許瑩

摘 要：本文主要針對竹漿纖維與粘膠纖維的相關(guān)問題進行分析，主要研究了竹漿纖維與粘膠纖維的分析與鑒別，對于分析和鑒別的理論和具體的方法進行了總結(jié)和探討，可供今后的相關(guān)工作參考。

關(guān)鍵詞：竹漿纖維 粘膠纖維 分析 鑒別

前言

為了更好的應(yīng)用纖維，首先要明確纖維的種類的不同，為此，進一步分析竹漿纖維與粘膠纖維的分析與鑒別方法，是十分必要也是極為重要的一個課題，是提高使用效果的必由之路。

1、竹漿纖維和粘膠纖維概述

隨著人類環(huán)保意識的增強，竹漿纖維作為一種新型綠色環(huán)保纖維越來越受到世人的關(guān)注。中國是竹子資源最豐富的國家，竹子種類、面積、蓄積、產(chǎn)量均居世界之首，被譽為“竹子王國”。竹纖維是可再生資源，并且可以自然生物降解，有利于保護環(huán)境，實現(xiàn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展。以竹子為原料生產(chǎn)的纖維素纖維，具有許多其他纖維無法比擬的優(yōu)點，如良好的可紡性、著色性、天然的抗菌保健功能及居纖維之首的吸濕放濕性，因此，竹纖維被稱為“會呼吸的纖維”。竹纖維既可以純紡，也可以與棉、絲、麻和合成纖維混紡或交織，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)具有特效功能的產(chǎn)品，如內(nèi)衣、襯衣、褲子、涼席、紗布、口罩、浴巾、浴衣、毛巾、床上用品等，市場前景十分廣闊。

粘膠纖維是最早應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域的化學(xué)纖維之一，但在工業(yè)化生產(chǎn)后的很長一段時間里，粘膠纖維產(chǎn)品除少量用于輪胎簾子線以外，很少涉足產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域。直到20世紀(jì)70年代，粘膠纖維的應(yīng)用領(lǐng)域才逐步擴大。然而，其在產(chǎn)業(yè)用方面一度受到合成纖維的沖擊，但由于性能獨特始終無法被合成纖維所取代。如今，新生產(chǎn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的日趨成熟，將為產(chǎn)業(yè)用粘膠纖維的開發(fā)帶來新的思路。

粘膠纖維可分為普通粘膠纖維、高濕模量粘膠纖維，強力粘膠纖維和改性粘膠纖維。強力型粘膠纖維中，干態(tài)強度超過30.0cN/tex的長絲稱強力絲；超過38.0cN/tex的稱超強力絲；超過44.1cN/tex的稱二超強力絲；超過48.5cN/tex的稱三超強力絲；超過53.0cN/tex的稱四超強力絲。高性能粘膠纖維中，在濕態(tài)下彈性模量較高的纖維，稱波里諾西克纖維，也稱高濕模量纖維，中國稱富強纖維，簡稱富纖。濕模量介于普通型纖維和波里諾西克纖維之間，但具有較高勾結(jié)強度、脆性較小的纖維，稱改良型高濕模量纖維。

此外，對于生產(chǎn)功能性纖維的方法的研究也比較多，當(dāng)前主要有涂層法和共混法兩種，涂層法是指將功能材料超微粉體、分散劑、粘合劑等配成分散液，在纖維生產(chǎn)的后處理過程中涂敷于纖維表面制成功能性纖維。采用涂層法生產(chǎn)功能性纖維的工藝路線較短、操作簡單、生產(chǎn)成本低，但所制纖維手感發(fā)硬、耐洗滌性差。共混法是指將功能性材料的超微粉體在粘膠纖維生產(chǎn)過程中混入，使功能性材料植入纖維內(nèi)部而使纖維獲得功能性。共混法生產(chǎn)的纖維在外表上和普通纖維基本沒有區(qū)別，經(jīng)多次使用洗滌后仍具有較強的功能性，從根本上解決了涂層法功能性纖維功能不持久的缺點。

2、竹漿纖維和粘膠纖維分析鑒別

竹漿纖維的生產(chǎn)不同于粘膠纖維，竹漿纖維的加工較粘膠更加困難，對設(shè)備和工藝技術(shù)的要求更高，但由于竹漿纖維與粘膠纖維同屬再生纖維素纖維，在外觀風(fēng)格上有很多類似的地方，因此研究竹漿纖維的鑒別方法，更好地區(qū)別于粘膠纖維，將是推動竹漿纖維發(fā)展首要解決的問題。

一般來說，竹漿纖維經(jīng)氯化鋅-碘試劑處理后出現(xiàn)了明顯不同的特性，竹漿纖維經(jīng)氯化鋅-碘試劑作用后呈墨綠色，且纖維逐漸變細；形態(tài)結(jié)構(gòu)上，竹漿纖維橫截面形態(tài)有呈不規(guī)則鋸齒形，也有呈不規(guī)則腰圓形狀，其縱向形態(tài)光滑，表面有

溝槽。

竹漿纖維截面形態(tài)不規(guī)整，主要由縱向分布的深淺不一的溝槽所致。截面有分布不均、大小不一的微孔，這些微孔小的則縮為一類似橢圓形的孔洞，尺寸一般不小于0.5μmX0.1μm；大的則主要呈一扁平帶狀孔洞，其長度較長，寬度較扁，最大不超過2μmX0.2μm。由此可以預(yù)測，這些小的孔洞和溝槽一方面可給纖維乃至紗線、織物提供較好的吸濕透氣性，另一方面在纖維中形成缺陷，對纖維的強伸性能有著負面影響，導(dǎo)致了纖維強力的降低、脆性的增加，使得水分子較易進入非結(jié)晶區(qū)，減小了大分子之間的相互作用，大大降低了竹漿纖維的濕態(tài)強度。另外，從截面上還能夠清楚地看到纖維縱向裂縫的深度，相當(dāng)于整根纖維界面跨度的五分之一左右，這也是竹漿纖維的斷裂強力不高的主要因素之一。

此外，竹漿纖維和粘膠纖維間較明顯的區(qū)別即羥基峰的強度差異，粘膠纖維的羥基要活躍的多，從理論上講，它與水分子及其它化學(xué)物質(zhì)相結(jié)合的能力比竹漿更強些，這將對它的吸濕性能與染色性能影響較大，也是對兩者進行鑒別的有效方法之一。

粘膠纖維的硫酸溶液基本澄清，因此可認(rèn)為其木質(zhì)素的含量已非常低，而竹漿纖維中木質(zhì)素的含量差異較大，但或多或少地都存在一些，不均勻地分散在竹漿纖維集合體中。由此可知，測量木質(zhì)素含量是鑒別粘膠纖維與竹漿纖維的可行方法之一。

竹漿纖維和粘膠纖維橫縱截面形態(tài)差異較大，與粘膠纖維的皮芯層結(jié)構(gòu)不同，竹漿纖維橫向截面存在較多的孔隙和溝槽。竹漿纖維中木質(zhì)素的存在很不均勻，但或多或少都存在一定比重的木質(zhì)素。粘膠纖維—OH峰較竹漿強，活潑性大，這是鑒別這2種纖維的有效手段之一，在實踐中可更好的利用這些來處理竹漿類產(chǎn)品

3、結(jié)束語

綜上所述，要想更好的做好竹漿纖維與粘膠纖維的分析與鑒別研究，就一定要找出更好的分析和鑒別的方法，本文針對竹漿纖維與粘膠纖維的分析與鑒別的方法進行了總結(jié)，可供今后參考。

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