文/深圳市安合盛膠袋廠 楊豪安

1 前言

1 前言

中國是一個農化生產(chǎn)、使用、出口大國，其中粉劑、顆粒劑、純油劑農化占據(jù)相當大比例。由于農化有相當大的毒性、危險性，在使用時粉劑、顆粒劑農藥出現(xiàn)飄塵、人體吸入，以及外包裝的殘留污染危害，對回收造成了一定的困難。

水溶性包裝袋的出現(xiàn)，解決了上述的問題：

1.農化工廠采用自動化或半自動化對各類藥劑精確進行分裝，避免生產(chǎn)污染；

2.對于外包裝起到隔離作用，方便回收避免環(huán)境污染；

3.對于使用者做到了精確使用藥劑，避免了粉塵吸入，杜絕中毒；

4.使用時要求先投入藥包，再注入水溶化，讓水流動充分，自行溶化藥包；

5.農化使用范圍：粉劑、顆粒劑、純油劑農藥（含水不超過0.5%）。

2 規(guī)范性引用文件

目前僅美國有89.5.30行政院農業(yè)委員會89農糧字第890020475號公告參考，檢測方式為包裝后檢測。

水溶性藥袋溶解性diss oluti on rate of SB(MT176)2004/7/161；

水溶性藥袋溶解性（Dissolutionrateofwatersolubleba gs）檢驗方法。

3 定義和術語

本文規(guī)定了PVA水溶袋、水溶膜的產(chǎn)品要求、實驗方法、檢測規(guī)則、包裝和貯存。

本文適用于PVA水溶膜、水溶袋產(chǎn)品包裝農化的標準檢驗。

4 要求

4.1 原料要求

使用聚乙烯醇（PVA）為主要原料。

4.2 感官要求

在自然光線下，目測：內、外表面應無肉眼可見雜質，平整、光滑、無沙眼、無粘連、封線均勻平整、無漏封現(xiàn)象。

5 試驗方法

5.1 尺寸

將袋攤平，用精度到1㎜的直尺進行測量，直尺應與袋邊平行，看其是否符合規(guī)定尺寸。由于水溶膜偏軟特性，在數(shù)控機器生產(chǎn)可以比規(guī)定大于5mm。水溶性薄膜收卷時表面有壓紋，通常會造成偏差，兩頭偏差為最大5mm。

5.2 厚度

用精度到0.001㎜的測厚儀進行測量，看其是否符合規(guī)定值范圍（+5-3）。

5.2.1 水溶膜所承載物體厚度通常以um計算，水溶膜在生產(chǎn)過程中以壓紋來進行開口包裝，但是壓紋太深會造成薄膜穿孔，成品袋以微紋為宜；機器包裝考慮機器摩擦拉伸問題，以無紋為宜。

5.2.2 水溶袋選用包裝物體克重20g以下采用35um；50g～250g之間采用40um；250g～500g之間采用40um；1kg～5kg之間采用55～60um。

5.2.3 機器包裝由于拉力問題，250g以下采用40um厚度；250g～1000g采用50um～60um之間。

5.2.4 油劑包裝由于含有一定水分，考慮包裝克重不大，藥品的腐蝕性及含水率以60um-80um為宜。

5.3 空壓（型式）

用0.1MPa空氣壓力表檢測：通過空氣壓力表向成品袋內注入空氣，超過0.01MPa不爆口為合格。如果出現(xiàn)漏氣，代表薄膜貨袋有沙眼、封線邊有小孔。

5.4 水溶薄膜含水量及拉力（40um厚度薄膜含水分6%～7%）

用水分測試儀器檢測水分含量6%～7%為宜。水溶膜含水分偏少會造成成品袋偏硬、脆裂，封口出現(xiàn)假封現(xiàn)象；水溶膜含水分越大，拉力越小，拉伸強度越大。印刷薄膜通常要在7%～8%左右，是油墨中所含有的水分未能完全烘干所致。在沒有相應精密拉力器材測試可以選用5KG拉力表檢測，鉤住封線前1厘米（2層）調整拉力表歸零，單手向外撤拉封線口，超過1.2kg以上。

(1)拉伸強度＞25Mpa。

(2)斷裂伸長率＞200%。

(3)直角撕裂力＞85KN/m

5.5 水溶袋、水溶膜水溶速度檢測

對于使用水溶膜包裝物體，如果水溶出現(xiàn)溶化比較慢或者不溶、有棉絮物體，會造成使用時噴頭堵塞、對物體噴灑不均勻等影響；農化物體所含的氯、硼酸等物質以及使用水溫等外觀因素也會對水溶膜溶化速度產(chǎn)生影響。在此，對水溶膜、袋包裝前、包裝后14天，烘箱溫度54°14天老化試驗三種測試。

5.5.1 水溶袋、水溶膜包裝前水溶速度檢測（40um厚度，水溫檢測:18°±3）

檢測工具：2升燒杯1只、攪拌棒、紅紫外線感溫表、自來水、冰水。用自來水、冰水自行調整1升水到18°左右溫度倒入2升燒杯。

水溶檢測操作：剪一塊10cmX10cm（含封線）侵入1升水燒杯，不要讓薄膜掛壁，靜止10秒，看薄膜自動散開為合格；攪拌5秒左右，停止5秒，觀察水溶性薄膜，如有抱團漂浮在水面為不合格；不溶物體是封線部分，溶化時間延長2倍。油劑包裝要求水溶膜比較厚，正常為70um～80um，在此檢測速度正常延長。

5.5.2水溶膜、袋包裝后14天抽查檢測（水溫檢測:18°±3）

檢測意義：水溶膜包裝物體后出現(xiàn)硬、脆為正?，F(xiàn)象，原理為水溶膜是中性體，物料含水分超過水溶膜含水量，水溶膜就會吸收物料水分；反之，物料也會吸收水溶膜的含水量，農化物料中的各種成分對水溶膜的溶化影響，特別氯、硼等物質會影響水溶膜溶化速度。

檢測工具：同“包裝前水溶速度檢測工具”。

水溶檢測操作：：剪一塊10cmX10cm（含封線），袋子表面粘粉則一起侵入1升水燒杯，不要讓薄膜掛壁，靜止30秒，攪拌5秒左右，停止15秒，再攪拌10秒，觀察水溶性薄膜是否有抱團、不溶物體，如有則觀察最終溶化時間（農藥物料中的氯、硼等物質會影響水溶膜溶化速度）。熱封線部位，溶化時間延長一倍（全部溶化完畢不得超過4分鐘）。對于油劑包裝要求水溶膜比較厚，正常70um～80um，在此檢測速度正常延長。

5.5.3 水溶袋、水溶膜包裝后54°烘箱老化14天抽查檢測（水溫檢測:18°±3）

檢測意義：農藥保存2年時限對水溶膜的影響及水溶膜在高溫塑化后溶化檢測。當天包裝的農藥藥物在分裝裝入鍍鋁袋等其他外包裝后，放入恒溫烘烤箱設置54°溫度連續(xù)烘烤14天（相當于2年時限）。

檢測工具：恒溫烘烤箱，其余檢測工具同步。

水溶檢測操作：剪一塊10cmX10cm（含封線），袋子表面粘粉則一起侵入1升水燒杯，不要讓薄膜掛壁，靜止180秒，攪拌10秒左右，停止60秒，再攪拌10秒，觀察水溶性薄膜是否有抱團、不溶物體，如有則觀察最終溶化時間（農化物料中的氯、硼等物質會影響水溶膜溶化速度）。熱封線部位，溶化時間延長一倍（全部溶化完畢不得超過10分鐘）。對于油劑包裝要求水溶膜比較厚，正常70um～80um，在此檢測速度正常延長。由于藥物成分問題，水溶性薄膜包裝可能對有些農藥粉劑、顆粒劑不是特別適合，包裝后會出現(xiàn)水溶性薄膜塑化，同藥物發(fā)生化學反應。建議在包裝前做一次包裝藥物老化試驗，避免不必要損失。

5.5.4 水溶膜的印刷：必須采用可溶性油墨，對環(huán)境無污染、環(huán)保，可以隨著水溶膜在水中溶化。非溶化油墨可能會使水溶膜結塊，造成堵篩影響使用。水性油墨在印刷包裝后受濕度影響，會對多袋包裝在一起產(chǎn)生重影，此乃正?，F(xiàn)象。

5.5.5 水溶膜吹膜工藝比流延工藝比重大，在水中很容易下沉，不攪拌讓其自然溶化會取得更好效果。

水溶檢測：如水溶性薄膜出現(xiàn)圖1中有抱團，不溶物體，使用時會堵塞噴頭，為不合格產(chǎn)品。

圖1

圖2

圖2水溶膜全部溶解完畢，無任何殘留，為合格產(chǎn)品。

由于水溶膜由聚合物和聚乳酸等輔料溶解后水為淡乳白色，為正常現(xiàn)象。

圖3水溶膜包裝物體后經(jīng)過老化試驗后應在凍水中2分鐘內物料全部閃出，5分鐘完全溶解。圖4水溶膜在自動包裝機上承受拉力應在1.2KG以上為合格。

圖3

圖4

圖5

圖6

圖5印刷水溶袋/水溶膜中的油墨也應是水溶性的。

圖6吹膜工藝水溶膜比流延工藝比重大，在水中下沉要快，很容易沉淀，封線位置溶化慢為正常現(xiàn)象。

5.5.6 聚乙烯醇的堿化度mole%為86～89，微酸性，pH約4.5～6.5，即使加入各種輔助助劑成膜后改變不大，農化大部分為酸性藥劑，只是對硼、氯等物質會出現(xiàn)塑化、老化現(xiàn)象，縮短使用期限。

5.5.7 水溶膜由于是多種醇類聚合物，保存期限通常生產(chǎn)成品后不超過24個月，如果24個月沒有包裝使用，會出現(xiàn)各種聚合物移途，造成封口不牢、表面有油漬感，溶化速度變慢。建議水溶膜購買后包裝期限不得超過12個月。

6 檢驗規(guī)則

6.1 封邊

水溶性薄膜（任何一種薄膜都有類似問題）封邊、切袋溫度根據(jù)機器設備的老化程度，薄膜的厚度，現(xiàn)場溫度，封邊、切袋的速度，電壓穩(wěn)定性等因素，并非一成不變的。在封邊成品后應有專門質量檢查人員抽查（每包抽查20～100只，平均熱封線合格為99.99%），以同一班次、同一生產(chǎn)線生產(chǎn)，包裝完好的同一品種為一批貨，每批產(chǎn)品必須經(jīng)公司質檢部門檢驗合格后方可出廠。

6.2 包裝機

水溶膜在自動包裝機上不能有拉伸變形、拉斷現(xiàn)象，對于20克以下建議采用滾軸式包裝機，20～50克左右采用立式小型包裝機，100～250克采用后背式自動放卷包裝機，包裝顆粒建議采用顛簸式下料方式，防止顆粒用量杯時出現(xiàn)粉末。

6.3 跌落試驗

包裝后安全最重要的檢查方式之一，通常采用包裝前、包裝后54°14天溫度老化來測試。包裝后以未包裝外包裝藥包在1.5米左右進行跌落試驗，通常抽檢1%～3%，合格率必須100%，如果不能達到，將重點抽檢，如果超過2%者此批次為不合格產(chǎn)品包裝；包裝后54°14天溫度老化檢測通常是采用連外包裝（含紙箱）一起，在1.5m左右直接跌落摔邊線直角，不得有破損。

7 包裝、標志、運輸和儲存

7.1 包裝材料

7.1.1包裝材料，內：薄膜袋或者復合袋，外：瓦楞紙箱，特殊包裝按供貨規(guī)定。

7.1.2 包裝材料需滿足防潮、抗壓等性能要求。

7.2 標簽

標志標簽與箱麥標簽和箱麥填寫應清楚、整齊、不能輕易涂改。

7.3 運輸

運輸應防水、防潮、防污染、防破損、嚴禁劃傷、防擠壓，嚴禁從高處丟下貨物。

7.3.1 工廠為采購方多供給1%的水溶袋（廢品率部分、調試機器使用）。

7.3.2 PVA為膠型物資，在水溶袋生產(chǎn)好后，經(jīng)過物流公司運輸，會造成貨品擠壓，拿起水溶袋會有不開口顯示。在這種狀態(tài)下，只需要拿起一沓水溶袋底部，向硬質物品（木板、鐵桌均可）上摔打一下即可開口。

7.4 存儲

存儲不得單獨裸漏空氣中存放，防止吸濕、抽干。

7.4.1 保存溫度，夏天材料不得超過38°c，注意防潮；冬天材料不得低于10°c，防止被凍硬。

8 包裝環(huán)境

由于水溶性包裝薄膜很容易吸潮、抽干的特性，天氣過于熱、潮濕會讓水溶膜出現(xiàn)變軟，在自動包裝機器上拉伸變長，袋子會出現(xiàn)粘連、不開口現(xiàn)象，給包裝帶來一定困難。雖然可以通過改變水溶膜配方達到一定的效果，在夏天溫度超過35°、濕度超過濕70RH以上，冬天低于10度、濕度低于50RH，不建議包裝。特別是冬天，會造成水溶膜干、脆、包裝后暴口、封線不牢現(xiàn)象。

建議包裝分裝車間恒溫恒濕；溫度在20～25°、濕度55～70RH之間。如無法達到，建議夏天用空調控制熱溫度，冬天用水暖加濕控制。冬天包裝盡量采用柔軟的薄膜配方，避免出現(xiàn)包裝后爆袋。包裝后在大紙筒分裝時無需伸展被壓縮的水溶膜包裝袋子。

9 結束語

水溶膜用于行業(yè)非常多，本文檢測方式僅適用農化包裝行業(yè)。包裝廠的環(huán)境大部分無法做到恒溫，在冬天、夏天溫度差、濕度差情況下就會出現(xiàn)薄膜上機拉伸變化大、包裝后成品爆口。因此，水溶膜袋的季節(jié)性調整，需要雙方進行溝通協(xié)調，更便于生產(chǎn)者使用。