何小創(chuàng)

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中藥提取設(shè)備簡(jiǎn)單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來，中藥傳統(tǒng)提取包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、回流法、水蒸氣蒸餾法等，傳統(tǒng)的中藥提取是采用靜態(tài)提取的煎煮方法，隨著工藝的創(chuàng)新和設(shè)備的不斷發(fā)展，動(dòng)態(tài)化提取法得到了良好的應(yīng)用，動(dòng)態(tài)提取指的是中藥提取的同時(shí)采取技術(shù)手段讓溶液不斷流動(dòng)，提高提取率，本文介紹中藥提取設(shè)備現(xiàn)狀與技術(shù)發(fā)展情況。

1 中藥提取設(shè)備與工藝的智能高效化發(fā)展

中藥提取過程是復(fù)雜傳熱傳質(zhì)的過程，中藥提取工藝與設(shè)備需要與化學(xué)工程、生物工程、機(jī)械工程等學(xué)科相結(jié)合，將化學(xué)工程、生物工程、機(jī)械工程的理論引入中藥提取工藝過程，從影響中藥提取的基本因素和影響因子入手，在深入研究藥理的基礎(chǔ)上，對(duì)工藝和設(shè)備以及操作條件進(jìn)行不斷的摸索和嘗試。在提取過程中需要合理控制設(shè)備的壓力、提取的溫度，液位、溶液的濃度等，這些工藝參數(shù)互相影響，例如液位的變化會(huì)影響整個(gè)操作工況的壓力變化，影響著溶液濃度的變化，因此可采取人工智能與PID 控制相結(jié)合，對(duì)整個(gè)提取過程進(jìn)行智能化控制，使用PID正反饋與負(fù)反饋控制工況的全過程，從而在提取過程中穩(wěn)定產(chǎn)品提取率，獲得良好經(jīng)濟(jì)效益[1]。

目前中藥企業(yè)常用提取罐動(dòng)態(tài)循環(huán)提取中藥，提取罐內(nèi)的攪拌裝置使藥材不斷煎煮在提取罐內(nèi)，使用循環(huán)泵將待提取的溶液從罐體下部流出，溶液被過濾機(jī)過濾后返回罐體內(nèi)從而提高提取率。

熱回流提取濃縮罐是采用中藥提取溶液蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水二次提取中藥，提取和濃縮同步進(jìn)行，進(jìn)料和出料同步進(jìn)行，不易產(chǎn)生垢，藥物和溶劑間有高濃度梯度差，提取效率高，熱回流提取濃縮罐溫度使用PID自動(dòng)控制，熱回流提取濃縮罐比常規(guī)提取方法多提取5%到20%的中藥成分[2]。

滲漉罐是將浸取溶劑不斷加入待提取組分的中藥材中，浸取液從下端出口流出收集，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)將動(dòng)態(tài)提取罐中中藥的飲片改為粉末提取，工藝設(shè)計(jì)更合理，溶劑使用少，藥材資源得到良好運(yùn)用。

超臨界萃取技術(shù)指的是在超臨界狀態(tài)下，將溶劑中不同極性、不同沸點(diǎn)、相對(duì)分子質(zhì)量大小不同的成分有選擇性的萃取出來，可以與紅外色譜和氣相色譜相結(jié)合測(cè)出藥中有效成分的真實(shí)含量，超臨界萃取技術(shù)具有抗氧化滅菌作用，保存中藥有效成分不被破壞，還可發(fā)現(xiàn)藥物新有效成分。

罐組式動(dòng)態(tài)逆流提取裝置每次提取有效成分時(shí)都經(jīng)過多次動(dòng)態(tài)逆流提取，增大有效組分和溶劑的濃度梯度，罐組式動(dòng)態(tài)逆流提取時(shí)根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的需求靈活使用罐組的臺(tái)數(shù)，提取的同時(shí)利用藥材做過濾層，提高藥業(yè)的澄明度。

2 影響中藥提取過程的主要因素

與化學(xué)藥物生產(chǎn)過程相比，中藥提取過程中會(huì)遇到粘壁、結(jié)塊等現(xiàn)象，這主要由于提取物中水溶性小分子含量比生產(chǎn)化學(xué)藥物的多導(dǎo)致的，從而降低了中藥混合物臨界相對(duì)濕度，使固體粉末吸濕性增強(qiáng)，因此需借鑒高分子材料、食品等相關(guān)學(xué)科的理論和研究經(jīng)驗(yàn)，了解中藥提取物物理性質(zhì)的變化規(guī)律，科學(xué)的指導(dǎo)中藥生產(chǎn)企業(yè)日常生產(chǎn)。

影響中藥提取過程的主要因素主要有浸泡時(shí)間、提取時(shí)間、制劑工藝、溶媒pH值、濃縮，藥渣的吸附作用等。中藥提取前要先浸泡，有利于后面加溫工序的有效成分的浸出，浸泡時(shí)間應(yīng)根據(jù)藥物的產(chǎn)地和所含成分的不同，含淀粉多的藥物應(yīng)浸泡徹底或者加熱的方法，防止藥物表面形生膠樣薄膜，影響提取質(zhì)量；藥物提取時(shí)間要嚴(yán)格按照技術(shù)工藝說明書，例如大黃需要煮沸三分鐘使提取的大黃酸量達(dá)到最大值；制劑的工藝對(duì)提取效率有重要影響，應(yīng)特別重視藥物采取哪種煎藥的方式，根據(jù)不同的藥物來選擇煎、共煎或者先煎后入工藝；在提取中藥。

中藥在提取過程中，溶媒pH值對(duì)提取有效成分的溶出量影響也很大，如甘草酸與小蘗堿復(fù)合物在pH小于3的情況下可甘草酸全部溶出，在pH值大于5的時(shí)候甘草酸不能溶出，應(yīng)根據(jù)中藥物的性質(zhì)調(diào)整合適的pH值；提取工藝后的濃縮工序?qū)τ行С煞钟兄苯佑绊懀瑴囟雀叩那闆r下濃縮時(shí)間越長(zhǎng)有效成分質(zhì)量的破壞越嚴(yán)重，例如使用反滲透濃縮(35℃)、減壓濃縮(6O℃以下)、常壓濃縮(100℃)分別對(duì)三黃瀉心湯進(jìn)行濃縮，結(jié)果表明反滲透壓濃縮法提取的效果最好，有效成分幾乎沒被分解，因此后期的濃縮方法必須引起重視，以便使有效成分不受破壞；

藥渣對(duì)某些有效成分有吸附作用，例如甘草酸的提取過程中，藥渣的吸附作用會(huì)使甘草酸含量減少，因此在提取過程中，必須反復(fù)提取以克服藥渣對(duì)某些成分的吸附作用，保證有效成分的溶出。

3 結(jié)語(yǔ)

高新技術(shù)在生產(chǎn)藥企應(yīng)用，使中藥提取分離技術(shù)得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，提高了中藥材的利用率，提取出更多有效組分，中藥生產(chǎn)企業(yè)需要根據(jù)中藥種類成本的不同，選擇不同的中藥提取方法，實(shí)現(xiàn)中藥提取工藝不斷優(yōu)化革新以及中藥提取設(shè)備的智能化發(fā)展。