活躍于健康、營養(yǎng)和材料領(lǐng)域的全球科學(xué)公司荷蘭皇家帝斯曼集團，其Stanyl?PA46打造的耐高溫、低磨損塑料齒輪，已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中，如電子節(jié)氣門控制執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)、渦輪、通用執(zhí)行器執(zhí)行器和可變進氣系統(tǒng)，并成功證明了其可靠的性能和成本效益。

隨著科技發(fā)展的步伐越來越快，產(chǎn)品的設(shè)計自由度日益成為工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域的關(guān)注焦點，對汽車行業(yè)尤其是執(zhí)行器而言更是如此。傳統(tǒng)的金屬齒輪往往無法滿足執(zhí)行器對設(shè)計自由度和快速升級換代的要求。塑料齒輪因具有良好的設(shè)計靈活性、輕便、基于一體成型的低成本、耐磨損、免潤滑運轉(zhuǎn)、低噪聲等優(yōu)點，得到越來越廣泛的應(yīng)用。

活躍于健康、營養(yǎng)和材料領(lǐng)域的全球科學(xué)公司荷蘭皇家帝斯曼集團的材料方案已成功在塑料齒輪領(lǐng)域確立了領(lǐng)先地位，其Stanyl?PA46已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中，如電子節(jié)氣門控制執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)、渦輪、通用執(zhí)行器執(zhí)行器和可變進氣系統(tǒng)，并成功證明了其可靠的性能和成本效益。在齒輪中使用Stanyl?PA46替代金屬，可節(jié)約成本40%以上；Stanyl?PA46的密度僅為鋼鐵的1/7，以Stanyl?PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組其質(zhì)量僅為金屬齒輪組的40%～60%；而且其噪聲和碳排放也更低，對于一輛中級轎車而言，使用Stanyl?PA46替代金屬制造齒輪，每公里可降低碳排放0.06 g。

Stanyl?PA46可提供卓越的磨損磨耗性能，特別是在高溫和干摩擦中，與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可減少高達50%的磨損，因此極大地提高了齒輪的耐用性。當用在電機管理執(zhí)行器的齒輪中時，可將齒輪的使用壽命延長到標準(四千萬個負載周期)的3倍。

高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況，對齒輪材料提出了極高的耐溫要求。在長期溫度高于100 ℃或短期溫度高于140 ℃時，POM材料是無法勝任的。與POM相比，Stanyl?PA46的耐溫性更好，特別適用于中冷集成電子節(jié)氣門等高溫應(yīng)用。

齒輪的材料選擇與設(shè)計是密不可分的。帝斯曼的專業(yè)技術(shù)團隊，不僅擁有扎實的材料經(jīng)驗，也積累了豐富的齒輪設(shè)計實踐經(jīng)驗，在為齒輪制造商提供創(chuàng)新材料方案的同時，還可在齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等方面提供全面的技術(shù)支持。

除Stanyl?PA46外，帝斯曼還擁有廣泛的材料選擇，可為齒輪的摩擦副提供整體材料方案，并提供多種PBT、PA、PPS等材料適用于制造執(zhí)行器的外殼。

(來源：俞慶華)