李國平 朱文龍
(馬鋼(集團)控股有限公司姑山礦業(yè)公司)
安徽和睦山鐵礦-300 m水平運輸巷道擔負后和睦山礦段以及后觀音山-250,-300 m中段溜井出礦與運輸任務。該水平運輸巷道處于軟弱巖層中,圍巖軟硬極不均勻,局部存在軟弱裂隙帶,部分圍巖具有高節(jié)理化、軟化、泥化、膨脹性等特征[1]。巷道圍巖物理力學性質(zhì)較差,現(xiàn)有的錨網(wǎng)噴支護無法有效改善巷道圍巖力學性質(zhì),使得運輸巷道變形逐漸加劇,導致支護結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,巷道周邊圍巖位移較大,頂板破碎、兩幫內(nèi)移,嚴重影響了采出礦石的連續(xù)運輸,無法滿足巷道長期穩(wěn)定要求。因此,有必要對該礦-300 m水平運輸巷道支護方案進行合理設(shè)計,確保巷道服務期限內(nèi)安全與穩(wěn)定。
巷道圍巖收斂曲線是以圍巖特性曲線和支護控制線為根據(jù)確定的[2-4],采用收斂控制法作為巷道圍巖收斂線確定的理論基礎(chǔ)。收斂控制法認為圍巖破壞特征為剪性破壞,以圍巖彈塑性本構(gòu)關(guān)系為基礎(chǔ),遵循庫倫-莫爾準則,來推導收斂控制方程。通過對巷道圍巖與支護相互作用的彈塑性分析,可以得出巷道塑性區(qū)半徑以及圍巖周邊位移的表達式。巷道塑性區(qū)半徑Rp的計算公式為
(1)
式中,a為巷道半徑,m;C為圍巖黏聚力,MPa;φ為圍巖內(nèi)摩擦角,(°);p0為巷道圍巖的原巖應力,MPa。
巷道周邊圍巖彈塑性位移u0的計算公式為
(2)
式中,G為彈性切變模量。
綜合考慮圍巖力學性質(zhì)、支護強度等因素,本研究利用收斂控制法設(shè)計和睦山鐵礦-300 m運輸巷道支護方案。引入應力釋放系數(shù)概念,將該巷道斷面荒徑的2倍作為應力影響范圍。應力釋放系數(shù)的計算公式為
(3)
式中,Ki為應力釋放系數(shù);ηi為量測點的臨空系數(shù)。
利用應力釋放系數(shù)Ki對式(1)、式(2)進行了修正,可得
(4)
(5)
根據(jù)式(4)、式(5),可進一步分析巷道圍巖位移u0與巷道開挖臨空系數(shù)ηi在不同支護抗力p1作用下的關(guān)系,如圖1所示。
圖1 圍巖位移與臨空系數(shù)的關(guān)系
由圖1可知:當p1≤3.0 MPa時,表明支護抗力偏小,圍巖位移u0伴隨開挖臨空系數(shù)ηi的增大而加速發(fā)展,該支護方式無法有效控制巷道圍巖變形,最終會導致圍巖發(fā)生破壞;當p1=3.5 MPa時,表明支護抗力p1為巷道圍巖與支護結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定的臨界值,巷道位移u0的發(fā)展趨勢隨著開挖臨空系數(shù)ηi的增大而逐漸趨于勻速變化;當p1≥4.0 MPa 時,巷道圍巖u0的發(fā)展趨勢隨著開挖臨空系數(shù)ηi的增大呈減速增長,表明支護力p1已經(jīng)達到使巷道圍巖與支護結(jié)構(gòu)維持穩(wěn)定的抗力值。
根據(jù)收斂控制法確定的圍巖收斂線進行分析可知,和睦山鐵礦-300 m水平運輸巷道圍巖屬于大松動圈中的不穩(wěn)定圍巖,維持巷道圍巖與支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定所需的支護抗力p1不宜小于3.5 MPa。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗與相關(guān)測量資料,巷道圍巖與錨網(wǎng)噴支護混凝土噴層的接觸應力一般為1~3 MPa,錨索托盤承受的接觸力為3~7 MPa。
綜上所述,根據(jù)圍巖與支護結(jié)構(gòu)的相互作用關(guān)系,考慮到和睦山鐵礦-300 m水平運輸巷道所穿巖層的具體地質(zhì)特征,確定采用錨網(wǎng)噴支護+預應力錨索的聯(lián)合支護方案。
為確保支護結(jié)構(gòu)的合理性,應對巷道頂板冒落范圍(巷道幫部破碎深度C和潛在冒落拱高度b)進行分析計算[5-8]。
巷道頂板破碎深度C的計算公式為
(6)
式中,K為自然平衡拱角應力系數(shù),2.39;L為巷道寬度,4.5 m;h為巷道掘進高度,3.5 m;γh為上覆巖層平均容重,3.75 kN/m3;H為上覆巖層厚度,30 m;B為固定(殘余)支撐壓力影響系數(shù),2;fc為巖石普氏系數(shù),1.955;α為礦體傾角,50°;φ為礦體內(nèi)摩擦角,25.2°。
經(jīng)計算,C=6.08 m。
潛在冒落拱高度b的計算公式為
(7)
式中,a為巷道有效跨度的1/2,2.25 m;k為頂板巖性系數(shù),0.8。
經(jīng)計算,b=3.42 m。
為確保預應力錨索具體施工參數(shù)的可靠性,應確定巷道頂板潛在冒落高度。根據(jù)該礦-300 m運輸巷道拱頂破碎圍巖的冒落高度,確定的預應力錨索的具體施工參數(shù),應確保預應力錨索施工至巷道穩(wěn)定巖層中,將巷道頂板松動圈內(nèi)的不穩(wěn)定巖層或冒落拱內(nèi)的破碎巖層固定于上部穩(wěn)定的巖層中。
巷道拱頂潛在冒落區(qū)整體載荷的計算公式為
Q=γbDSH,
(8)
式中,γ為拱頂冒落區(qū)巖體容重, 37.5 kN/m3;b為巷道寬度,4.5 m;DS為錨索排距,1.6 m;H為巷道潛在冒落區(qū)的高度,3.42 m。
經(jīng)計算:Q=923.4 kN。
該預應力錨索材料由φ17.8 mm低松弛預應力鋼絞線制作,其破壞力為353 kN。巷道每排施工錨索數(shù)量可按下式計算,
n=k′Q/Q1,
(9)
式中,k′為安全系數(shù),1.2;Q1為每根錨索的極限承載力,353 kN。
經(jīng)計算,n=3.13,本研究n=3。
錨索可承受的荷載可計算如下
Q′=Q/n=923.4/3=307.8 .
(10)
根據(jù)懸吊理論,錨索總長度應按下式計算,
L=L1+Lp+L2,
(11)
式中,L1為錨索錨固段長度,m;L2為錨索外露長度,200 mm;LP為錨索有效長度(巷道潛在冒落區(qū)高度),3.42 m。
錨索錨固段長度L1可根據(jù)錨固劑與鋼絞線的黏結(jié)長度或巖體的黏結(jié)長度確定。錨固劑與鋼絞線黏結(jié)長度的計算公式為
(12)
錨固劑與巖體的黏結(jié)長度可按下式計算,
(13)
式中,τa為樹脂與鋼絞線的黏結(jié)力,5.0 MPa;τb為錨固劑與巖孔的黏結(jié)力,3.5 MPa;K為安全系數(shù),2.0;Q′為錨索設(shè)計荷載,307.8 kN;da為預應力鋼絞線直徑,17.8 mm;db為錨索孔直徑,30 mm。
經(jīng)計算:La=2.2 m,Lb=1.85 m,為提供足夠的錨固力,取L1=2.2 m。故錨索的總長度為L=5.82 m。
綜上所述,預應力錨索直徑為17.8 mm,長度為6 300 mm;施工孔徑為32 mm,采用1卷快速2350型和2卷中速2350型樹脂藥卷進行加長錨固,其極限承載力為353 kN,伸長率為4%[9];預應力錨索托盤采用規(guī)格為300 mm×300 mm×20 mm(長×寬×高)高強度可調(diào)心托盤;采用專用錨具與設(shè)備對其進行張拉、固定和切割;錨索預應力不低于150 kN,間排距為1 400 mm×1 600 mm。
根據(jù)計算出的預應力錨索的間排距(1 400 mm×1 600 mm),按“2-3-2”形式或均勻布置3根的方式在2排錨桿之間布置預應力錨索進行加強支護[10],采用MDS3型電動錨桿鉆機(φ32 mm鉆頭、φ19 mm鉆桿)進行鉆孔,孔徑與孔深應與錨索規(guī)格相符,錨索規(guī)格為φ17.8 mm×6 300 mm。鉆孔完畢后,鉆孔無泥巖時可用清水清孔,壓風復清,如遇泥巖或泥巖互層時,宜采用壓風多次清孔,以提高錨頭錨固力。樹脂藥卷與錨索進行同步安裝,采用1卷快速2350型和2卷中速2350型樹脂藥卷進行加長錨固。
錨索采用規(guī)格為300 mm×300 mm×20 mm(長×寬×高)的高強度可調(diào)心托盤進行固定,利用OVM15型錨具與YCD-180型千斤頂、GQ-190型液壓切斷器進行張拉和切割。錨索預應力不小于150 kN,達到設(shè)計預應力值時可停止拉張。張拉時若發(fā)現(xiàn)有錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補打、安裝合格錨索,或者用張力器將不合格的錨索拔出,而后用鉆機將原來的鉆孔清一遍,重新安裝錨索。本研究巷道錨索加強支護結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 錨索加強支護結(jié)構(gòu)斷面(單位:mm)
和睦山后觀音山礦段-300 m水平運輸巷道應用錨網(wǎng)噴+預應力錨索加強支護方案后,對該支護巷道進行了60 d的巷道位移監(jiān)測,觀測結(jié)果如圖3所示。
圖3 -300 m運輸巷道頂板與兩幫位移變化情況
分析圖3可知:-300 m水平運輸巷道頂板與兩幫的位移變化量分別為30,20 mm,混凝土噴層未有發(fā)生明顯變形,表明本研究設(shè)計的錨網(wǎng)噴+預應力錨索加強支護方案能夠有效控制該礦-300 m水平運輸巷道圍巖變形。
通過采用巷道圍巖變形機理分析與理論計算相結(jié)合的方法,設(shè)計了安徽和睦山鐵礦-300 m水平運輸巷道錨網(wǎng)噴+預應力錨索加強支護方案,并確定了合理的錨索支護參數(shù)。根據(jù)巷道圍巖變形監(jiān)測結(jié)果,驗證了該方案的有效性,可供類似礦山參考。