陶歸中
摘 要:柴油機技術狀態(tài)不拆卸檢查可減少拆卸檢查對機器的二次損傷。對柴油機進氣系統(tǒng)不拆卸檢查、壓縮系統(tǒng)故障的不拆卸判斷、油路故障的不拆卸判斷方法進行了介紹。
關鍵詞:柴油機;技術狀態(tài);不拆卸檢查
中圖分類號:S21907 文獻標識碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2018.10.043
柴油機長期工作,其技術狀態(tài)會逐漸變差,使用性能會下降,故障也會不斷發(fā)生。如果能對柴油機技術狀態(tài)進行不拆卸檢查,可節(jié)省大量人力物力,也減少拆卸對柴油機的二次損傷。因此,我們建議各維修點要開展柴油機技術狀態(tài)不拆卸檢查。
1 柴油機進氣系統(tǒng)不拆卸檢查
柴油機進氣系統(tǒng)由空氣濾清器、進氣管、廢氣渦輪增壓器(對于增壓柴油機)組成。進氣系統(tǒng)檢查重點是檢查進氣系統(tǒng)的嚴密性和進氣系統(tǒng)是否堵塞。
1.1 進氣系統(tǒng)嚴密性能檢查
柴油機進氣系統(tǒng)不嚴密,會使部分空氣不經(jīng)濾清器直接進入汽缸,使汽缸磨損加劇。檢查進氣系統(tǒng)是否嚴密,可在柴油機上直接進行。使柴油機中速運轉(zhuǎn),將空氣濾清器進氣罩拿下,把中央進氣管道堵住,且不能漏氣。如果柴油機在3~5 s內(nèi)能自行被悶熄火,則說明進氣系統(tǒng)嚴密性良好;如果轉(zhuǎn)速降低,聲音改變,但還能運轉(zhuǎn),說明有輕微漏氣;如果柴油機不能悶滅火,仍能繼續(xù)工作,說明漏氣嚴重。發(fā)現(xiàn)進氣系統(tǒng)不嚴密,應找出原因,及時排除,以免增加機件的不正常磨損。
1.2 進氣系統(tǒng)堵塞性能檢查
進氣系統(tǒng)堵塞主要是空氣濾清器堵塞,使發(fā)動機的吸氣量嚴重不足,就會出現(xiàn)以下幾種癥狀:(1)加速時發(fā)動機響聲發(fā)悶,這是由于燃燒缺氧,工作壓力下降,排氣門開啟瞬間的壓差偏小所造成。(2)發(fā)動機過熱,是因為汽缸內(nèi)進氣量減少,燃燒時間延長所致。(3)排氣冒黑煙,燃油占比過高所致。(4)運轉(zhuǎn)無力、起步或加速時發(fā)動機“喘抖”,這是因為進氣量不足,燃油燃燒不正常,無法發(fā)揮出正常的熱效率。當柴油機出現(xiàn)上述幾種癥狀中的兩種,就可以基本判定空氣濾清器堵塞。
2 柴油機壓縮系故障的不拆卸判斷
柴油機壓縮系的故障主要是由相關部件的磨損導致的汽缸壓力不足。因此,可通過對汽缸壓力的檢測,來判斷柴油機壓縮系技術狀態(tài)。
(1)檢測方法:①啟動柴油機,使冷卻水溫度達到70~80 ℃(單缸柴油機可用手接觸水箱的冷卻水,感覺溫熱時即可)。②拆出噴油器,在噴油器安裝座孔上裝一只專用接頭,利用原有壓板、雙頭螺栓及螺母,將專用接頭通過銅墊圈壓緊在噴油器安裝座孔內(nèi),再裝上量程為0~5 MPa的汽缸壓力表。③將停車拉桿置于停止供油位置,接通起動開關,用起動電動機帶轉(zhuǎn)柴油機,可測出汽缸壓力值。檢測單缸柴油機(無電啟動裝置)時,在各連接處不得漏氣,氣門間隙正常情況下,把油門手柄放在停供位置,先不減壓搖轉(zhuǎn)曲軸l~2圈,在減壓狀態(tài)下快速搖轉(zhuǎn)曲軸后立即放開減壓,此時,壓力表指針第一次指示的讀數(shù)即為所測的汽缸壓力值。為了測量準確,應多測量幾次再計算其平均值。
(2)故障判斷:如“云內(nèi)”牌100B系列柴油機,汽缸壓縮壓力標準值為3.0 MPa,一般必須達到2.2 MPa。①當實測多缸柴油機汽缸壓縮壓力值低于原廠標準值的80%,或各缸壓力相對誤差值大于8%~10%時,或者實測單缸柴油機汽缸壓縮壓力低于1.2 MPa時,說明壓縮系密封差,可能是活塞、活塞環(huán)與汽缸壁之間間隙過大,活塞環(huán)彈力不足或走對口,氣門與氣門座關閉不嚴或氣門間隙過小等,都需對壓縮系進行檢修。②當汽缸壓縮壓力過高(超標10%)時,說明燃燒室積碳過厚、更換的汽缸墊過薄或汽缸蓋、曲柄連桿機構修理后使燃燒室體積減小,從而使壓縮比增大。③對于汽缸壓力較低的缸,可從噴油器安裝座孔注入20 mL的機油,再檢測汽缸壓力。如果測得值大于加機油前的值,則說明活塞環(huán)與缸套磨損,應予以檢修。
3 柴油機油路故障的不拆卸判斷
柴油機油路分為高壓油路和低壓油路。柴油機高壓油路是指噴油泵之后的油路,主要有噴油泵、噴油器和高壓油管。高壓油路故障主要有因噴油泵柱塞偶件磨損、油量調(diào)節(jié)機構卡滯、出油閥密封不良等造成的供油量不足;還有因噴油器針閥堵塞、卡滯造成的噴油質(zhì)量達不到要求。低壓油路是指從油箱到噴油泵入口段的油路,主要包括油箱、輸油泵、燃油濾清器、油管等。啟動柴油機時無著車跡象,排氣管不排煙,說明柴油沒有進入汽缸,故障在燃油系統(tǒng)。故障是出自高壓油路還是低壓油管,判斷方法如下:
3.1 高壓油路故障診斷
松開噴油泵放氣螺釘,扳動手油泵,放氣螺釘處出油正常,但各缸噴油器無油噴出,可推斷故障出自高壓油路。用手觸摸高壓油管,若感到有噴油“脈動”,說明噴油泵供油正常,故障在噴油器;若無“脈動”或“脈動”甚弱,說明故障在噴油泵。
3.2 低壓油路故障診斷
松開噴油泵放氣螺釘,用手油泵泵油,如果噴油泵放氣螺釘處沒有流出柴油,說明是低壓油路有故障。
(1)松開油路放氣螺釘,用手油泵泵油,若有油流出,說明故障在輸油泵與噴油泵之間;若無油流出,說明故障在油箱至輸油泵段。主要故障是:柴油沉淀杯杯口濾網(wǎng)堵塞,或油箱到輸油泵之間的低壓管路發(fā)生了堵塞;或是油箱蓋上的通氣孔被臟物堵塞,使油箱內(nèi)出現(xiàn)負壓,影響燃油的正常流動。
(2)用手油泵泵油,若按下手油泵手柄感到有較大的阻力,同時所排出的柴油又較少。主要故障是輸油泵至噴油泵之間的油管堵塞,或輸油泵進油口轉(zhuǎn)向管接頭螺栓內(nèi)濾網(wǎng)堵塞,或燃油濾清器的濾芯堵塞,使輸油阻力增加,供油減少。
(3)低壓油路除易發(fā)生堵塞故障,還易發(fā)生氣阻,因為低壓油路中的壓力低于大氣壓力,油管裂紋、管接頭密封不嚴都會將外部空氣吸入形成管路氣阻,導致發(fā)動機工作不穩(wěn),甚至自行熄火。當發(fā)動機出現(xiàn)工作不穩(wěn)而自行熄火時,要檢查低壓油路中是否進入了空氣。松開噴油泵放氣螺釘,用手油泵泵油,從放氣螺釘處放出的柴油中混有氣體,說明油路中有漏氣的地方。