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        德國制造,那些不容忽視的“秘密”

        2018-12-13 23:16:08池薇
        南風(fēng)窗 2018年25期
        關(guān)鍵詞:其實(shí)秘密

        池薇

        2018年11月底,國務(wù)院副總理劉鶴訪問德國,會見了德國總理默克爾,并在第八屆中歐論壇漢堡峰會閉幕式上發(fā)表了主旨演講。

        劉鶴此行,意味深長。本次峰會背景特殊。一是歐盟已通過此前與英國達(dá)成的“脫歐”協(xié)議,英國“脫歐”進(jìn)入快速軌道。外界認(rèn)為,“英美系統(tǒng)”大有和歐陸國家實(shí)現(xiàn)“脫軌”的傾向。

        二是美國總統(tǒng)特朗普剛炮轟歐洲盟友,要求對方承擔(dān)更多軍費(fèi)。二戰(zhàn)之后,防務(wù)問題是美國和歐陸國家最牢固的紐帶之一。而現(xiàn)在,特朗普開始挑戰(zhàn)這個紐帶。

        在漢堡峰會開幕式上,德國商界領(lǐng)袖、漢堡商會主席Tobias Bergmann甚至明確指出,現(xiàn)在是中國和歐洲聯(lián)手應(yīng)對美國貿(mào)易政策的時候了。

        綜合種種背景,可以看出無論是中國,還是德國,雙方都越發(fā)認(rèn)識到加強(qiáng)雙邊經(jīng)貿(mào)合作,在經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域互相“提攜”的迫切性。

        中國制造正在轉(zhuǎn)型升級,而德國又是歐洲第一制造業(yè)強(qiáng)國。中國應(yīng)該如何加強(qiáng)與德國的合作,并從“德國制造”汲取產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和配套制度變革的營養(yǎng)呢?

        這個過程,必須首先從糾正我們對德國制造的“認(rèn)識偏差”開始。

        并非都是“高精尖”

        對德國制造業(yè),不少人往往會想到“高端貨”“高技術(shù)”這樣的關(guān)鍵詞。其實(shí),這是不小的認(rèn)識偏差。

        從2017年開始,筆者作為深圳廣電集團(tuán)《中德制造》的執(zhí)行總導(dǎo)演,與攝制組的同事們一起,歷時近2年,調(diào)研了百余家中德企業(yè)和機(jī)構(gòu),最終制作了5集系列紀(jì)錄片。該片在剖析德國制造業(yè)真實(shí)面貌的同時,也展示了中國制造業(yè)積極借鑒國際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),追求高質(zhì)量發(fā)展的努力和成果。在德國的采訪和調(diào)查,讓我們對“工匠精神”有了新的感悟。

        “工匠精神”并不一定必須“高精尖”。某種意義上講,它就是同樣的事情做了一百次,每次都在考慮如何做得更好。而且,這個過程可能持續(xù)數(shù)百年。

        在德國紐倫堡,有一家專門生產(chǎn)文具的企業(yè)叫施德樓。企業(yè)已經(jīng)300多歲,它的歷史可追溯到1662年。這一年,中國的民族英雄鄭成功打敗荷蘭人,收復(fù)了臺灣。

        鉛筆這樣的文具,“技術(shù)含量”并不“高精尖”。施德樓一位高管很坦誠,他說,做文具沒有技術(shù)壁壘,也無法特許經(jīng)營,因此企業(yè)要生存百年,其實(shí)非常困難?!八?,你每天都要創(chuàng)新,一定要做一些事情。”

        比如,直到20世紀(jì)末,很多鉛筆企業(yè)一直都沒有能解決彩色鉛筆芯容易斷的問題。要生存,就必須與眾不同。如何讓自己的彩色鉛筆有獨(dú)特的“比較優(yōu)勢”?設(shè)計人員夜以繼日地冥思苦想,再加以各種實(shí)驗(yàn)。最后,他們從中國常見的竹子這種植物中獲得了啟發(fā)。

        “竹子為什么不容易折斷,因?yàn)樗侵锌盏摹!庇谑?,施德樓的研發(fā)人員做了一層特殊的白色“鎧甲”將筆芯包裹起來,就立刻解決了問題,其彩色筆芯的強(qiáng)度馬上增加了30%。

        品牌的本質(zhì),不過是細(xì)節(jié)。在另一家名叫貝克的碳纖維制造企業(yè),這種震撼更加強(qiáng)烈。貝克是汽車、無人機(jī)碳纖維部件制作的佼佼者,很多全球頂級賽車公司都是其長期客戶。因?yàn)闃?gòu)造復(fù)雜,產(chǎn)量不大,很多頂級的碳纖維產(chǎn)品都是手工打造。

        深圳一家科技公司派員工來到貝克,學(xué)習(xí)飛機(jī)碳纖維尾舵和尾翼的制作,這些零部件的制作需要手工完成。手工制作一般分為裁剪、粘盒和定型三個階段,其中刷離芯劑是關(guān)鍵一環(huán),德國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對這個程序規(guī)定很細(xì),要用刷子五遍,而且怎么刷也有標(biāo)準(zhǔn)。

        “橫刷一次,豎刷一次,左右交叉各刷一次,最后靜置之后,再刷一次。但國內(nèi)的一些作業(yè)人員,可能刷三次都沒耐心?!币晃磺皝韺W(xué)習(xí)的中國員工如是說。

        施德樓和貝克的故事可以看出,德國的很多優(yōu)秀企業(yè)并非中國人印象中的“高新企業(yè)”。但它們有百年匠心。

        中小企業(yè)德國式生存

        在歷時2年的采訪過程中,《中德制造》攝制組也走訪了大量的德國現(xiàn)代制造業(yè)巨頭和高新企業(yè)。比如,我們采訪了全球頂級的工業(yè)機(jī)器人公司庫卡,目前,它已被中國的美的收購。

        但庫卡并非德國制造的全部,它只能代表一類德國企業(yè),更多的德國制造由施德樓和貝克這樣的企業(yè)構(gòu)成。

        它們更像是一些“現(xiàn)代作坊”,富于工匠精神,技術(shù)和創(chuàng)新得以百年傳承,雄踞價值鏈條的頂端,并在細(xì)分領(lǐng)域長期占據(jù)高端市場—而中低端市場,可能由中國企業(yè)或者其他競爭者瓜分。

        用一個國際管理學(xué)界的長期流行詞匯來說,他們是“隱形冠軍”。“隱形冠軍”由全球著名管理學(xué)大師、德國教授赫爾曼·西蒙提出?!半[形冠軍”的創(chuàng)新,未必都是高科技,但必然都對客戶有價值。

        德國的“隱形冠軍”以中小企業(yè)為主,它們主要做兩件事。一是生產(chǎn)面向普通消費(fèi)者的產(chǎn)品,用中國流行的話來說,是2C(To Consumer)的“冠軍”。這些“冠軍”是細(xì)分市場的“王者”,這些市場不一定“高大上”,但有持續(xù)和穩(wěn)定的需求,如文具、手工碳纖維或者伐木電鋸等。

        把產(chǎn)品做到極致,最大限度地“討好”消費(fèi)者,從而讓自己永遠(yuǎn)領(lǐng)先潛在對手一個身位。

        為什么“隱形冠軍”在這些準(zhǔn)入門檻不高、競爭可能很激烈的市場,能長期生存和發(fā)展?

        如果仔細(xì)觀察,可以發(fā)現(xiàn)這些細(xì)分市場都存在著一個特點(diǎn),即消費(fèi)者的“更換成本”較高。比如,一位畫家或者專業(yè)繪圖者對文具的要求必然很高,如果貿(mào)然更換品牌,可能帶來不可估量的損失。

        另外,這些企業(yè)也非常理解消費(fèi)者,它們不斷創(chuàng)新,滿足新需求。而且,把產(chǎn)品做到極致,最大限度地“討好”消費(fèi)者,從而讓自己永遠(yuǎn)領(lǐng)先潛在對手一個身位。因此,客戶有較高的黏性。

        “隱形冠軍”做的第二件事,是為其他生產(chǎn)最終產(chǎn)品的企業(yè)提供零部件,它們是2B(To Business)的“冠軍”。比如,在汽車行業(yè),它們是大型車企的零部件供應(yīng)商,生產(chǎn)輪轂、點(diǎn)火裝置或者車載電子系統(tǒng)等。

        EOS 是德國一家增材制造企業(yè),正在發(fā)力汽車零部件的3D打印。這家公司的人說,作為中小企業(yè),成為戴姆勒、西門子等大企業(yè)的供應(yīng)商,是“辛苦但幸運(yùn)的乙方”。

        辛苦,指的是大客戶對產(chǎn)品有很高的議價權(quán),而且精益求精。幸運(yùn),則指的是大客戶帶來穩(wěn)定的訂單,這是中小企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。有了這個基礎(chǔ),企業(yè)才有不斷研發(fā)和創(chuàng)新的空間。

        比如,這家公司這幾年就一直在專攻一個問題:一臺客車的3000多種部件,到底有多少適合用3D打印?目前,研究人員已拿下400多種。

        從“隱形冠軍”的第二個角色可以看出,在德國的工業(yè)體系中,大企業(yè)和中小企業(yè)已形成了一種和諧生態(tài)。大企業(yè)面向全球市場,為上游的中小企業(yè)提供穩(wěn)定的訂單,而中小企業(yè)充當(dāng)最優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,雙方互相提攜,共同發(fā)展。

        這種模式有兩個優(yōu)點(diǎn)。一是,中小企業(yè)的自主研發(fā)很大程度分擔(dān)了大企業(yè)的研發(fā)成本;二是中小企業(yè)創(chuàng)新上的分散決策,經(jīng)常給崇尚集權(quán)的大企業(yè)帶來靈感和創(chuàng)意。

        這種大企業(yè)和中小企業(yè)的和諧生態(tài)正是德國汽車工業(yè)崛起的秘訣之一。有統(tǒng)計顯示,在德國汽車產(chǎn)業(yè)鏈中,80%的創(chuàng)新由產(chǎn)業(yè)鏈上的中小企業(yè)來做,剩下的20%才由大型車企自己來完成。

        職教是“生態(tài)系統(tǒng)”關(guān)鍵一環(huán)

        目前的德國,超過95%的企業(yè)是中小企業(yè),德國人79%的工作崗位由中小企業(yè)提供。在中國,中小企業(yè)同樣重要。

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        2018年8月,國務(wù)院促進(jìn)中小企業(yè)發(fā)展工作領(lǐng)導(dǎo)小組第一次會議召開,國務(wù)院促進(jìn)中小企業(yè)發(fā)展工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長劉鶴主持會議并講話。會議提到一組數(shù)據(jù):我國中小企業(yè)具有“五六七八九”的特征,即貢獻(xiàn)了50%以上的稅收,60%以上的GDP,70%以上的技術(shù)創(chuàng)新,80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè),90%以上的企業(yè)數(shù)量。

        此外,會議還明確指出,實(shí)現(xiàn)我國中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,要在提高企業(yè)的專業(yè)化能力和水平上下功夫。中小企業(yè)要堅(jiān)持聚焦主業(yè)、勇于創(chuàng)新,走“專精特新”發(fā)展之路。

        官方這種“專精特新”的表述,顯然和德國中小企業(yè)的發(fā)展之路不謀而合。但促進(jìn)中小企業(yè)發(fā)展,政策可解燃眉之渴,“社會配套系統(tǒng)”的構(gòu)建和優(yōu)化更加重要。這個系統(tǒng)必須“對癥下藥”。

        近年來,中國制造業(yè)中小企業(yè)都面臨“招工難”。但“招工難”本質(zhì)上只是一個成本權(quán)衡的問題,只要企業(yè)愿意提高薪酬,招工并不難,真正的難題是中國高級技術(shù)工人的缺乏。

        在德國,無論作為中小企業(yè)的“隱形冠軍”,還是大型制造業(yè)巨頭,一流的技工群體都是企業(yè)最堅(jiān)實(shí)的“技術(shù)基礎(chǔ)”。這與德國的“雙元制”職教體系密不可分。

        所謂“雙元制”,一元是企業(yè),另一元是職業(yè)學(xué)校,即校企合作辦學(xué)。但這種合作,和中國流行的合作辦學(xué)是兩種模式。在德國,進(jìn)入職業(yè)學(xué)校的學(xué)生已獲得企業(yè)的錄用意向,可以說是“委培”。而在中國,職業(yè)學(xué)校只是自己招生,然后再幫學(xué)生聯(lián)系企業(yè)推薦工作。

        一是,中小企業(yè)的自主研發(fā)很大程度分擔(dān)了大企業(yè)的研發(fā)成本;二是中小企業(yè)創(chuàng)新上的分散決策,經(jīng)常給崇尚集權(quán)的大企業(yè)帶來靈感和創(chuàng)意。

        “委培”的好處在于,企業(yè)深度參與課程設(shè)置,“學(xué)徒工”學(xué)習(xí)的東西正是企業(yè)所需要的。在一些的地方,職校的全部課程都由企業(yè)安排,40%課程在職校課堂完成,60%在企業(yè)實(shí)踐。在“雙元制”模式下,學(xué)費(fèi)一般都由企業(yè)承擔(dān),學(xué)員的流失率(即學(xué)成后離開企業(yè))很低。

        德國學(xué)生一般在10歲左右即面臨人生第一場職業(yè)選擇,那些對通識教育感興趣的學(xué)生進(jìn)入文理中學(xué),9年之后參加考試,進(jìn)入普通大學(xué)學(xué)習(xí)。

        其他有意愿成為技術(shù)人員的則進(jìn)入實(shí)科中學(xué)和普通中學(xué),一般是6年制,畢業(yè)之后開始找工作,找到工作即成為學(xué)徒工,接受職校和企業(yè)的“雙元制”教育。

        目前,中國早已擁有全球最大的職業(yè)教育體系,1.2萬所院校,在校生2700萬人—這幾乎是德國全國人口的三分之一。此外,早在20世紀(jì)八九十年代開始,中國職教系統(tǒng)就在學(xué)習(xí)“雙元制”,但目前而言,學(xué)習(xí)并不算成功。

        未來呢?《中德制造》攝制組采訪了不少德國企業(yè)界、職業(yè)教育界的人士,他們認(rèn)為,中國無法照搬德國的雙元制模式。此外,一些國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)家則認(rèn)為,雙元制模式對中國企業(yè)來說成本太高,而且,很多企業(yè)和產(chǎn)業(yè)所處的發(fā)展階段還不需要,這是一種基于成本和收益的考量。

        但是,隨著中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,更多愿意成為“百年老店”的企業(yè)會慢慢朝這個方向走?!捌髽I(yè)發(fā)展最終都是靠人,但不同階段,也需要不同的人?!?/p>

        (作者為深圳廣電集團(tuán)《中德制造》執(zhí)行總導(dǎo)演)

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