì)南瓜粉粉碎能力約為12 μm。隨粉碎時(shí)間變化,南瓜微粉離散度呈先增后減趨勢(shì),離散度越小表明粉體中不飽和顆粒數(shù)越少,粒徑越集中。因此,隨粉碎程度增大,粉體顆粒越均勻。故選取粉碎時(shí)間為10、15、20和25 min作后續(xù)研究。
2.2.1 不同超微粉碎時(shí)間下南瓜粉糊的流變曲線
圖1a為經(jīng)不同超微粉碎時(shí)間獲得南瓜粉糊流變曲線[6%(W/V),25℃],圖1b為10~25 min樣品組粉糊流變曲線局部放大圖。相同測(cè)試條件下,粗粉糊和微粉糊流變曲線具有不同變化趨勢(shì)。粗粉糊中,隨剪切速率逐漸增加,剪切應(yīng)力迅速增加后逐漸減小,且南瓜粗粉糊剪切應(yīng)力始終大于南瓜微粉糊。由圖1b可知,當(dāng)剪切應(yīng)力為0時(shí),所有曲線均不過(guò)原點(diǎn),表明南瓜微粉糊為無(wú)屈服應(yīng)力的假塑性流體。剪切速率越大,剪切應(yīng)力越大,其中10 min組在剪切速率為0~150 s-1時(shí),剪切應(yīng)力響應(yīng)更為強(qiáng)烈;但不同粉碎時(shí)間的流變曲線均呈迅速上升后逐漸趨于平緩趨勢(shì),表現(xiàn)假塑性流體特征。隨粉碎時(shí)間延長(zhǎng),在同一剪切速率下,剪切應(yīng)力逐漸減少,曲線彎曲程度下降。
表1 超微粉碎時(shí)間對(duì)南瓜粉粒徑和離散度的影響Table 1 Effects of ultrafine grinding time on the particle sizes and dispersion of pumpkin powder
2.2.2 不同超微粉碎時(shí)間下南瓜淀粉糊的流動(dòng)模型
通過(guò)一元非線性回歸分析,得出不同時(shí)間南瓜粉糊稠度系數(shù)k,流變指數(shù)m及決定系數(shù)R2,結(jié)果見(jiàn)表2。除10 min樣品組外,其余處理時(shí)間下南瓜粉糊R2均在0.98~0.99,說(shuō)明冪率定律可較好擬合不同粉碎時(shí)間的南瓜粉糊流動(dòng)特性曲線。當(dāng)保持測(cè)定溫度和濃度相同條件下,k值隨粉碎時(shí)間增加而減小,m值隨粉碎時(shí)間增加而增加。表明超微粉碎時(shí)間越短,南瓜粉糊稠度越大,流動(dòng)性越小,粒徑越小,越偏離牛頓流體。
圖1 不同超微粉碎時(shí)間下南瓜粉糊流變曲線Fig.1 Flow curves of pumpkin powder paste under different ultrafine grinding time
表2 不同超微粉碎時(shí)間下南瓜粉流變特征參數(shù)Table 2 Rheological parameters of pumpkin powder paste under different ultrafine grinding time
超微粉碎時(shí)間可顯著影響南瓜粉色澤(見(jiàn)表3)。與粗粉相比,南瓜微粉L*值和b*值顯著升高,a*值顯著降低(P<0.05),主要是由于超微粉碎致南瓜粉粒徑減小,混合均勻度提高且比表面積增大,一方面使粉末樣品光反射面平整而趨于鏡面反射,亮度增強(qiáng),另一方面物料內(nèi)部顯露,影響物料顏色;隨粉碎時(shí)間增加,不同微粉間L*值和a*值逐漸升高,b*值則逐漸降低,可能是經(jīng)超微粉碎后,破壞南瓜粉中類胡蘿卜素成分,南瓜微粉黃色變淺。色澤是感官評(píng)價(jià)重要指標(biāo),色澤改善有利于提高其加工特性和產(chǎn)品附加值。
超微粉碎時(shí)間對(duì)南瓜粉物性影響見(jiàn)表4。南瓜微粉振實(shí)密度和松裝密度均顯著小于粗粉(P<0.05),隨粉碎時(shí)間增加,微粉間振實(shí)密度和松裝密度值差異不顯著(P>0.05)。南瓜微粉休止角和滑角均顯著大于粗粉(P<0.05)。
表3 超微粉碎時(shí)間對(duì)南瓜粉色澤的影響Table 3 Effect of ultrafine grinding time on pumpkin powder color
由表5可知,在持水性和持油性方面,0 min粗粉明顯高于微粉;不同粉碎時(shí)間下微粉持水性差異顯著(P<0.05),粉碎時(shí)間越長(zhǎng)持水性越低,而持油性變化不顯著(P<0.05)。在溶脹度方面,隨粒徑逐漸減小,溶脹性顯著降低(P<0.05),但粉碎時(shí)間達(dá)15 min后,溶脹度無(wú)顯著變化(P>0.05)。在溶解性方面,超微粉碎時(shí)間越長(zhǎng),微粉溶解性越好,但變化趨勢(shì)較為緩慢;粗粉與微粉之間差異更為顯著(P<0.05),15 min組溶解性比粗粉提高20.55%。故粉碎時(shí)間15 min以上時(shí)樣品各項(xiàng)加工特性均較好。
超微粉碎前后粉體顆粒尺寸差異顯著(P<0.05)。粉碎0 min粗粉粉體粒徑較大,存在塊狀、形狀不規(guī)則現(xiàn)象(見(jiàn)圖2A),而粉碎后聚集體消失,微粒之間存在較少凝聚。隨超微粉碎時(shí)間延長(zhǎng),粒徑逐漸減小,顆粒形狀逐漸趨于一致,形狀逐漸規(guī)則化(見(jiàn)圖2B~E)。
表4 不同超微粉碎時(shí)間對(duì)南瓜粉物性的影響Table 4 Effect of ultrafine grinding time on the properties of matter of pumpkin powder
表5 不同超微粉碎時(shí)間對(duì)南瓜粉加工特性的影響Table 5 Effect of ultrafine grinding time on the processing characteristics of pumpkin powder
圖2 不同超微粉碎時(shí)間對(duì)南瓜粉微觀結(jié)構(gòu)的影響(放大倍數(shù)500×)Fig.2 Effect of ultrafine grinding time on the morphology of pumpkin powder(Magnification 500×)
由圖3可知,5種南瓜粉紅外光譜相近,波峰位置及形狀相似性較高,均在2 950~3 000、1 625~1 630、1 375~1 380、1 200~1 250和500~600 cm-1處出現(xiàn)明顯吸收峰。2 950~3 000和1 200~1 250 cm-1峰分別表明-OH和C-O基團(tuán)伸縮振動(dòng),屬于糖類物質(zhì)基團(tuán)的吸收峰。1625~1630 cm-1處吸收峰表明-C=O基團(tuán)伸縮振動(dòng),可能為酰胺類化合物。1 375~1380cm-1處吸收峰表明可能存在硝基化合物。
紅外光譜圖峰形無(wú)明顯變化,表明粉碎后主要成分未發(fā)生改變,超微粉碎處理未破壞南瓜粉有效成分。
圖3 不同超微粉碎時(shí)間對(duì)南瓜粉紅外光譜的影響Fig.3 Effect of ultrafine grinding time on FTIR spectrum of pumpkin powder
本研究中南瓜粉在超微粉碎的流體動(dòng)力作用下克服其內(nèi)部凝聚力并發(fā)生破碎,粒徑逐漸減小,粗粉經(jīng)超微粉碎15 min粒徑可降至21.90 μm,達(dá)微粉級(jí)。其微粉振實(shí)和松裝密度均顯著小于粗粉(P<0.05),因經(jīng)超微粉碎后,微粉粒徑減小,顆粒比表面積增大,顆粒間空隙加大,可夾帶和吸附更多空氣,與粗粉相比更膨松[16],經(jīng)超微粉碎后南瓜粉更蓬松。一般而言,休止角<40°,表示流動(dòng)性較好[22]。隨粉碎時(shí)間延長(zhǎng),顆粒比表面積增大,表面電荷增加,顆粒間引力和黏著力增加,微粉粉體流動(dòng)性減弱[23],因此微粉休止角和滑角均顯著大于粗粉(P<0.05)。安靜林等研究結(jié)果表明,球磨粉碎南瓜粉底角正切值隨粉碎粒度變小而增大,流動(dòng)性漸強(qiáng)[10]。因此,為改善南瓜微粉流動(dòng)性,在南瓜微粉后續(xù)加工中,有必要添加適當(dāng)抗結(jié)劑或分散劑等加工助劑。
經(jīng)超微粉碎后,微粉粒徑、細(xì)胞群逐漸減小,碎片增多,細(xì)胞中可溶性成分溶出,微粉持水性下降[24]。此外,南瓜膳食纖維長(zhǎng)鏈發(fā)生結(jié)構(gòu)斷裂,短鏈增加,膳食纖維成分變化影響其對(duì)水分和油脂束縛能力,導(dǎo)致微粉持水性和持油性小于粗粉,溶脹性降低[25]。粒徑減小導(dǎo)致微粉與水接觸面積增大,超微粉碎瞬時(shí)破壞南瓜粉中不溶于水物質(zhì),南瓜微粉溶解性顯著提高。但考慮生產(chǎn)實(shí)際,15 min超微粉碎時(shí)間更為合理。
沖調(diào)類粉糊是南瓜粉深加工重要的應(yīng)用領(lǐng)域,故超微粉碎對(duì)南瓜粉糊流變性質(zhì)的影響尤為重要。本研究中南瓜粗粉糊剪切應(yīng)力始終大于南瓜微粉糊,因?yàn)槟瞎洗址哿捷^大(200~210 μm),高分子均以無(wú)規(guī)則的線團(tuán)形式存在,相互纏結(jié),對(duì)粉糊流動(dòng)性產(chǎn)生黏性阻力,剪切應(yīng)力增大[11]。此外,由于隨粉碎時(shí)間延長(zhǎng),淀粉粒徑減小,淀粉糊流動(dòng)時(shí)阻力降低,剪切應(yīng)力下降[26]。同時(shí),由于粒徑、顆粒潤(rùn)脹程度逐漸減小,曲線逐漸趨于平穩(wěn)。另外,粉碎時(shí)間較短時(shí),淀粉分子質(zhì)量較大,曲線達(dá)到最大彎曲度時(shí)剪切速率較大[27]。說(shuō)明超微粉碎時(shí)間和南瓜粉中淀粉分子質(zhì)量呈正相關(guān),南瓜粉粉碎時(shí)間越短,樣品剪切越明顯;粉碎時(shí)間越長(zhǎng),南瓜微粉抗剪切能力越弱。
南瓜粉經(jīng)超微粉碎,粒徑逐漸減小,粗粉超微粉碎15 min可達(dá)超微粉級(jí)別;顆粒比表面積逐漸增加,形狀逐漸趨于一致,形狀逐漸規(guī)則化,其物化性質(zhì)發(fā)生變化。與粗粉相比,南瓜微粉振實(shí)和松裝密度明顯減小,休止角和滑角顯著增加;但隨粉碎時(shí)間增加,各指標(biāo)在南瓜微粉之間變化較小。經(jīng)超微粉碎后南瓜粉更加蓬松。微粉持水性、持油性和容脹度均有所減小,而溶解性明顯增加。15 min的適度超微粉碎可較好改善南瓜粉物化特性及其粉糊流變特性,對(duì)南瓜深加工技術(shù)開(kāi)發(fā)具有重要指導(dǎo)意義。