喬振湖,李曉鵬
(河鋼承鋼煉鐵事業(yè)部點檢作業(yè)區(qū),河北 承德 067002)
高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制
喬振湖,李曉鵬
(河鋼承鋼煉鐵事業(yè)部點檢作業(yè)區(qū),河北 承德 067002)
高爐對于鋼鐵等資源改造和利用型企業(yè)而言是重要的生產(chǎn)設(shè)備,對企業(yè)的發(fā)展和利潤具有重要的作用,而高爐爐頂系統(tǒng)作為控制高爐生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),對于鋼鐵等資源型企業(yè)的重要性不言而喻,而隨著社會的進步,無論是采購商或者供應商對于鋼鐵的質(zhì)量和數(shù)量要求都有了一定程度的提高,因此加強高爐爐頂系統(tǒng)的研究是具有經(jīng)濟價值和現(xiàn)實意義的。本文先對高爐爐頂系統(tǒng)操作流程進行簡單概述,再闡述高爐爐頂電氣控制系統(tǒng)地組成要素,最后對高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制功能進行系統(tǒng)的介紹和實現(xiàn),指出其對于降低高爐出鐵時間、提升資源利用效率、提升企業(yè)利潤收入的作用。
高爐爐頂;系統(tǒng)分析;電氣控制
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,城市商業(yè)建筑項目、工藝住宅項目等建筑項目越來越多,在不斷豐富和完善人們生活方式的同時,對于鋼鐵資源的需求也與日俱增,加之在生活條件提高下對于生活安全的越發(fā)重視,倒逼著眾多企業(yè)開始對鋼鐵的質(zhì)量有了更高的要求,這無疑對鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)對自身的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。高爐作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備,高爐爐頂系統(tǒng)同樣作為鋼鐵企業(yè)的重要技術(shù),對于生產(chǎn)出的鋼鐵質(zhì)量和數(shù)量都具有重要影響,因此在這一社會現(xiàn)實下有必要加強高爐爐頂系統(tǒng)的研究。本文先對高爐爐頂系統(tǒng)操作流程進行簡單概述,再闡述高爐爐頂電氣控制系統(tǒng)地組成要素,最后對高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制功能進行系統(tǒng)的介紹和實現(xiàn),指出其對于降低高爐出鐵時間、提升資源利用效率、提升企業(yè)利潤收入的作用。
本文所研究的高爐為目前普遍使用的中型現(xiàn)代化高爐,是針對當前的時代現(xiàn)實和市場實際而改造出的新型設(shè)備,使用無料鐘爐頂作為頂部設(shè)計,采用并罐式結(jié)構(gòu),有助于高爐內(nèi)爐料運動更加順利的進行,煤氣分布也能更加合理的分布,從而可以滿足高質(zhì)量、高效率、低投入的生產(chǎn)需求,從而增強企業(yè)的競爭力和市場生命力。由圖1可以可看出,高爐爐頂系統(tǒng)的工藝流程主要包括密封、量料罐、調(diào)節(jié)、密封、布料溜槽、進爐六項,與之相對應的高爐爐頂主要設(shè)備主要是上密封閥、均壓閥、排壓設(shè)備、料流調(diào)節(jié)閥、下密封網(wǎng)、布料溜槽、爐頂系統(tǒng)(主要包括液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及灑水系統(tǒng))等。
本文所研究的高爐爐頂電氣控制系統(tǒng)主要運用PLC+CRT自動化控制來實現(xiàn),這也是高爐目前進行自動化控制最為常見的一種系統(tǒng)利用方式。爐頂系統(tǒng)的主要設(shè)備采用由PLC+CRT操作站組成的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)控制,使其既具備PLC自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)點,又同時能通過CRT操作站直觀的觀察和檢測自動控制系統(tǒng)的運行狀態(tài),及時的根據(jù)生產(chǎn)實際來對具體的運行參數(shù)進行調(diào)整和改變。在兩項系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的組合運用下,使得該系統(tǒng)具有儀、電一體化的功能,在加上采用Control2 logix PLC以及RSVIEW監(jiān)控軟件作為高爐爐頂系統(tǒng)運作的輔助,使得高爐爐頂電氣控制系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)傳輸快、結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化控制、抗干擾能力強、集成度高、可帶電插拔、靈活度高等眾多優(yōu)點[1],充分體現(xiàn)了PLC在基礎(chǔ)自動化控制方面的優(yōu)勢。
高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制具有順序控制的功能,確保設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中不會出現(xiàn)錯誤或失誤,從而穩(wěn)定設(shè)備的身材嘎哈年效率,實現(xiàn)其為企業(yè)創(chuàng)造利潤、實現(xiàn)發(fā)展的目的。由上圖1我們可知高爐爐頂系統(tǒng)的工藝流程,相對應工藝流程在一定程度上也代表著高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制的順序控制功能,主要包括上密封閥、均壓閥、二次均壓閥、排壓閥、事故排壓閥、眼鏡閥、料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥、布料溜槽、探尺及爐頂液壓系統(tǒng)、爐頂干油潤滑系統(tǒng)、爐頂傳動齒輪箱水冷卻系統(tǒng)、爐頂灑水系統(tǒng)等設(shè)備的順序控制[2]。
高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制還具有調(diào)節(jié)的功能,具體包括料流調(diào)節(jié)閥的自學習控制、稱量料罐的均排壓控制、溜槽潤滑控制、布料溜槽傾動角度控制。通過使用高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制的調(diào)節(jié)功能可以通過排壓控制和均壓控制來確保稱量料罐內(nèi)的壓力符合流程操作的要求,確保裝料過程的順利進行;在高爐爐頂系統(tǒng)中,溜槽有一個可以實現(xiàn)潤滑的角度,只要控制溜槽下傾到該角度即可進行潤滑,通過電氣控制功能的調(diào)節(jié)功能,可以智能化的對此進行調(diào)節(jié),確保溜槽始終處于高效運轉(zhuǎn)的節(jié)能狀態(tài);此外還有布料溜槽傾動角度控制以及料流調(diào)節(jié)閥的自學習控制都可以通過調(diào)節(jié)功能來實現(xiàn)??傊?,調(diào)節(jié)控制功能是電氣控制中的一個動態(tài)管理的過程控制功能,對于穩(wěn)定、實現(xiàn)電氣控制功能具有重要意義。
所謂的布料控制功能是指區(qū)別于正常布料方式(多環(huán)布料)的“點布料”、“點——環(huán)布料”、 “弧形——環(huán)布料”及“弧型布料”三種,控制主要依靠溜槽和料流調(diào)節(jié)功能來實現(xiàn)。
點布料控制是指溜槽按照點布料方式下設(shè)定的旋轉(zhuǎn)停止位置和傾動停止角度,將原料定點布在爐內(nèi)指定位置上;弧型布料控制是指溜槽按照弧型布料方式下設(shè)定的旋轉(zhuǎn)停止左、右極限位置將原料以弧型面布入爐內(nèi);點——環(huán)布料控制是指從型布料切換到單環(huán)布料的過程控制。通過布料控制功能可以極大程度的節(jié)省設(shè)備的人力投入和資本投入,以最小的投資實現(xiàn)最大的收益,并保證高爐工藝流程操作的穩(wěn)定性和高效性。
總而言之,高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制功能是新時代下鋼鐵企業(yè)應對時代發(fā)展和市場需求而推出的一種現(xiàn)代化設(shè)備,改造后的高爐系統(tǒng)較之以往具有流程操作塊、完工時間短、資源利用高等一些列的優(yōu)點,因此可以說是我國鋼鐵等資源利用型企業(yè)的一次技術(shù)突破。但本文主要研究的是高爐爐頂中電氣控制功能的作用,無論是研究對象或研究內(nèi)容方面都具有局限性,關(guān)于高爐的自動化控制利用方面仍有很多的研究空間,因此仍需要更多同行業(yè)的專業(yè)人士進行深入挖掘和鉆研,本文僅做拋磚引玉之用。
[1]劉沛然,孫長順.包鋼萬騰鋼鐵公司1-#高爐上料自動控制系統(tǒng)[J].內(nèi)蒙古科技大學學報,2014(01).
[2]黃志軍,周武彬,黃燁均.工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中PLC的運用分析[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2013(03).
10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.01.134
喬振湖(1986-),男,河北豐寧人,本科,助理工程師,研究方向:機械制造自動化。