馮博 楊繼城 趙雨雷 靖海宏

摘要：對某車發(fā)動機進氣噪音的頻譜特性，對原空氣濾清器和進氣管的結(jié)構(gòu)進行改進與優(yōu)化設(shè)計。利用有限元方法計算進氣系統(tǒng)的傳遞損失，并比較改進前后的消音性能。同時，通過整車進氣系統(tǒng)噪音試驗，進一步驗證改進前后進氣系統(tǒng)的消音特性。試驗結(jié)果表明，改進后的進氣系統(tǒng)的聲壓級明顯下降。

關(guān)鍵詞：進氣系統(tǒng)噪音;空氣濾清器;有限元法;傳遞損失;

中圖分類號：TB535+2 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1005-2550（ 2018） 02-0094-05

1 引言

隨著NVH在轎車開發(fā)中扮演越來越重要的角色，進氣系統(tǒng)的噪聲也正逐漸受到重視。進氣系統(tǒng)噪聲除了對車輛通過噪聲有較大影響外，還是車內(nèi)噪聲的主要來源，因為該噪聲源距離車廂很近，所以非常影響車輛乘坐舒適性。

進氣噪聲是內(nèi)燃機的空氣動力噪聲，亦是內(nèi)燃機的噪聲源之一。對大功率內(nèi)燃機來講，進氣噪聲有時候可比內(nèi)燃機自身的噪聲（燃燒噪聲、機械噪聲）還高。一般內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速顯著提高，其進氣噪聲也會顯著增大。所以研究進氣噪聲對內(nèi)燃機整機噪聲的影響是很必要的。

本文針對某車三擋全油門狀態(tài)下進氣噪聲的頻譜特性，借助仿真與試驗手段，研究了進氣系統(tǒng)的特性，找到了問題產(chǎn)生的原因，進而提出相應(yīng)的整改措施降低噪聲，改善了加速進氣噪聲水平。

2 進氣系統(tǒng)的聲學(xué)理論

消音元件和系統(tǒng)的消音效果通常有四個評價指標(biāo)：傳遞損失、插入損失、聲壓級差和聲壓級。傳遞損失一般用來評價單個消音元件，而插入損失和聲壓級一般用來評價整個系統(tǒng)的消音效果。聲壓級差可以用于單個消音元件和整個系統(tǒng)的評價。所以，利用插入損失來評價整個進氣系統(tǒng)的消音效果，是最為簡單的一種方法。

2.1插入損失的聲學(xué)理論

插入損失是指一個系統(tǒng)中插入了消音元件之前和之后，在出口處得到的聲功率級（或者聲壓級）的差值，其計算公式如下所示：

式中，W1是沒有安裝消音元件系統(tǒng)在測量點的聲功率;W2是安裝了消音元件后在同一點測量的聲功率。具體見下圖1所示。

2.2傳遞損失的聲學(xué)理論

空氣過濾器的功能有兩個：過濾空氣和消除進氣口的噪聲。空氣過濾器相當(dāng)于一個擴張消音器，其容積大小和尺寸決定了傳遞損失和中心頻率。

一般來說，容積越大，消音效果就越好。而影響傳遞損失的因素有兩個：擴張比m和過濾器的長度L。在設(shè)計進氣系統(tǒng)的管道和過濾器時，有時候，進入管和輸出管會插入到過濾器之中，如圖2所示。這種情況，插入的長度對傳遞損失有影響，傳遞損失可以用以下公式來表達：

式中，L_a是進入管在過濾器中的長度，L_b是輸出管在過濾器中的長度。

3 進氣噪音問題分析

3.1問題描述

對某款新開發(fā)的進氣系統(tǒng)進行噪音測試，在三檔節(jié)氣門全開工況下，測得150 Hz～280 Hz頻段內(nèi)駕駛員右耳處噪音水平整體偏高，如圖3所示。同時主觀評價進氣噪聲較大，并且測得進氣口噪音在150 Hz～280 Hz頻段內(nèi)（220 Hz、270 Hz）有能量偏高現(xiàn)象，如圖4所示;說明進氣系統(tǒng)在此頻段內(nèi)的噪音對車內(nèi)噪音影響較大，有必要對進氣系統(tǒng)進行噪音分析與改進。

3.2傳遞損失的仿真計算

根據(jù)上述的聲學(xué)理論，對該進氣系統(tǒng)進行傳遞損失仿真分析，得到了的傳遞損失曲線如圖5。從傳遞損失的仿真曲線上可以看出，在150 Hz—280 Hz頻段內(nèi)TL值偏低，保持在3～5 dB之間，幾乎沒有消音能力。正好解釋了上述試驗測得的數(shù)據(jù)，為了消除該頻段內(nèi)220 Hz和270 Hz對車內(nèi)噪音的影響，以下主要針對220 Hz和270 Hz進行噪音優(yōu)化。

3.3插入損失的直管試驗分析

對發(fā)動機的進氣口進行直管插入損失試驗，結(jié)果如下圖6所示。從圖中可以看出，150Hz-280Hz噪音明顯。結(jié)合前面的進氣口噪音頻譜及傳遞損失計算結(jié)果確定了進氣系統(tǒng)消聲效果不佳;并且發(fā)動機階次頻率與空濾殼體模態(tài)可能在170Hz處發(fā)生共振。

4 進氣系統(tǒng)噪音的優(yōu)化設(shè)計

在實際工程中，對進氣系統(tǒng)噪音問題的解決，主要方法是在原進氣系統(tǒng)上增加消音元件，對問題頻段進行有針對性地消音降噪。此進氣系統(tǒng)在150～280Hz頻段內(nèi)的噪音屬于窄帶低頻噪音。

4.1方案制定

由于受到空濾空間的限制，所以對170 Hz采取赫姆赫茲消音器方案不可取，只能采取增加空濾殼體的剛度來達到避頻消音的效果。220 Hz和270 Hz采取1/4波長管的方法來消音。以下針對此類消音器進行具體論述。

（1）增加空濾殼體剛度改善170 Hz噪音

對空濾殼體進行模態(tài)分析，得知空濾殼體一階模態(tài)為165 Hz，與插入損失試驗中的170 Hz共振頻率基本吻合，如下圖7所示。因此，通過增加空濾殼體剛度來達到避頻消音的效果。具體改善方案為：A和B區(qū)采取填充措施、C區(qū)溝槽加深、D區(qū)加筋板增厚等，如下圖8所示。

（2）增加1/4波長管改善220 Hz和270 Hz噪音

通過在進氣管處增加1/4波長管來消除220 Hz和270 Hz頻率，對于1/4波長管的參數(shù)模型，其共振頻率為：其中，f₀為共振頻率;c為聲速;L為波長管的長度;R₀為1/4波長管的半徑;R為進氣管的半徑。

根據(jù)上述公式（3），分別計算出220 Hz和270 Hz頻率對應(yīng)1/4波長管的長度為38 cm、32cm，并且在保證1/4波長管的圓管直徑小于進氣管直徑一半的前提下，設(shè)計合適的1/4波長管來達到消音的效果，如下圖9～10所示。

4.2方案分析

將上述設(shè)計的1/4波長管和空濾殼體加筋等方案增加到原進氣系統(tǒng)中，其結(jié)構(gòu)如上圖8-9所示。對其進行傳遞損失仿真計算，并與原狀態(tài)的傳遞損失進行對比，結(jié)果如下圖11所示。

從上圖11中可以看出，優(yōu)化后的進氣系統(tǒng)在150—280 Hz頻段內(nèi)的傳遞損失值有明顯地提高，尤其是針對220 Hz和270 Hz頻率的提升更為明顯。從而，進一步驗證了1/4波長管有效性。從下圖12中可以看出，優(yōu)化后的進氣系統(tǒng)比原進氣系統(tǒng)有明顯的改善，消除了170 Hz的共振頻率，車內(nèi)噪聲聲品質(zhì)也得到相應(yīng)改善;論證了空濾殼體加筋方案的可行性。

5試驗驗證

將優(yōu)化后的進氣系統(tǒng)應(yīng)用到整車上，進氣口噪音和車內(nèi)駕駛員耳旁噪音測試結(jié)果如下圖13-15所示，圖13-14分別驗證了在160—280 Hz頻段內(nèi)的車內(nèi)駕駛員耳旁噪音和進氣口噪音水平明顯降低;如圖15所示，車內(nèi)駕駛員耳旁噪聲降低1.5 dBA左右;進氣口噪聲降低5 dBA左右，最大降低8 dBA。

6結(jié)束語

本文針對某車進氣系統(tǒng)噪音頻譜特性，進行進氣系統(tǒng)噪音分析，運用了進氣系統(tǒng)傳遞損失仿真計算，發(fā)動機臺架插入損失直管試驗，查找出進氣系統(tǒng)消聲能力低，針對問題提出了優(yōu)化方案，并進行了試驗驗證;驗證了進氣系統(tǒng)傳遞損失仿真計算的準(zhǔn)確性和1/4波長管旁支消音器消除窄帶噪音的有效性，為進氣系統(tǒng)設(shè)計提供了理論依據(jù)。