陳少波

摘要：高支模施工技術是近年興起的一種新型施工技術，其可嚴格控制施工質(zhì)量，有效降低施工中事故的發(fā)生，保證施工人員的安全。本文就將對高支模施工技術及其施工質(zhì)量控制要點進行分析和闡述，以供參考。

關鍵詞：高支模；施工技術；施工質(zhì)量；控制要點；

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，高支模施工技術也得到了廣泛的應用，我國也針對高支模施工提出了相應的規(guī)章制度，保證高支模施工技術應用的標準化，規(guī)范化，提升高層建筑施工的安全。在這樣的規(guī)范要求下，高支模的施工質(zhì)量得到了有效的控制，施工的安全也受到了保障。

1高支模施工技術

按照相關規(guī)定，在大型框架式結構的施工過程中，模板體系在8米以上即可被稱為高大支模。同時框架結構的線荷載要在每平方米20kN以上，總荷載在每平方米15KN以上，搭設高度在8米以上。在進行高大支模施工前，要制定合理的安全施工方案，并經(jīng)過相關部門領導審批同意，且修改完善后方能應用到實際的施工中來。

高支模施工技術屬于模板施工技術的一種，但是由于其施工環(huán)境較為特殊，大多都是在高空進行的，所以對施工技術也有著較高的要求，且存在著較大的危險性，所以施工人員一定要具備安全防范意識，按照具體的施工要求進行操作，從而有效的控制施工質(zhì)量，保證人員的生命安全。

2高支模施工質(zhì)量控制的具體措施

2.1高支模施工材料的質(zhì)量控制

高支模施工中材料質(zhì)量和施工質(zhì)量是緊密聯(lián)系在一起的，只有加強對材料質(zhì)量的控制，才能保證施工質(zhì)量。以鋼管為例，在鋼管質(zhì)量控制時，要對其直徑長度、材質(zhì)以及柔韌性等內(nèi)容予以重點關注，不同工程其在鋼管的使用上也存在著一定的差異性，但是其基本的標準要求確是相同的，所以要按照具體規(guī)范實行合理的選擇；同時在鋼管使用過程中，應確保其未出現(xiàn)腐蝕、彎曲等問題，并禁止在鋼管上鉆孔，以免影響鋼管的整體韌度。

2.2高支模施工技術的質(zhì)量控制

2.2.1支架搭設

在該環(huán)節(jié)中，最為重要的施工部分就是立桿的搭設，且橫向和縱向掃地桿和水平桿之間有著密切的聯(lián)系，其具體的操作主要為，首先在立桿的橫向和縱向上設置掃地桿，利用直角扣件對縱向掃地桿進行固定，規(guī)定其與底部的距離在0.2米以上。這里的橫向的掃地桿可利用直角扣件固定在縱向掃地桿上，并將相鄰部位的立桿固定位置錯開，增強固定的穩(wěn)定性。一般來說，立桿都是采用對接的方式固定的。而縱向的水平桿通常設置在立桿的里面，其長度不可大于3跨。

其次，利用對接扣件實施水平桿接長的連接，并利用直角扣件將水平桿固定。在主節(jié)點的位置上，還需設置一個橫向的水平桿，并利用直角扣件連接，且將橫向水平桿的兩端利用直角扣件固定在縱向水平桿上。

最后，在支架四周的外立面上鋪設相應的剪刀撐，規(guī)定相鄰剪刀撐之間的距離不超過6米。對于斜桿應利用旋轉(zhuǎn)式扣件固定在立桿上。而扣件的安裝主要是在主節(jié)點的位置，利用直角和旋轉(zhuǎn)扣件開展橫向、縱向水平桿、剪刀撐以及橫向斜撐的固定工作，并將相互之間的距離控制在0.15米以內(nèi)，且讓對接扣件的開口向上。

在支架搭設過程中，需要重點注意的內(nèi)容主要有：①支架搭設要保證橫平豎直，即整潔清晰，且圖形保持一致，利用相應的構件完成固定，使其在荷載下不會出現(xiàn)變形等問題；②在支架搭設中，要讓立桿和水平桿的接頭錯開，避免其在統(tǒng)一位置上。

2.2.2安模

在支架搭設完成后，就是開始模板的安裝作業(yè)。其主要包括梁模板安裝和頂樓模板安裝兩項。不過在安裝作業(yè)前，需要按照圖紙設計的具體內(nèi)容進行彈線處理，其所得的相應數(shù)據(jù)則可以作為模板安裝的標準。在模板安裝過程中，其需要注意的內(nèi)容主要有：

①模板安裝過程中一定會存在拼接的情況，需盡量降低拼接過程中產(chǎn)生的縫隙，之后再利用專業(yè)膠帶粘合，以免在后期澆筑過程中出現(xiàn)側(cè)漏等問題；

②為了讓支模可以得到合理的調(diào)節(jié)，需在底座的位置上安裝相應的螺旋桿，同時保證螺旋的長度在2米以內(nèi)。如果梁板的高度較高，則需要從中間位置起拱。由于起拱具有較大的難度，所以對施工人員的專業(yè)水平有著高要求，同時在起拱過程中，還要安排專人對其予以實時的監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)問題要立即停止施工，做好合理的改進。

2.2.3 高支模技術模板拆除要點

在工程施工中應嚴格按照工程操作的規(guī)定及要求來操作和處理，確保高支模拆除的質(zhì)量和效率。

首先，高支?？缍葹?m以上時，混凝土強度必須要超過100%才能拆除高支模。若高支?？缍任催_到8m，則混凝土強度達到75%時就可以拆除高支模。

其次，混凝土澆筑施工結束8d后，應檢查高支模混凝土強度，在強度滿足施工要求的條件下方可進行拆模施工。同時，在高支模拆除施工中應堅持先澆筑后拆除和分級分段的原則。拆卸時應按照次梁模板-側(cè)模板-主梁模板的順序施工。另外，在高支模拆除施工中需搭建一個能夠支持高支模拆除的工作臺，待模板和木枋拆除工作結束后再對模板、支架、松枋和散板進行分類處理。

最后，完成高支模拆除工作后，應核實拆除的模板數(shù)量，及時維修和處理出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的模板。

2.2.4澆筑施工

1）按照施工的具體要求，展開混凝土的調(diào)配工作。

2）在澆筑過程中，要對澆筑的速度進行控制，以加強澆筑的均勻性，同時在澆筑環(huán)節(jié)中，還要對支架模型實行檢查，避免其出現(xiàn)變形、側(cè)漏等問題，提高澆筑質(zhì)量；

3）在澆筑過程中，科學選擇施工設備，以免因沖擊和振動影響高支模的整體效果。

3結語

通過對高支模施工質(zhì)量控制措施的詳細論述，可以為施工部門提供更多的借鑒以及技術支持，進而提高高支模施工的質(zhì)量，降低施工過程中危險的發(fā)生，不僅如此還能為企業(yè)節(jié)約成本，縮短施工進度，進而維護施工人員的生命安全。

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