韓振斌
寧夏融通物流有限責(zé)任公司 寧夏中衛(wèi) 755000
隨著建筑業(yè)蓬勃發(fā)展。使商品混凝土廣泛用于建筑工程中。并產(chǎn)生了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。由于原材料、配合比、運(yùn)輸環(huán)節(jié)、施工管理、技術(shù)力量、施工組織等方面的影響,目前采用商品混凝土仍存在這樣那樣的質(zhì)量問題,若不引起重視,將直接影響到建筑物施工后整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此必須加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量的控制。
(1)水泥的選擇。商品混凝土的質(zhì)量最關(guān)鍵的因素是水泥品質(zhì)的好壞,因此首先要嚴(yán)格控制水泥的采購。水泥應(yīng)該使用質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)度高的企業(yè)生產(chǎn)的水泥,嚴(yán)禁使用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥,比如我們當(dāng)?shù)氐馁愸R牌水泥。(2)骨料的選擇。骨料的級配、含有的有害物質(zhì)、粒徑大小等,都會影響商品混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。骨料強(qiáng)度對混凝土的影響也不容忽視,盡可能選用正規(guī)砂石料廠的骨料。(3)配合比的控制。混凝土配合比的控制包括對混凝土的配合比的設(shè)計(jì)和試配。在配合比的設(shè)計(jì)和試配過程中還要綜合考慮多重因素,如冬季拌制時要考慮溫度對混凝土強(qiáng)度的影響,需適當(dāng)選擇防凍劑。在夏季,應(yīng)考慮外加劑的選擇對混凝土的強(qiáng)度等級影響?;炷恋暮诵募夹g(shù)就是混凝土的配合比設(shè)計(jì),合理的配合比是保證混凝土質(zhì)量的必要條件,也是關(guān)系著企業(yè)成本的主要因素[1]。(4)外加劑和摻合料。外加劑一般宜摻緩凝型高效減水劑。泵送混凝土應(yīng)摻FCN泵送劑或減水劑,并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料。外加劑和摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)天氣、緩凝、早強(qiáng)等要求通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
在不同種類的混凝土中,那些未摻加外加劑和摻合料的非泵送混凝土,是較為容易發(fā)生到場離析現(xiàn)象的。根據(jù)現(xiàn)場的質(zhì)量分析小組收集的資料顯示,發(fā)生離析的混凝土有80%以上都是非泵送混凝土。所謂非泵送混凝土,就是在商品混凝土生產(chǎn)中對于那些不添加外加劑和摻合料,坍落度在55-70mm之間的商品混凝土的統(tǒng)稱。這種混凝土的特點(diǎn)是:骨料(碎石)使用量大,由于沒有添加外加劑,混凝土的初凝時間較短,一般多用于量小、澆筑時間短的建筑施工中?,F(xiàn)象分析:由于非泵送混凝土中骨料用量較多,而為了保證混凝土產(chǎn)品容重的統(tǒng)一性,非泵送混凝土中砂漿量相比較而言要少,此消彼長的作用之下,非泵送混凝土中骨料下沉產(chǎn)生分層離析的可能性相應(yīng)較大。
根據(jù)收集的資料顯示,那些強(qiáng)度等級較低的混凝土,其到場離析現(xiàn)象發(fā)生較多。強(qiáng)度等級低的混凝土產(chǎn)品如:C15、C20等,其水泥的使用量少,砂漿的重量較小,漿體不易包裹骨料顆粒,對骨料的粘滯阻力比強(qiáng)度等級高、水泥用量大的混凝土產(chǎn)品的要小,所以產(chǎn)生的浮力也要小得多,這種類型的混凝土產(chǎn)品在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中容易產(chǎn)生離析分層[2]。
商品混凝土的輸送路途有遠(yuǎn)近之分,攪拌車抵達(dá)施工現(xiàn)場所花費(fèi)的時間長短也有所不同。小組成員在通過訪問駕駛員、跟車至現(xiàn)場等方法,發(fā)現(xiàn)凡是運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、路途時間長的混凝土產(chǎn)品,都較易產(chǎn)生離析。在商品混凝土生產(chǎn)中有個普遍的錯誤認(rèn)識,那就是以為攪拌車的滾筒可以起到攪拌機(jī)的攪拌作用。混凝土攪拌車在運(yùn)送混凝土產(chǎn)品時,路途中其攪拌滾筒以平均轉(zhuǎn)速為2-3r/min的運(yùn)轉(zhuǎn)速度緩慢轉(zhuǎn)動著,以保證所運(yùn)載的混凝土不會初凝。這種轉(zhuǎn)速根本不會達(dá)到攪機(jī)槳葉的強(qiáng)制剪切作用,滾筒內(nèi)的混凝土基本上是處于整體翻滾狀態(tài),而不能將砂漿與集料充分地進(jìn)行攪拌。如果運(yùn)輸路途上時間太長,比重大的骨料將會慢慢下沉至攪拌筒底部角落,而上部保留的是砂漿狀物。
混凝土攪拌車抵達(dá)施工現(xiàn)場后,一般情況下都會馬上卸料澆筑,但是有時也會遇上澆筑非常困難的施工部位,比如較小的設(shè)備基礎(chǔ)、圈梁或構(gòu)造柱、管架之類的部位,往往一車混凝土可能要澆筑長達(dá)幾個小時。此過程中,攪拌車內(nèi)的混凝土性能就慢慢變得越來越差,石子落底的現(xiàn)象就越來越嚴(yán)重,那么澆筑時常表現(xiàn)出骨料離析狀態(tài)。
(1)控制混凝土生產(chǎn)操作工藝,對那些運(yùn)距遠(yuǎn)、路程長,而客戶又出于成本考慮不愿意添加外加劑的產(chǎn)品,采用預(yù)拌水泥砂漿法進(jìn)行生產(chǎn)。所謂預(yù)拌水泥砂漿法,是先將水、水泥、砂子投入主機(jī),拌合成為水泥砂漿,然后再投入粗細(xì)集料進(jìn)行拌合,使集料與水泥之間達(dá)到充分拌合的狀態(tài)。這種操作工藝的優(yōu)點(diǎn)在于:首次拌合的水泥砂漿中無粗骨料,便于攪拌充分,水泥的水化反應(yīng)充分;第二次集料投入后,經(jīng)過拌合容易被成型的砂漿均勻包裹,這樣有利于提高混凝土強(qiáng)度,同時減少了粗集料對主機(jī)內(nèi)部配件的磨損,有益于設(shè)備維護(hù)。(2)嚴(yán)格控制水灰比,以免過多的水稀釋了漿體,導(dǎo)致骨料浮力下降而在運(yùn)輸路途中產(chǎn)生沉積分層;嚴(yán)禁攪拌車在路途中擅自加水,因?yàn)檎{(diào)查小組在收集資料過程中發(fā)現(xiàn)有這樣的現(xiàn)象,其根本原因是駕駛員缺乏基本常識,以為加水可以彌補(bǔ)長時間運(yùn)輸造成的坍落度損失,豈不知這樣會導(dǎo)致混凝土水灰比增大,降低強(qiáng)度,使得整車混凝土報(bào)廢。(3)對于那些運(yùn)送與澆筑時間過長的混凝土產(chǎn)品,還是建議客戶添加外加劑,這樣不僅可以延長混凝土的初凝時間,減小坍落度損失,保護(hù)混凝土產(chǎn)品的和易性,還避免了二次加水破壞混凝土水灰比,降低混凝土的強(qiáng)度。(4)針對那些較易發(fā)生離析的混凝土品種,培訓(xùn)駕駛員在喂料前使用高速旋轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)動滾筒一分鐘,使混凝土強(qiáng)制拌合均勻,這種高速旋轉(zhuǎn)可以改變骨料與漿體的相對位置,雖然會增加油料消耗的成本,但是卻大大減少了混凝土產(chǎn)品返工甚至報(bào)廢的成本。采取以上的幾條有力措施,攪拌站的混凝土到場離析現(xiàn)象大大減少了,同時根據(jù)研究的成果制作出一套《混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸指導(dǎo)書》,并下發(fā)給攪拌站操作工和駕駛員,其中包含詳細(xì)的避免到場混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象的操作程序,根據(jù)這本操作手冊,不但有效地提高了混凝土產(chǎn)品的合格率,消除了質(zhì)量隱患,而且還減少了攪拌車駕駛員與操作工之間的矛盾。
總之,商品混凝土的應(yīng)用廣泛,其質(zhì)量問題對建筑工程質(zhì)量有重要影響,只有做好混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施,才能夠保障混凝土的質(zhì)量達(dá)到建筑工程的要求。