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廣西真龍彩印包裝有限公司 廣西賀州 542700

1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.1 印刷生產(chǎn)流程分析

一般煙標(biāo)印刷品加工工藝包括印前、印后、印后、質(zhì)檢四大工序。由于印刷產(chǎn)品種類(lèi)繁多，工藝個(gè)性化，缺乏固定的生產(chǎn)計(jì)劃，使得生產(chǎn)工藝交錯(cuò)。不同的工藝是交叉并行的，生產(chǎn)計(jì)劃需要參考每個(gè)產(chǎn)品工藝的計(jì)劃、順序、生產(chǎn)規(guī)模、工藝加工方法和原材料來(lái)確定最終的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須滿足其需求。

1.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)系統(tǒng)的整體解決方案和要實(shí)現(xiàn)的所有功能，系統(tǒng)選擇B/S結(jié)構(gòu)，將數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)容放在遠(yuǎn)程服務(wù)器上，并在客戶(hù)機(jī)上安裝相應(yīng)的軟件。B/S/軟件通常使用三層結(jié)構(gòu)。前端是客戶(hù)端，用戶(hù)界面，它結(jié)合程序界面和應(yīng)用程序邏輯，接受用戶(hù)的請(qǐng)求，并向數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)發(fā)出請(qǐng)求。后端是服務(wù)器，即數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)提交給客戶(hù)端，客戶(hù)端執(zhí)行數(shù)據(jù)。計(jì)算結(jié)果將與完整的安全性和數(shù)據(jù)完整性處理一起呈現(xiàn)給用戶(hù)，并允許多個(gè)客戶(hù)機(jī)同時(shí)訪問(wèn)同一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。

1.2 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

針對(duì)印刷企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)流程,本系統(tǒng)主要有五大功能模塊。(1)生產(chǎn)調(diào)度管理。根據(jù)經(jīng)營(yíng)部發(fā)送的合同內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)并進(jìn)行生產(chǎn)安排,把安排的內(nèi)容發(fā)送到有關(guān)的車(chē)間,然后讓各車(chē)間做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備。(2)照排管理。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)要求,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)掃描、錄入、排版、CPT/菲林制作等工作,為拼曬版做好準(zhǔn)備,同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),做好各種質(zhì)量報(bào)告和文件。(3)拼曬版管理。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)要求以及照排工序的通知,進(jìn)行拼曬版,同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),做好各種質(zhì)量報(bào)告和文件,工作完成后通知印刷車(chē)間進(jìn)行印刷。(4)印刷管理。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)要求以及拼曬版工序的通知,進(jìn)行印刷,同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),做好各種質(zhì)量報(bào)告和文件。（5）印后管理。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)要求以及印刷工序的通知,進(jìn)行印后燙金、壓凸、模切加工,同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),做好各種質(zhì)量報(bào)告和文件工作。（6）品檢管理。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)要求對(duì)煙標(biāo)進(jìn)行品檢分選完成后通知倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)收保管入庫(kù)。（7）發(fā)貨管理。根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃調(diào)貨出庫(kù)進(jìn)行運(yùn)輸。

2 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)與方法

該系統(tǒng)最終用于企業(yè)開(kāi)展資源信息管理平臺(tái)，應(yīng)具有明顯的完整性、層次性、系統(tǒng)性、目的性和綜合性。整個(gè)系統(tǒng)的功能由幾個(gè)子模塊組成，每個(gè)子模塊處理的數(shù)據(jù)相互獨(dú)立，相互影響，從而集成成一個(gè)完整的系統(tǒng)，可以相互共享。在系統(tǒng)開(kāi)發(fā)思路上，本文設(shè)計(jì)的印刷企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)采用Delphi軟件作為前端開(kāi)發(fā)工具。開(kāi)發(fā)方法是原型方法。開(kāi)發(fā)時(shí)采用B/S三層模式，具有移植方便、擴(kuò)展方便、維護(hù)方便的特點(diǎn)。后臺(tái)使用Access2003數(shù)據(jù)庫(kù)管理程序。數(shù)據(jù)庫(kù)連接采用ADO連接技術(shù)，可以快速訪問(wèn)各種數(shù)據(jù)庫(kù)資源。同時(shí)，使用類(lèi)定義來(lái)完全封裝數(shù)據(jù)庫(kù)路徑，以確保系統(tǒng)的安全性。

3 印刷企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

3.1 生產(chǎn)主計(jì)劃

（1）生成單一生產(chǎn)單。單個(gè)生產(chǎn)訂單是根據(jù)業(yè)務(wù)訂單生成的一對(duì)一生產(chǎn)訂單。它是將生產(chǎn)總計(jì)劃編制為生產(chǎn)訂單并將其發(fā)送給車(chē)間生產(chǎn)工人的命令。印刷工人和印后工人都必須遵守訂單的內(nèi)容。進(jìn)行相應(yīng)的工作，所以這個(gè)訂單必須準(zhǔn)確，否則可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)事故。雙擊“工藝管理”，選擇“生產(chǎn)總計(jì)劃”進(jìn)入生產(chǎn)總計(jì)劃界面。單擊“添加”按鈕，將出現(xiàn)兩個(gè)選項(xiàng)，以生成單個(gè)生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)組合。選擇單個(gè)生產(chǎn)訂單后，彈出選擇協(xié)議信息表單，選擇當(dāng)前協(xié)議信息，點(diǎn)擊“確認(rèn)”進(jìn)入單個(gè)生產(chǎn)訂單生成界面。表單中的“訂單選擇”和“流程設(shè)計(jì)”兩部分需要生產(chǎn)訂單生產(chǎn)者最終確定，而“外部訂單”是指一些印刷材料需要在外部加工的一些流程的設(shè)置?！按致陨a(chǎn)計(jì)劃”是指所有下達(dá)的生產(chǎn)訂單的粗略調(diào)度。更改“生產(chǎn)總計(jì)劃”部分后，您可以執(zhí)行“打印預(yù)覽”來(lái)預(yù)覽生產(chǎn)訂單，查看是否有任何錯(cuò)誤或更改。確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，點(diǎn)擊“下達(dá)”。

（2）生產(chǎn)組合生產(chǎn)單。組合生產(chǎn)訂單是將多個(gè)業(yè)務(wù)訂單與印刷結(jié)合在一起，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)速度的多對(duì)一生產(chǎn)訂單。組合生產(chǎn)訂單的制作有幾個(gè)步驟：填寫(xiě)組信息-組確認(rèn)-零件信息-保存-材料信息-保存-工藝設(shè)計(jì)。①組信息。group version的第一個(gè)條件是生產(chǎn)任務(wù)中使用的材料必須一致，軟件已經(jīng)提前自動(dòng)對(duì)每種材料的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行了分類(lèi)。單擊組版本確認(rèn)后，將自動(dòng)生成作業(yè)訂單號(hào)、打印類(lèi)型、打印數(shù)量、打開(kāi)版本數(shù)量和訂單時(shí)間。②填寫(xiě)材料信息。填寫(xiě)添加的數(shù)量。③流程設(shè)計(jì)。業(yè)務(wù)員會(huì)在模板上填寫(xiě)客戶(hù)對(duì)印刷產(chǎn)品描述的特殊要求，以便工匠在設(shè)計(jì)工藝時(shí)參考特殊工藝要求進(jìn)行整體工藝設(shè)計(jì)。

3.2 物料主計(jì)劃

根據(jù)生產(chǎn)指導(dǎo)書(shū)的材料要求，發(fā)放相關(guān)材料。確認(rèn)無(wú)誤后，點(diǎn)擊“下達(dá)”。這個(gè)生產(chǎn)指令單的物料計(jì)劃將會(huì)降低到倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)會(huì)提前準(zhǔn)備好文件，等待生產(chǎn)部門(mén)取紙。如果文件不足，則此訂單在點(diǎn)擊放行的同時(shí)進(jìn)入直接物料管理，自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃。

3.3 生產(chǎn)指令單

生產(chǎn)訂單發(fā)出后，生產(chǎn)訂單表單由工藝管理模塊正式進(jìn)入生產(chǎn)模塊，即工藝進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)。

3.4 質(zhì)檢主計(jì)劃

質(zhì)量檢驗(yàn)是對(duì)印刷過(guò)程中某些工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。在保證質(zhì)量的前提下，印刷過(guò)程能夠順利進(jìn)行，質(zhì)量檢驗(yàn)管理能夠具體識(shí)別質(zhì)量事故，降低事故發(fā)生率，保證工廠的信譽(yù)。質(zhì)量檢驗(yàn)的主要方案是對(duì)印刷過(guò)程中印刷品的特殊檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)，客戶(hù)對(duì)哪些工序有特殊要求，然后對(duì)相應(yīng)的工序進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后達(dá)到“質(zhì)量檢驗(yàn)管理”。質(zhì)檢人員將按照質(zhì)量檢驗(yàn)總計(jì)劃的相關(guān)要求進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)。