楊曉磊

神華北電勝利能源有限公司 內(nèi)蒙古錫林郭勒 026000

對于焊接工藝與焊接設備的選擇問題，我們要更加強調(diào)的是選擇的可行性和有效性，進一步提高焊接工藝與焊接設備的應用效果，只有這樣才能夠確保焊接工藝與焊接設備使用更加有質(zhì)量。

1 機械設備加工過程中的焊接工藝存在的問題

1.1 焊接設備機械化普及率不高

焊接技術是許多手動操作的相對基本的過程。這是焊接技術存在的基礎，不能被許多機器所取代。在手動操作的過程中，焊接過程容易出現(xiàn)焊接位置不準確和發(fā)生偏差的問題。除了手動限制之外，缺乏經(jīng)驗也可能導致大的錯誤。在相關制造人員進入研討會之前，他們沒有接受過某些特定的培訓，也無法區(qū)分學習和實踐的區(qū)別。他們沒有進行足夠的野外演習，并與舊焊接大師溝通，導致缺乏相關經(jīng)驗。

1.2 缺乏對加工過程中焊接工藝應用的監(jiān)管

正常的焊接工藝包括采購特定的原材料和設備，后期制造人員的具體焊接工藝，以及焊接后的檢查和維護工作。但是，在具體的工業(yè)制造過程中，早期采購原材料缺乏適當?shù)墓芾砗蜋z查制度。缺乏系統(tǒng)影響了以前采購工作的公開性和透明度。在特定焊接工作中缺乏相應的管理和檢查工作可能導致在機械設備的焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題時找不到負責人，這極大地影響了企業(yè)的利潤。

1.3 制造工人的專業(yè)技術不過關

制造業(yè)工人的焊接技術是工業(yè)建設的基礎，也是制約發(fā)展的最根本因素。焊接本身對制造工人的技術要求不高。它具有一定的基本操作知識，但同時，機械設備的具體應用范圍很廣。具有不同技能和不同等級的焊接工人通常從事焊接機械。設備的工作，例如分散的工作，對焊接工人的技術提出了不同的要求。整體行業(yè)要求相對較低，但具體到實際工作，技能要求的水平和方面都比較高。

2 管道焊接質(zhì)量控制措施

2.1 優(yōu)化管道焊接工藝

當下國內(nèi)外針對焊接工藝進行了詳細深入的研究，尤其是中、高強度級別管道的焊接研究。在焊接設備、焊接材料、工藝操作等方面獲得了顯著進展，較為先進的包括管道專用下向焊焊條、全位置自動焊機等。國內(nèi)在針對管道的焊接工藝進行優(yōu)化中，主要針對環(huán)焊工藝進行了深入分析，從力學性能、濕度等氣象條件、硫化物腐蝕性能等出發(fā)進行了全面系統(tǒng)化的研究。為了提高管線環(huán)焊質(zhì)量，需要加強高強度、大距離管線工藝體系的分析和研究，并及時將其用于實際工作中，為輸氣管線的工程項目建設提供技術保證。

2.2 加強對材料的管理

材料質(zhì)量是保證焊接質(zhì)量的前提。材料質(zhì)量與材料的正確使用都和焊接的成本與質(zhì)量有著直接的關系。選擇的化工管道焊接材料必須有合格證書，其組成成分同樣必須與相關文件的要求相吻合。對有毒有害物質(zhì)的材料需要進行光譜分析，如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，一律禁止入庫。入庫的焊接材料要以規(guī)格與品種等為依據(jù)分別放置。領走焊條之后，在使用前，焊條必須放進保溫桶中，如果是回收利用的焊條，使用前還要對其進行烘干處理，但是每根焊條的烘干次數(shù)最多不能超過兩次。

3 焊接工藝的發(fā)展與探索

3.1 低溫焊接

低溫焊接是為了改善由于失效事故以及缺口效應而導致鋼結(jié)構脆斷的情況，保證在環(huán)境溫度變化的情況下，對焊接的質(zhì)量不會造成影響。做好預熱和后熱的準備工作，對焊縫金屬的相關性能予以調(diào)整，提升其強韌性。對于焊接區(qū)的冷卻速度予以控制，參考焊接結(jié)構的物理化學性質(zhì)以及冷卻條件，保證預熱區(qū)域的受熱均勻，采取緊急保溫緩冷，做好焊后處理工作，避免焊接處出現(xiàn)裂縫。

3.2 振動時效

振動時效焊接工藝通過外力振動，進而在工件當中產(chǎn)生一定的周期性作用力，并予以有效的疊加。當周期性作用力逐漸產(chǎn)生粘性力變化時，能夠有效控制工件的變形，進而保證焊接的質(zhì)量。降低共振頻率、選擇合適的振型和激振頻率，都是提升振動時效焊接工藝質(zhì)量的有效途徑。

3.3 人性化

在工程機械焊接的過程中，使用先進的焊接設備，比如：平衡式起重機、助理機械臂等等設備。另外，使用加熱、冷凍裝置，可以有效地改善工人的工作條件；使用液壓系統(tǒng)，可以使工人焊接產(chǎn)品的工作環(huán)境得到明顯的改善；使用涂膠機和自動擰緊機，可以有效降低人們的勞動力支出。作為生產(chǎn)企業(yè)，通過利用這些先進的設備，為工人帶來了福利，不僅有舒適的工作環(huán)境，而且降低勞動強度。在某種意義上，工程機械焊接工藝正在朝著人性化的方向發(fā)展。

4 控制系統(tǒng)智能化

最具代表性的是焊接過程的模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制，以及專家系統(tǒng)的研究。由于焊接技術是基于多學科交叉融合的產(chǎn)物，隨著現(xiàn)代科學技術成果的不斷涌現(xiàn)，必將推動焊接技術更新發(fā)展。除了物理、化學、材料、力學、冶金、機械、電子學等學科的新發(fā)展將會推動焊接新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)外，計算機、控制理論、人工智能等信息科學領域的新進展將進一步將焊接工藝實現(xiàn)的手段推進到自動化、機器人化和智能化的新階段，進而實現(xiàn)幾代焊接人的夢想―用機器來代替人焊接。由于焊接是一個非線性的復雜過程，所以視覺傳感以及焊接過程控制算法的穩(wěn)定性和可靠性還需要不斷地提高和完善。同時，多傳感器信息融合、遙控焊接及智能化控制等技術也將成為未來發(fā)展的重要方向。

綜上所述，在焊接工藝與焊接設備的選擇方面，本文進行了進一步了探討，總結(jié)了焊接工藝與焊接設備的選擇方法和應用的措施，希望可以為今后的選擇應用工作提供參考。