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        電廠600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的燃燒調(diào)整與思考

        2018-12-07 06:43:19鄧國峰
        商品與質(zhì)量 2018年47期

        鄧國峰

        貴州黔西中水發(fā)電有限公司 貴州畢節(jié) 551500

        1 600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的操作過程

        在600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的機組中速暖機使用中,可以按照燃燒的現(xiàn)時情況來對A、E制粉系統(tǒng)進行啟動,在料位完成后再關(guān)閉系統(tǒng)。實施機組并網(wǎng)后,在帶初負荷暖機工作半小時后,對于第二套制粉系統(tǒng)進行啟動,按照3MW每分鐘的升負荷率對于機組的負荷進行提升,當(dāng)負荷達到180MW的情況系,再暖機二十分鐘。當(dāng)負荷達到預(yù)定要求時,此時鍋爐給水需要進行主旁路的切換,待協(xié)調(diào)恢復(fù)正常后,繼續(xù)提升負荷。當(dāng)負荷達到210MW的狀態(tài)時,需要進行鍋爐的干濕態(tài)轉(zhuǎn)換。完成轉(zhuǎn)換后,對于第三套制粉系統(tǒng)進行啟動,直到負荷達到280MW的情況下,啟動第四套制粉系統(tǒng),此時需要根據(jù)實際情況及西寧油槍的逐步減少。當(dāng)負荷達到300MW的情況下,需要暖機20分鐘,待負荷升至320MW時,可以根據(jù)實際情況考慮將油槍全部撤出。在脫硝裝置入口處煙溫超過340攝氏度的情況下,進行脫銷裝置使用。而在負荷高達360MW時,需要進行機組的協(xié)調(diào)控制,維持3%左右的氧量,并對鍋爐的使用狀態(tài)開展整體檢查,最后按照調(diào)度負荷指令來完成增負操作。

        2 600MW超臨界直流W型火焰鍋爐燃燒時存在的主要問題

        2.1 鍋爐燃燒中的大渣以及飛灰中可燃物含量高

        根據(jù)對于電廠600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的燃燒觀察和分析發(fā)現(xiàn),鍋爐大渣以及飛灰中的可燃物含量較高,這需要是因為在燃燒的過程中,燃料在鍋爐中沒有實現(xiàn)充分燃燒,造成的燃燒率下降,這對于提升燃料的使用效率具有不利影響,會造成在生產(chǎn)同等電量的過程中,需要消耗更多的燃煤,造成鍋爐發(fā)電成本提高,經(jīng)濟效益下降。

        2.2 鍋爐燃燒中凝渣管以及水冷壁出現(xiàn)超溫現(xiàn)象

        在電廠600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的燃燒過程中,如果爐內(nèi)負荷處于一種較低的狀態(tài),就會導(dǎo)致凝渣管和水冷壁產(chǎn)生超溫現(xiàn)象,尤其是在前墻上部水冷壁上,超溫現(xiàn)象更加明顯。因為鍋爐受熱面長時間處于超溫狀態(tài)或是短時間局部溫度過高,就會導(dǎo)致鍋爐受熱面和水冷壁運行中存在較大的安全風(fēng)險,可能會造成受熱面保管或者是水冷壁裂開的情況,嚴重時還會造成鍋爐停止運行。

        3 電廠600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的燃燒調(diào)整措施

        3.1 對于二次風(fēng)系統(tǒng)進行調(diào)整

        在電廠600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的燃燒過程中,要保證鍋爐的充分燃燒,可以通過對二次風(fēng)系統(tǒng)進行調(diào)整來促進充分燃燒。對于鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)來進行調(diào)整的過程中,可以使用分級送風(fēng)對于鍋爐飛灰中的可燃物含量的降低。具體的做法是在燃燒器的頂端設(shè)置燃盡風(fēng),對風(fēng)檔板進行設(shè)置,確保相關(guān)的燃燒器區(qū)域都有對應(yīng)的風(fēng)檔板,這些風(fēng)檔板需要安裝在燃燒器的拱上,這樣的裝置主要作用是對油槍投入時二次風(fēng)及冷卻燃燒器噴口發(fā)揮一定的補充效果,還要在燃燒器的下端設(shè)置兩個風(fēng)檔板,這個位置的風(fēng)量需要控制在二次風(fēng)量的60%,這對于提升鍋爐的燃燒效率具有重要作用。通過調(diào)整二次風(fēng),對于減少大渣以及飛灰中的可燃物含量具有顯著的成效。

        3.2 對于制粉系統(tǒng)進行調(diào)整

        在鍋爐的調(diào)試中,開始階段的磨煤機出口位置的溫度比較低,這對于煤粉的著火會帶來一定的困難,還會延長煤粉燃盡的耗時,造成火焰中心位置向上移動,從而會造成超溫和大渣、飛灰含碳量升高,造成資源浪費。所以針對磨煤機出口位置風(fēng)溫較低的情況,要制定相應(yīng)的解決方案,可以采取調(diào)整空預(yù)器扇形板高度,達到漏風(fēng)問題的緩解。除了使用這種方法,還可以使用風(fēng)暖風(fēng)器對于相應(yīng)的出風(fēng)口風(fēng)溫進行提高。在周圍環(huán)境溫度在20攝氏度以內(nèi)的情況下,就是用風(fēng)暖風(fēng)器進行風(fēng)溫加熱,保證出口的風(fēng)溫能超過30攝氏度,促進鍋爐內(nèi)燃料的充分燃燒。此外,還可以對磨煤機旁路風(fēng)進行調(diào)大,在磨煤機出風(fēng)口風(fēng)溫處于較低的狀況時,開大旁路風(fēng),促進磨煤機出口風(fēng)溫的顯著提升。

        此外,還要對于制粉系統(tǒng)運行方式進行調(diào)整,在機組負荷達到400MW-500MW的情況下,會先后使用四臺制粉系統(tǒng),但是在這一過程中,往往會導(dǎo)致受熱面出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。這主要是與制粉系統(tǒng)運行方式有關(guān)。還有一點,就是在磨煤機的出口分離器中存在一些雜質(zhì)也會導(dǎo)致燃燒出現(xiàn)阻礙,因此,在使用磨煤機的過程中,需要定期對于相應(yīng)部位進行仔細清理,防止有雜物的堆積,確保制粉系統(tǒng)保持最佳的運行狀態(tài)。

        4 結(jié)語

        電廠600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的燃燒過程中,往往出現(xiàn)一些燃燒問題,影響了鍋爐的使用效率提升,對此,需要分析造成鍋爐燃燒效率下降的主要因素,并針對相關(guān)因素進行處理,確保電廠600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的燃燒過程中的充分燃燒,減少不利因素的影響,促進電廠600MW超臨界直流W型火焰鍋爐的燃燒效率不斷提升。

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