伊廷勇 張守軍
1.山東沂星電動(dòng)汽車有限公司 山東 臨沂 276000
2.山東工業(yè)技師學(xué)院 山東 濰坊 261053
受汽車零部件的影響,汽車在運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)面臨外界各種因素的影響,而不同工況會(huì)在不同程度上給汽車底盤結(jié)構(gòu)帶來(lái)應(yīng)力作用,導(dǎo)致底盤結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲,由此嚴(yán)重降低汽車的安全性能。為此,文章在分析汽車底盤結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際就電動(dòng)汽車底盤設(shè)計(jì)和研制問(wèn)題進(jìn)行探究。
近幾年,國(guó)家十分注重新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,電動(dòng)客車作為該行業(yè)的重要切入點(diǎn),國(guó)家也提出了與之相應(yīng)的稅費(fèi)減免、購(gòu)置補(bǔ)貼等相關(guān)優(yōu)惠措施。這些都極大的推動(dòng)了電動(dòng)客車的快速發(fā)展。在這樣的發(fā)展背景下,客車的發(fā)展十分注重新能源技術(shù)的創(chuàng)新和開(kāi)發(fā),在研究團(tuán)隊(duì)的開(kāi)發(fā)下,客車的節(jié)油率、電池的續(xù)駛里程數(shù)等數(shù)據(jù)都得到了極大的優(yōu)化和提升。動(dòng)力電池的能量密度和電池管理系統(tǒng)都得到了升級(jí)換代。這些都有力的推動(dòng)了電動(dòng)客車的發(fā)展。
第一,電焊連接。采用什么焊接方式主要看兩個(gè)工件焊接區(qū)域壁厚值得大小,壁厚按照小值壁厚選用的原則來(lái)選擇。第二,螺紋連接。在進(jìn)行螺紋連接操作的時(shí)候要嚴(yán)格遵照國(guó)家產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,對(duì)于有特殊要求及重點(diǎn)部位要嚴(yán)格按照操作流程操作。
第一,槽型縱梁車的組裝和質(zhì)量要求。對(duì)組裝槽形縱梁的車架應(yīng)用專業(yè)的模具進(jìn)行檢查,通過(guò)有效檢查來(lái)確保平臺(tái)的牢固、平整。在槽形縱梁車組裝的時(shí)候需要嚴(yán)格按照相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙檢查車架的零部件,使得各類支架的設(shè)計(jì)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。第二,承載式車身底架的組裝和質(zhì)量要求。按圖紙要求將各段的矩形管分別進(jìn)行定位焊接處理。檢驗(yàn)調(diào)整尺寸后移至合成胎上將各段焊牢。
嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議要求來(lái)選擇合格的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)總成,同時(shí),按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求調(diào)整動(dòng)力轉(zhuǎn)向器,使動(dòng)力轉(zhuǎn)向器的位置在適合的角度范圍內(nèi),之后用轉(zhuǎn)向直拉桿將動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、前橋總成聯(lián)系在一起,保證轉(zhuǎn)向要求。
嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議及圖紙的要求來(lái)選擇合格的懸架系統(tǒng)總成。同時(shí),按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范合理裝配懸架系統(tǒng)總成,保證各定位參數(shù)準(zhǔn)確。
嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議的要求來(lái)選擇合格的制動(dòng)系統(tǒng)總成。各零部件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范及圖紙要求安裝,保證制動(dòng)可靠。
電動(dòng)客車的底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以在傳統(tǒng)客車基礎(chǔ)上完成動(dòng)力系統(tǒng)的替換,從而提升客車的節(jié)能效果。電動(dòng)客車底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指標(biāo)不能低于之前傳統(tǒng)客車底盤設(shè)計(jì)性能。
當(dāng)前所研究的電動(dòng)客車子系統(tǒng)由前后懸架模型、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模型、電機(jī)模型、制動(dòng)系統(tǒng)模型、輪胎模型、車架模型等共同組成。這些模型在應(yīng)用設(shè)計(jì)的過(guò)程中涉及到整車質(zhì)量、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、各子系統(tǒng)的硬件指標(biāo)體系。第一,前后懸架系統(tǒng)模型。分為非獨(dú)立懸架結(jié)構(gòu)或獨(dú)立懸架結(jié)構(gòu),以非獨(dú)立懸架為例具體包含推力桿、穩(wěn)定桿、減震器、鋼板彈簧(空氣彈簧)、前(后)橋等部件。第二,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模型。它是一種循環(huán)轉(zhuǎn)向系統(tǒng),具體由轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向管柱、轉(zhuǎn)向中間軸、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向搖臂等共同組成。第三,輪胎模型。在對(duì)整車進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析的時(shí)候需要充分考慮輪胎和路面之間的相互作用。從實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看,輪胎模型大體分為操縱穩(wěn)定性輪胎和平順性輪胎。第四,不同工況的靜態(tài)力學(xué)分析。電動(dòng)汽車在緊急制動(dòng)的情況下會(huì)出現(xiàn)底盤和懸架接觸點(diǎn)開(kāi)裂的問(wèn)題,在這種情況下需要對(duì)底盤結(jié)構(gòu)慣性以及其所承受反向作用力荷載情況進(jìn)行分析。
(1)底盤的總成分類
結(jié)合以往傳統(tǒng)客車的結(jié)構(gòu)參數(shù)變化,可用模塊化的分類方式,將電動(dòng)客車底盤總成分為三大類。第一類為車架、前后橋、車輪和懸架總成。這些零部件在具體參數(shù)配置中,零件的外形尺寸和布置不需要進(jìn)行改動(dòng)。第二類包含轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)總成。這幾個(gè)零部件總成特點(diǎn)和傳統(tǒng)客車相同,只是在具體布置的時(shí)候需要額外增加一些部件,如轉(zhuǎn)向助力泵、打氣泵及壓縮機(jī)等。同時(shí),第二類總成在電動(dòng)客車底盤結(jié)構(gòu)參數(shù)匹配的時(shí)候僅僅需要對(duì)增加的電動(dòng)附件進(jìn)行布置,并對(duì)其管路、線路進(jìn)行調(diào)整即可。第三類總成包含電機(jī)、控制器、動(dòng)力電池等設(shè)備,這類總成在使用的時(shí)候會(huì)應(yīng)用新的總成替代以往的傳統(tǒng)車總成,此部分是參數(shù)匹配時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注的。
(2)底盤結(jié)構(gòu)參數(shù)配置
第一,電機(jī)及其控制器、變速器位置的選擇。純電動(dòng)客車的電機(jī)直接和行星齒輪變速器連接,變速器通過(guò)萬(wàn)向節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速器進(jìn)行連接,在確保變速器和減速器夾角符合相關(guān)要求的基礎(chǔ)上要盡可能減少傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度。第二,動(dòng)力電池組位置的選擇。動(dòng)力電池組在整個(gè)電動(dòng)車構(gòu)成中占據(jù)較大的比例,其質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、位置等信息對(duì)整車操作穩(wěn)定性有著深刻的影響。
綜上所述,科技進(jìn)步的發(fā)展會(huì)帶動(dòng)交通工具的更新?lián)Q代,不管是國(guó)外還是國(guó)內(nèi)所生產(chǎn)的電動(dòng)車,其底盤技術(shù)和車架結(jié)構(gòu)都是電動(dòng)汽車的重要組成。底盤是電動(dòng)車的重要部件,隨著國(guó)家對(duì)電動(dòng)汽車行業(yè)的重視,出臺(tái)了一系列針對(duì)電動(dòng)車的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。由此對(duì)電動(dòng)汽車的安全性能提出了更高的要求。電動(dòng)客車作為一種新型產(chǎn)業(yè),在發(fā)展的過(guò)程中面臨較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,相應(yīng)的技術(shù)形式也在不斷更新完善中。為此,文章在闡述電動(dòng)汽車發(fā)展實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,就電動(dòng)汽車底盤結(jié)構(gòu)和底盤設(shè)計(jì)方式進(jìn)行分析,旨在能夠更好的發(fā)揮出電動(dòng)汽車在社會(huì)發(fā)展中的作用。