果長明

摘 要：重型數(shù)控機床的裝配工作主要包含整機的裝配工作和部件的裝配工作，主機的裝配工作主要負責(zé)的是主機和生產(chǎn)過程中各個功能單元的裝配，通過工作的順利進行來構(gòu)建合理的數(shù)控管理系統(tǒng)，實現(xiàn)整個工程的組裝滿足工藝需求，具有規(guī)定的功能作用。部件裝配工作是將生產(chǎn)產(chǎn)品的零部件和組件進行組裝，主要目的是能夠從根本上實現(xiàn)生產(chǎn)中必要的工藝環(huán)節(jié)，本文主要探討了當(dāng)前我國產(chǎn)品生產(chǎn)過程中重型數(shù)控機床可靠性的實現(xiàn)方法。

關(guān)鍵詞：重型數(shù)控機床；裝配工藝；可靠性；保障方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.22.032

重型數(shù)控機床的裝備工作主要是結(jié)合當(dāng)前的產(chǎn)品設(shè)計理念和相關(guān)的技術(shù)規(guī)定來進行的，裝配工作要負責(zé)整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的組件、部件，滿足生產(chǎn)的精度。檢驗裝配質(zhì)量的標準為：在裝配完成后.通過對現(xiàn)有機床的固有特性進行檢查和研究，判斷其是否滿足當(dāng)前社會發(fā)展過程中主要用戶的實際需求，檢測的主要方向為重型數(shù)控機床的精度和精度壽命和其可靠性，包括其完成裝配之后的可維修性，只有將這些內(nèi)容都控制在相關(guān)標準之內(nèi)，才能實現(xiàn)裝配質(zhì)量的穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。

1 重型數(shù)控機床的裝配精度

所謂的裝配精度主要是指重型數(shù)控機床在進行裝配完成后，在生產(chǎn)過程中所采用的各個零部件之間所對應(yīng)的相對位置，以及在機床運行的過程中，不同部件之間所進行的相對運動、所產(chǎn)生的數(shù)值是否符合當(dāng)前機床使用的標準。結(jié)合相關(guān)規(guī)定來對部件之間所產(chǎn)生的參數(shù)和數(shù)值進行檢測，判斷其是否符合當(dāng)前機床生產(chǎn)過程中的唯一標準，也就是說產(chǎn)品在完成裝備之后必須有更多的參數(shù)來達到相應(yīng)的標準。我們經(jīng)常檢測的范圍內(nèi)容有：零部件之間所存在的尺寸精度、零部件裝配過程中的相互位置精度、機床在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中部件所做的相對運動程度，以及各個零部件之間所產(chǎn)生的接觸精度。其中值得一提的是，零部件之間所具有的尺寸精度，我們又可以將其分化為配合精度和部件之間所產(chǎn)生的距離精度。并且不同裝備直接所產(chǎn)生的精度不是孤立存在的，他們之間是相互關(guān)聯(lián)的，做好設(shè)備的接觸精度和配合精度，才能夠保證機床裝配的距離精度和位置精度，部件之間保持良好的位置精度，才能夠在工作過程中獲得更好的工作效果。裝配精度是機床產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的過程中重要的基礎(chǔ)指標，因為裝配精度的大小將會直接影響到機床在工作過程中所產(chǎn)生的工作效果，同時也會對加工的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，想要實現(xiàn)精度的提高，可以通過零件精度的提升來為產(chǎn)品精度的提高做基礎(chǔ)準備，但并不代表著零件精度的提高就一定會得到良好的產(chǎn)品質(zhì)量，還需要在裝配過程中注意裝配工藝的運用，保證操作不會出現(xiàn)失誤。

2 重型數(shù)控機床的精度壽命

所謂的進度上面就是指重型數(shù)控機床在使用的過程中，能夠維持的產(chǎn)品進度的時長，一般情況下我們在評價產(chǎn)品的精度生命的過程中，大多數(shù)都會通過兩方面來進行：一方面是機床系統(tǒng)定位精度的保持能力，另一方面是在生產(chǎn)過程中儀器設(shè)備在刀具的耦合作用下軌跡范圍保持能力。重型數(shù)控機床的精度壽命需要在維護的過程中做好管理工作，當(dāng)然先決條件是取決于重型數(shù)控機床在進行設(shè)計和裝配過程中是否保持著相對較高的精度，在重型數(shù)控機床的運行過程中，有很多處于核心的地位的部件，這些部件的精度壽命會直接的影響到重型數(shù)控機床的使用時長和應(yīng)用質(zhì)量。

3 實現(xiàn)重型數(shù)控機床裝配的可靠性

重型數(shù)控機床生產(chǎn)過程中，想要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就需要在規(guī)定的工作時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)，加工出具有高精度的零部件，滿足社會市場需求，這樣的能力也就是所謂的重型數(shù)控機床的可靠性，重型數(shù)控機床的可靠性需要機床在使用過程中的生命周期不同階段的應(yīng)用能力來實現(xiàn)，可靠性高的重型數(shù)控機床能夠在短時間內(nèi)完成所規(guī)定的任務(wù)，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要基礎(chǔ)，在可靠性實現(xiàn)的過程中，對產(chǎn)品的性能和使用精度以及生產(chǎn)的穩(wěn)定性都具有重要的影響，并且具有高效應(yīng)用技術(shù)的重型數(shù)控機床還能夠為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也具有更為廣泛的市場。受到國內(nèi)外的歡迎。重型數(shù)控機床裝配的可靠性檢測，需要在部件和組件之間的標準上來進行衡量，當(dāng)前我國在進行重型數(shù)控機床的工作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題，這意味著我國所生產(chǎn)的重型數(shù)控機床的可靠性并不高，零部件的故障經(jīng)常出現(xiàn)，出現(xiàn)這些問題的原因主要是在裝配環(huán)節(jié)。因此，我們要保證重型數(shù)控機床加工過程中裝配的精度和部件的精度，實現(xiàn)系統(tǒng)的定位功能和生產(chǎn)功能，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

4 總結(jié)

我們在進行重型數(shù)控機床裝配設(shè)備的使用過程中，需要保證整個重型數(shù)控機床的裝配質(zhì)量，這就需要在生產(chǎn)的過程中保證裝配的精準度，以及機床精度的壽命，從而實現(xiàn)應(yīng)用的的可靠性。機床裝配是在生產(chǎn)過程中的最后環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品的質(zhì)量具有重要的影響，因此，我們需要加強重型數(shù)控機床裝配工作質(zhì)量的提高。

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