賈風(fēng)里

中車集團青島四方機車車輛股份有限公司 山東青島 266000

工程質(zhì)量加工可以反映我國工業(yè)的發(fā)展實力，隨著中國工業(yè)實力的不斷增加和社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國工業(yè)成品的份額在全球工業(yè)生產(chǎn)中非常明顯，機械工程和生產(chǎn)是一個系統(tǒng)而復(fù)雜的項目，其工程生產(chǎn)過程直接影響工程的效率和質(zhì)量。

1 影響機械產(chǎn)品質(zhì)量的因素

1.1 現(xiàn)代化管理水平低

我國大部分機械制造企業(yè)的質(zhì)量管理部門仍然存在著很多不合格和不規(guī)范的現(xiàn)象。個別企業(yè)質(zhì)量管理部門對于機器的養(yǎng)護也不認真操作，要知道，機器都是有使用壽命的，若不認真細心養(yǎng)護，那么很容易在生產(chǎn)過程中受到損耗。另外，我們要及時記錄設(shè)備的養(yǎng)護，并準確地錄入計算機，以防出現(xiàn)設(shè)備護理出現(xiàn)缺漏的情況，大大提高設(shè)備管理的信息化，有效提高工作效率[1]。

1.2 設(shè)備工裝的因素

工裝設(shè)備主要是機床，工具，夾具，輔助工具，測量儀器等，只有擺正設(shè)備運行良好，產(chǎn)品質(zhì)量才得到有效保證，產(chǎn)品精度也較高。由于在不同設(shè)備條件和相同操作條件和環(huán)境因素下，對產(chǎn)品質(zhì)量進行綜合分析和比較，15%的設(shè)備因素影響機械生產(chǎn)的正常進行。

1.3 加工精度

機械制造產(chǎn)品由多個不同的零部件組合形成，而且不同零部件的生產(chǎn)制造過程不同，對加工的技術(shù)標準要求也存在較大的差異，而制造技術(shù)的差異往往會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。此外，組成機械產(chǎn)品的零部件質(zhì)量對最終的產(chǎn)品質(zhì)量也有較大影響。機械產(chǎn)品零部件的加工精度是產(chǎn)品最終質(zhì)量的重要影響因素，零部件的加工精度越高，產(chǎn)品最終質(zhì)量也就越好。但加工精度的提升需要有大量資金的支持。因此，要想實現(xiàn)機械制造加工過程生產(chǎn)成本的有效控制，提升機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量以及效率，應(yīng)加強機械制造過程中的精度控制，不斷提升產(chǎn)品零部件的加工質(zhì)量，最終實現(xiàn)整體機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

2 機械工程加工質(zhì)量控制措施

2.1 優(yōu)化工藝流程

在機械零部件加工制造過程中，工藝流程對產(chǎn)品的質(zhì)量也有較大的影響。如果沒有科學(xué)、合理的設(shè)計工藝流程，就會導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品報廢。機械制造工藝流程的優(yōu)化，首先要保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上適當考慮產(chǎn)品的加工效率，這樣才能不斷縮短加工時間，有效提升生產(chǎn)效率。因此，在機械制造過程中，要根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特征、質(zhì)量要求等，合理設(shè)計工藝流程。另外，加工過程中要做好加工前準備，避免反復(fù)裝夾導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)基準誤差。

2.2 加工環(huán)節(jié)控制

零件的加工部分基本上是工人根據(jù)圖紙或工藝圖要求來進行加工，進而完成圖紙所需零件的一部分加工。另外，作為零件加工的工藝和合理性對零件加工質(zhì)量的影響是顯而易見的，但是，在處理過程中，工人是處理零件的主體，工人的操作技能對工件的質(zhì)量有重大影響。當然，機器也需要加工零件。機器的質(zhì)量也在一定程度上決定了部件。質(zhì)量。在加工階段對工件質(zhì)量產(chǎn)生重要影響的因素是工件的安裝，工人的質(zhì)量以及機器和工具的質(zhì)量。

2.3 做好機械加工質(zhì)量檢測工作

在生產(chǎn)加工中，由于產(chǎn)品工藝復(fù)雜性、加工人員的素質(zhì)、加工環(huán)境、刀具、工裝等原因，一批零件很難保證100%合格，再生產(chǎn)加工過程中，機械加工車間對工序的加工資源進行科學(xué)合理的配置，使工序質(zhì)量的在受控制范圍內(nèi)；在工序加工后，無可避免的會出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，如何處理這些產(chǎn)品，降低企業(yè)的成本，也是機械加工企業(yè)的一個難題。在機械加工制造企業(yè)中工序及產(chǎn)品質(zhì)檢。此外，在機械工程的加工和制造過程中，有必要加強檢查工作，監(jiān)督機械工程生產(chǎn)過程的工作。在機械零件的加工和制造中，將存在許多環(huán)節(jié)，例如鑄造，鍛造，機加工，焊接等，并且每個粘合之間存在緊密的連接。因此，在控制過程中，有必要檢查和重新檢查加工過程的樣品，以便機械工程中使用的制造精度可以滿足加工和生產(chǎn)的要求。如果在檢查過程中認為機械部件不合適，則必須執(zhí)行這些部件。進入測試后，重新處理可以進入后續(xù)過程，當檢查處理質(zhì)量時，可以使用根據(jù)各種檢測對象的區(qū)分原理和專業(yè)測量裝置。例如，在確定長度時應(yīng)尊重阿貝的原則。例如，在測量軸直徑時，需要千分尺，水平光學(xué)儀表和其他儀器，以及測量光圈時，必須使用內(nèi)徑千分尺，內(nèi)徑儀表，一米長度計和其他設(shè)備。

2.4 使用高精度加工檢測設(shè)備及專用檢測設(shè)備

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進步，很多高精度、模塊化的加工設(shè)備在機械制造行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，對機械制造行業(yè)的機床加工精度有極大的提升。另外，現(xiàn)代機床設(shè)備還配備了先進的控制模塊及檢測模塊，能在加工過程中對零部件狀態(tài)進行實時監(jiān)測，當零部件加工出現(xiàn)誤差時進行自動補償，不僅能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，加工精度也得到了極大提升[2]。有些零部件檢測則需要專用檢測工具。先進加工設(shè)備的投產(chǎn)需要大量的投資，這也是目前很多中小企業(yè)沒有實現(xiàn)機械加工設(shè)備現(xiàn)代化的主要原因之一。

3 結(jié)語

在機械制造的過程中，整體機械的質(zhì)量與各個方面都有著密切聯(lián)系，尤其是與機械零件的質(zhì)量息息相關(guān)，而機械零件的質(zhì)量又與機械加工的精密度密切相關(guān)。因此，要不斷加強我國機械制造過程的質(zhì)量控制，全面分析機械制造過程的影響因素，及時發(fā)現(xiàn)制約機械制造行業(yè)發(fā)展的因素，并采取有效措施予以解決，以不斷推動我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。