摘 要：為解決傳統(tǒng)煙囪內(nèi)鋼平臺(tái)及爬梯安裝工藝同步性差、風(fēng)險(xiǎn)性高的缺點(diǎn)，我公司在煙囪施工中創(chuàng)新采用液壓千斤頂提升作業(yè)平臺(tái)，形成了一套規(guī)范的施工操作標(biāo)準(zhǔn)，大大提高了施工安全性、平臺(tái)穩(wěn)定性及平臺(tái)提升穩(wěn)定性，降低了經(jīng)濟(jì)成本，產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益，值得推廣應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：煙囪；內(nèi)鋼平臺(tái)及爬梯；液壓提升平臺(tái)；安裝

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.21.089

隨著煙囪內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的普遍應(yīng)用，成為煙囪施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其傳統(tǒng)施工工藝是采用兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)抬吊作業(yè)平臺(tái)，自上而下進(jìn)行鋼平臺(tái)及爬梯安裝；該工藝因卷?yè)P(yáng)機(jī)自身機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，易受鋼絲繩長(zhǎng)度、電機(jī)功率以及人為操作等因素影響，造成雙機(jī)抬吊作業(yè)平臺(tái)同步性差，安全風(fēng)險(xiǎn)高。而公司經(jīng)多年實(shí)踐、創(chuàng)新，采用液壓千斤頂提升作業(yè)平臺(tái)，有效解決了煙囪內(nèi)鋼平臺(tái)及爬梯安裝危險(xiǎn)程度高、作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定性差、作業(yè)平臺(tái)提升不穩(wěn)定等施工難題。

本施工工藝以北京國(guó)電研究所研制的4×200t液壓提升裝置為動(dòng)力系統(tǒng)，四臺(tái)液壓千斤頂通過電氣控制柜集中控制，其核心部分為西門子公司S7-300系列可編程控制器和TP270系列觸摸屏組成，具有良好的人機(jī)交互、智能控制功能，實(shí)時(shí)對(duì)液壓泵站和液壓缸進(jìn)行集中監(jiān)控。

1 提升作業(yè)平臺(tái)自動(dòng)伸縮原理

本工藝采用提升平臺(tái)伸長(zhǎng)桿擴(kuò)徑時(shí)，采用自動(dòng)伸縮裝置完成提升作業(yè)平臺(tái)的伸縮（自動(dòng)伸長(zhǎng)桿裝置見圖1）。其主要工作原理具體如下：

（1）將處于收縮狀態(tài)的液壓油缸通過螺栓與靠近后支座的矩形鋼管相連，通過液壓缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)帶孔矩形鋼管整體向前移動(dòng)，直至矩形鋼管中下一級(jí)踏步孔越過后支座并能安裝連接螺栓時(shí)，油缸停止伸長(zhǎng)；（2）待整個(gè)機(jī)構(gòu)靜止后，將液壓油缸與矩形鋼管連接螺栓取出；（3）將油缸縮回至后支座端踏步孔處，通過螺栓將液壓缸與矩形鋼管相連；（4）重復(fù)上述步驟直至矩形鋼管伸長(zhǎng)到所需長(zhǎng)度，同時(shí)安裝止動(dòng)連接板，把整個(gè)機(jī)構(gòu)鎖定。

2 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

2.1 施工工藝流程（見圖2）

2.2 施工工序及操作要點(diǎn)

（1）施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要合理選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)及選擇確定適合煙囪內(nèi)徑尺寸的伸縮式平臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。

（2）卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝、調(diào)試，主要包括卷?yè)P(yáng)機(jī)導(dǎo)向地錨及煙囪筒首導(dǎo)向支架的安裝固定。

（3）按照液壓提升重量的要求進(jìn)行承重梁設(shè)計(jì)加工，同時(shí)，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行各層鋼梁及鋼梯制作加工。

（4）利用已經(jīng)安裝好的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行承重梁安裝、液壓頂升裝置安裝等，尤其注意鋼絞線的穿裝，要根據(jù)提升平臺(tái)的最大載荷選擇滿足安全要求的鋼絞線進(jìn)行穿裝。

（5）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的伸縮平臺(tái)進(jìn)行裝配，以保證頂層鋼梁的安裝要求，確定伸縮平臺(tái)的基本直徑尺寸。

（6）將鋼絞線的下錨頭與作業(yè)平臺(tái)可靠相連接。完成作業(yè)平臺(tái)的組裝任務(wù)，根據(jù)鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)載荷進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)（包括靜載和動(dòng)載），檢查無誤后鋼平臺(tái)方可投入使用。

（7）伸縮平臺(tái)施工的作業(yè)操作步驟：1）液壓提升裝置的操作人員乘坐吊籠至煙囪筒首，操作液壓裝置緩慢提升鋼平臺(tái)至頂層平臺(tái)安裝作業(yè)面。2）操作卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)鋼梁及爬梯，施工人員站在鋼平臺(tái)上進(jìn)行吊裝件的就位和焊接工作。3）煙囪筒首的液壓系統(tǒng)操作人員繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)緩慢將鋼平臺(tái)下降至下層平臺(tái)，重復(fù)以上步驟繼續(xù)安裝該層的鋼梁及上部爬梯。4）依次向下安裝各層鋼梁及爬梯，隨著鋼梁安裝高度的降低，煙囪筒徑隨之增大，這時(shí)施工人員距離鋼梁的就位距離也隨之加大，對(duì)此，我們?cè)O(shè)計(jì)的伸縮式平臺(tái)可以完全滿足向外擴(kuò)張的要求，可將提升平臺(tái)向外延伸加大操作面，以方便施工人員進(jìn)行鋼梁及爬梯就位和焊接，確保安裝安全。5）當(dāng)安裝完最底層的鋼梁及爬梯時(shí)，將鋼平臺(tái)放至零米，解除鋼絞線與鋼平臺(tái)的連接，以準(zhǔn)備下道工序鋼內(nèi)筒的施工安裝。

（8）待鋼平臺(tái)及爬梯安裝完成后，作業(yè)平臺(tái)下降至零米地面，進(jìn)行拆除檢查部件完好情況，檢查無誤后入庫(kù)保存，以備下次使用。

3 結(jié) 語(yǔ)

該技術(shù)應(yīng)用的設(shè)備投資少，能夠充分利用鋼內(nèi)筒安裝的動(dòng)力設(shè)備，最大限度內(nèi)降低設(shè)備投入。提升鋼平臺(tái)采用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組裝，達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)使用，節(jié)約材料，滿足重復(fù)利用。

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作者簡(jiǎn)介：康靖坤（1986-），男，山東招遠(yuǎn)人，本科，工程師，從事建筑工程械管理和市場(chǎng)營(yíng)銷工作。