李志勝
廣安電氣檢測(cè)中心(廣東)有限公司 廣東東莞 523325
顧名思義,分批檢驗(yàn)的意思就是對(duì)每一項(xiàng)已提交的電氣產(chǎn)品以抽檢或者全檢的方式進(jìn)行質(zhì)量測(cè)驗(yàn),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)分析,檢驗(yàn)這一生產(chǎn)批次是否符合我國(guó)相關(guān)的基本質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)的流程步驟為以下:該送檢的批次組織以及樣品是否符合條件;逐層檢驗(yàn)、檢驗(yàn)要求會(huì)有所改變;再確認(rèn)該批次的檢驗(yàn)方案以及確認(rèn)執(zhí)行機(jī)制;每個(gè)批次進(jìn)行檢驗(yàn)之后的處置。完成初步檢驗(yàn)之后的批次,接下來(lái)會(huì)進(jìn)行一系列的專業(yè)檢測(cè):檢驗(yàn)該批次的首要條件就是是否符合要求而接收的單位產(chǎn)品的集合[1]。它的生產(chǎn)批次不是固定的、也可以稱為購(gòu)置批。檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)的批次一般都是由相同的產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)、相同的尺寸以及相同的重量所組成的,這樣才是符合送檢要求的送檢產(chǎn)品。在檢驗(yàn)工作的過(guò)程中,逐批檢驗(yàn)的方法一般是:逐批產(chǎn)品的主要檢驗(yàn)條件:①外觀的要求;②尺寸上的要求;③產(chǎn)品屬性檢驗(yàn);④可焊性;⑤成分要求。正規(guī)的檢驗(yàn)方式有:對(duì)相關(guān)的送檢元器件,根據(jù)相關(guān)的規(guī)范條例,分幾個(gè)等級(jí),1-3級(jí)為檢驗(yàn)等級(jí)進(jìn)行抽查分析檢驗(yàn),檢驗(yàn)工作必須是嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行的,不可與規(guī)章制度有相差。根據(jù)國(guó)家過(guò)去的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)電氣元器件的檢驗(yàn)方法通常都是采用抽檢的方式進(jìn)行抽查,近年來(lái),提高了對(duì)元器件的檢驗(yàn)要求,對(duì)元器件的質(zhì)量要求更為嚴(yán)格[2]。
電氣元器件的檢驗(yàn)管理不同于常規(guī)的產(chǎn)品檢驗(yàn)管理,因?yàn)槠鋵?duì)質(zhì)量的要求較高,所以國(guó)家相關(guān)的檢驗(yàn)專家對(duì)電氣元器件起草了不同的檢驗(yàn)方法,分為以下幾個(gè)部分:(1)性能基礎(chǔ)檢查:元器件在被檢驗(yàn)之前,開啟正常的運(yùn)行要達(dá)到規(guī)定的時(shí)間,這是檢驗(yàn)的基本要求,然后對(duì)元器件開展定性和定量的細(xì)節(jié)檢查工作,核查該批次的產(chǎn)品在質(zhì)量上是否達(dá)到國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求以及該電子行業(yè)的質(zhì)量要求,目前電氣元器件的種類繁多,使用用途廣泛,產(chǎn)品的特征以及參數(shù)數(shù)據(jù)的參差不齊,因此通過(guò)產(chǎn)品的常溫性能檢測(cè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,開展一系列的測(cè)試指標(biāo)或部分指標(biāo)檢測(cè),通過(guò)檢測(cè)合格的產(chǎn)品才能夠展開下一道檢驗(yàn)工作,以及其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。(2)關(guān)于適應(yīng)環(huán)境的試驗(yàn):產(chǎn)品是否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn),對(duì)產(chǎn)品適應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)境下有一定的影響,在按照規(guī)定時(shí)間所完成生產(chǎn)的產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)范圍廣,通過(guò)有關(guān)部門針對(duì)其性能的檢測(cè),檢測(cè)合格的樣品,應(yīng)當(dāng)在人工模擬的環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn),這樣才能確定產(chǎn)品在實(shí)際的使用過(guò)程中的合理利用,以及在運(yùn)輸和貯存環(huán)境條件下的性能是否能夠通過(guò)產(chǎn)品的定型鑒定,以及抽樣檢驗(yàn)時(shí)根據(jù)樣品所達(dá)到的適應(yīng)能力[3]。
(1)送檢的產(chǎn)品批次要嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行生產(chǎn)定型,在正常的檢驗(yàn)周期過(guò)程中,要求是相當(dāng)嚴(yán)格的,質(zhì)量上的一點(diǎn)疏忽都會(huì)成為質(zhì)量不合格的駁回根據(jù)。這在生產(chǎn)的成本中,會(huì)造成一定的損失。(2)送檢的批次如果沒(méi)有按照規(guī)定的品數(shù)要求,大于或等于不合格判定數(shù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)的批次品數(shù)大于規(guī)定的品數(shù),也會(huì)被駁回,品數(shù)如果是小于或等于合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù),該批次予以判定合格批次。可以進(jìn)入下一個(gè)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。以上兩點(diǎn)都是總周期內(nèi)送檢產(chǎn)品的檢驗(yàn)基礎(chǔ),如若有一方的批次被判定為不合格,則所有批次都判為不合格,再次送檢會(huì)有新的要求,因此,送檢單位在送檢的產(chǎn)品中,應(yīng)要細(xì)致地熟悉所有產(chǎn)品的特性以及檢驗(yàn)要求等。如若本期產(chǎn)品被暫停檢驗(yàn)[4]。已產(chǎn)生的產(chǎn)品庫(kù)存和已交檢的所有產(chǎn)品由合作雙方協(xié)商解決,相關(guān)部門會(huì)進(jìn)行跟蹤以及記錄生成檔案。最后,檢驗(yàn)不合格的所有產(chǎn)品,合作雙方應(yīng)立即查明被駁回的原因,采取相應(yīng)的解決措施。需方在供方查明原因后并對(duì)產(chǎn)品加以整改之后,方可再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行送檢,檢驗(yàn)單位將對(duì)不合格的產(chǎn)品批次或以分組的抽檢方式重新試驗(yàn),直至所有產(chǎn)品均為合格后,供方得以恢復(fù)正常的生產(chǎn)以及供應(yīng)[5]。
電氣元器件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及一致性檢驗(yàn)的結(jié)果是通過(guò)分批檢驗(yàn)的結(jié)果以及周期檢驗(yàn)結(jié)果是否合格的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量的。在分批與周期產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果均為合格的情況下,方可批準(zhǔn)其批次產(chǎn)品的正常生產(chǎn)以及供應(yīng)。當(dāng)該批次的產(chǎn)品沒(méi)有通過(guò)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)的要求,或者是沒(méi)有按照國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)其的生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格貫徹,所生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)有達(dá)到國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),則被判定為不合格,因此相關(guān)部門責(zé)令其停止生產(chǎn)以及撤銷該批次的生產(chǎn)資格。通過(guò)檢驗(yàn)部門對(duì)產(chǎn)品的嚴(yán)格檢驗(yàn),所提供的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用,也是生產(chǎn)企業(yè)作為產(chǎn)品質(zhì)量的核心戰(zhàn)略,電氣企業(yè)會(huì)更加深刻地意識(shí)到品質(zhì)以及相關(guān)的技術(shù)應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品本身而言的重要性,通過(guò)這種管理,能夠令生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)以及生產(chǎn)對(duì)其嚴(yán)格的把關(guān),在提高質(zhì)量的同時(shí),也能夠有效地避免產(chǎn)品在研發(fā)時(shí)遇到的質(zhì)量障礙,和后期因質(zhì)量問(wèn)題所產(chǎn)生的一系列紛爭(zhēng),以及減少不必要的成本投入,也為我國(guó)的電氣元器件領(lǐng)域帶來(lái)新的生機(jī)以及良好的發(fā)展。