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        預(yù)制構(gòu)件雙T板專用減振擱置架的有限元分析

        2018-12-06 07:44:18時(shí)春霞惲燕春趙亞軍張新峰
        建筑施工 2018年8期
        關(guān)鍵詞:預(yù)制構(gòu)件專用受力

        樊 驊 時(shí)春霞 惲燕春 趙亞軍 張新峰

        上海寶岳住宅工業(yè)有限公司 上海 201106

        1 問(wèn)題的提出

        隨著國(guó)家、地方的不斷推廣,裝配式建筑得到了廣泛應(yīng)用。常見(jiàn)的預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸方式直接將構(gòu)件進(jìn)行堆疊(圖1),運(yùn)輸中裝配式構(gòu)件存在高破損率、低物流效率、運(yùn)輸安全隱患等問(wèn)題,阻礙著裝配式建筑的發(fā)展。

        預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板是從美國(guó)引入的混凝土預(yù)制構(gòu)件,適用于跨度大、承重高的結(jié)構(gòu)。該構(gòu)件采用先張預(yù)應(yīng)力法設(shè)計(jì)生產(chǎn),具有截面受力合理、自重輕、承載力大、跨度大等顯著特點(diǎn),已被國(guó)內(nèi)預(yù)制裝配式建筑市場(chǎng)接受并應(yīng)用。在運(yùn)輸過(guò)程中,因雙T板腹板的三維結(jié)構(gòu)形態(tài),較其他預(yù)制構(gòu)件而言,對(duì)運(yùn)輸?shù)囊蟾鼑?yán)格[1-2]。

        本文針對(duì)雙T板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)了用于運(yùn)輸?shù)膶S脺p振擱置架(圖2)。采用專用減振擱置架可以限制雙T板在運(yùn)輸中的位移,從而避免破損。

        圖1 常見(jiàn)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸方式

        圖2 專業(yè)減振擱置架

        該專用減振擱置架可以直接堆場(chǎng)放置、車輛自裝卸、單人操作、無(wú)需吊裝,降低了運(yùn)輸破損率,實(shí)現(xiàn)了高效運(yùn)輸。下文從成品構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程,分析擱置架受力工況,找出危險(xiǎn)工況并加以避免,從而提高構(gòu)件的運(yùn)輸安全和構(gòu)件的經(jīng)濟(jì)性。

        2 設(shè)計(jì)方案

        工程中,常見(jiàn)的預(yù)制雙T板寬2.5 m左右,跨度9~12 m。根據(jù)構(gòu)件常見(jiàn)尺寸、運(yùn)輸車輛參數(shù),對(duì)專用減振擱置架的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)(圖3)。

        圖3 專用減振擱置架尺寸示意

        擱置架長(zhǎng)13 m,寬、高均為3 m。長(zhǎng)度方向按1 m一格分隔為13小格,可調(diào)節(jié)后排豎向鋼排架的水平位置,來(lái)適應(yīng)不同長(zhǎng)度雙T板預(yù)制構(gòu)件的擱置。每個(gè)擱置架約可堆放4塊雙T板預(yù)制構(gòu)件。

        雙T板經(jīng)歷構(gòu)件生產(chǎn)、堆場(chǎng)存放、物流運(yùn)輸及工地卸載等運(yùn)輸流程,從工廠生產(chǎn)完到運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng),主要會(huì)有3種受力狀態(tài):靜止受力狀態(tài)、運(yùn)輸中的受力狀態(tài),以及雙T板受外力撞擊的狀態(tài)。靜止受力狀態(tài)是針對(duì)堆場(chǎng)存放的情況,運(yùn)輸中受力狀態(tài)是針對(duì)物流運(yùn)輸?shù)那闆r,受外力撞擊狀態(tài)是針對(duì)的工地卸載后的突發(fā)意外情況。其中,運(yùn)輸狀態(tài)考慮了緊急制動(dòng)和彎道2種受力危險(xiǎn)情況。

        運(yùn)用計(jì)算分析軟件SAP2000搭建減振擱置架有限元三維模型(圖4),施加相應(yīng)的荷載,考慮動(dòng)力系數(shù),進(jìn)行有限元計(jì)算分析。

        圖4 有限元分析模型

        考慮擱置架上的構(gòu)件是可變的,其荷載按可變荷載考慮,按照GB 50009—2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》分項(xiàng)系數(shù)取1.4,動(dòng)力系數(shù)取1.2,兩系數(shù)綜合考慮,安全余量足夠。

        設(shè)計(jì)假定,擱置架已采用防護(hù)措施,確保雙T板平整擱置,擱置架受力均勻分配。

        2.1 荷載信息

        2.1.1 靜止?fàn)顟B(tài)

        按每塊5 t,碼垛4塊雙T板。豎向荷載200 kN,考慮動(dòng)力荷載系數(shù)1.2,豎向荷載取240 kN,按集中力15 kN施加到鋼梁上,分項(xiàng)系數(shù)取1.4。

        2.1.2 運(yùn)輸狀態(tài)

        擱置架已滿載4塊T形板,運(yùn)輸前往場(chǎng)地。假設(shè):貨車1從100 km/h的速度緊急制動(dòng),制動(dòng)距離100 m;貨車2以80 km/h的速度過(guò)彎,彎道半徑400 m。

        豎向荷載取240 kN,按集中力15 kN施加到荷載鋼梁上,分項(xiàng)系數(shù)取1.4。

        1)緊急制動(dòng)時(shí),經(jīng)計(jì)算,加速度為3.86 m/s2,作用力為9.65 kN??紤]動(dòng)力系數(shù)后,各支點(diǎn)制動(dòng)力取12 kN,分項(xiàng)系數(shù)取1.4。

        2)彎道情況時(shí),作用力為6.17 kN。動(dòng)力系數(shù)取1.2,各支點(diǎn)離心力取4 kN,分項(xiàng)系數(shù)取1.4。

        2.1.3 外力狀態(tài)

        當(dāng)擱置架已滿載(已裝有4塊T形板)時(shí),附近正在吊運(yùn)的T形板,因意外撞向滿載的擱置架上的第一塊雙T板,高度離擱置架底板約1.2 m。

        豎向荷載取240 kN,按集中力15 kN施加到荷載鋼梁上,分項(xiàng)系數(shù)取1.4。

        現(xiàn)按虎霸塔式起重機(jī)的說(shuō)明書參考,起重設(shè)備撞擊的時(shí)間為1 s,質(zhì)量為30 t,半徑為75 m,轉(zhuǎn)速為0.7 r/min。

        經(jīng)計(jì)算,撞擊力為26.25 kN。動(dòng)力系數(shù)取1.2,撞擊力取31.5 kN,附加彎矩為37.8 kN·m。兩側(cè)擱置架節(jié)點(diǎn)力為7.875 kN,擱置架底板節(jié)點(diǎn)附加彎矩為2.362 5 kN·m,分項(xiàng)系數(shù)取1.4。

        2.2 擱置架加載

        SAP2000中模擬3種受力工況,在擱置架上施加對(duì)應(yīng)荷載(圖5)。

        圖5 受力分析

        3 計(jì)算分析

        通過(guò)SAP2000有限元模擬運(yùn)行計(jì)算,4種情況下的最大撓度位置一樣,其值在56~57 mm,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范中附錄的撓度容許值為桿件長(zhǎng)度的1/150=3 000/150=20 mm>5.7 mm滿足規(guī)范要求。

        應(yīng)力比圖(圖6)顯示在各工況下,結(jié)構(gòu)尚有富余。在緊急制動(dòng)工況中,擱置架底板兩側(cè)構(gòu)件與底板中間構(gòu)件受力較大。受力計(jì)算結(jié)果顯示,緊急制動(dòng)狀態(tài)下構(gòu)件的最大剪力、最大彎矩、最大應(yīng)力均為所有工況下最大的,其中,最大應(yīng)力已接近相關(guān)規(guī)范的允許值,設(shè)計(jì)中需注意。

        通過(guò)計(jì)算分析運(yùn)輸過(guò)程中的3種受力工況作用,并與其容許值進(jìn)行對(duì)比,應(yīng)力撓度均滿足相應(yīng)要求。經(jīng)驗(yàn)算,雙T板在專用減振擱置架上是安全可靠的。

        4 應(yīng)用效果

        國(guó)內(nèi)裝配式建筑行業(yè)起步相比國(guó)外晚,在構(gòu)件運(yùn)輸設(shè)備方面較落后。目前,有些構(gòu)件廠仍然使用著最原始的方法進(jìn)行構(gòu)件的轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放及運(yùn)輸。在采用雙T板專用減振擱置架后,時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益明顯變好,其主要有以下幾種優(yōu)勢(shì):

        1)擱置架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便。

        2)可以減少多次吊裝,減少入庫(kù)與發(fā)貨的等待時(shí)間和操作人員的人工成本。

        3)定制的擱置架滿足大型預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸尺寸。

        圖6 應(yīng)力比

        4)擱置架可反復(fù)利用,并適合多種尺寸的雙T板。

        5)降低預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中的破損率,提高構(gòu)件運(yùn)輸效率。

        6)運(yùn)輸和堆放現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈,彰顯建筑產(chǎn)業(yè)化特色。

        5 結(jié)語(yǔ)

        本文就預(yù)制構(gòu)件雙T板設(shè)計(jì)了專用減振擱置架,采用三維有限元建模模擬減振擱置架,計(jì)算分析了3種運(yùn)輸工況,并對(duì)其內(nèi)力、變形、應(yīng)力比結(jié)果作對(duì)比分析,提出了運(yùn)輸中的注意事項(xiàng)。該減振擱置架效果明顯,值得推廣。

        1)對(duì)比擱置架的3種受力工況,最大撓度發(fā)生在同一位置,數(shù)值相差不大。最大剪力、最大彎矩與最大應(yīng)力出現(xiàn)在運(yùn)輸狀態(tài)的緊急制動(dòng)情況中。應(yīng)力比能滿足要求。

        2)在裝載雙T板和堆放雙T板時(shí),應(yīng)確保構(gòu)件上下對(duì)齊,構(gòu)件間采用墊木,墊平墊實(shí),避免構(gòu)件受力不合理,導(dǎo)致構(gòu)件受力破損。

        3)為確保擱置架上能均勻支撐雙T板,需采取措施確保所有底部橫梁在受力狀態(tài)下處于同一水平面上。

        4)該減振擱置架效果明顯,可以填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,解決現(xiàn)在的預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸問(wèn)題,極好地保證構(gòu)件的安全性與便捷性,提高預(yù)制構(gòu)件的經(jīng)濟(jì)性。

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