王玲瓏 溫勝來(lái) 范林清
(1.南氏實(shí)業(yè)投資集團(tuán)有限公司;2.江西南氏鋰電新材料有限公司;3.宜春市金地鋰業(yè)有限公司;4.江西坤暉實(shí)業(yè)有限公司;5.江西鎢業(yè)控股集團(tuán)有限公司宜春鉭鈮礦有限公司)
某鋰瓷石礦選礦廠建設(shè)時(shí)間較早,目前由于原選礦工藝流程不合理,導(dǎo)致工藝參數(shù)難以控制、選礦指標(biāo)不理想。隨著全球低碳經(jīng)濟(jì)的興起和國(guó)家對(duì)鋰電新能源產(chǎn)業(yè)的大力支持,鋰礦資源的需求越來(lái)越大。依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和原礦性質(zhì)[1-9],對(duì)原選礦工藝流程進(jìn)行改造,以滿足產(chǎn)能和生產(chǎn)指標(biāo)要求。
某鋰瓷石礦選礦廠礦石化學(xué)多元素分析結(jié)果見(jiàn)表1,礦物組成見(jiàn)表2。
表1 礦石化學(xué)多元素分析結(jié)果 %
表2 礦石礦物組成分析結(jié)果%
由表1、表2可知,鋰是礦石主要可回收的有價(jià)元素;礦石主要礦物為富錳鈮鉭鐵礦、細(xì)晶石、含鉭錫石和鋰云母,脈石礦物有長(zhǎng)石、石英和少量黃玉等。
選礦廠原采用兩段開(kāi)路破碎、一段閉路磨礦—1粗1精1掃流程浮選鋰云母,浮選尾礦經(jīng)1次電磁選除鐵后獲得長(zhǎng)石粉,原選礦生產(chǎn)指標(biāo)見(jiàn)表3。
表3 原選礦生產(chǎn)指標(biāo) %
從表2可以看出,原選礦工藝流程可獲得Li2O品位2.62%、回收率66.65%的鋰云母精礦和產(chǎn)率75.00%、白度56.00%的長(zhǎng)石粉產(chǎn)品。
原選礦工藝流程主要存在問(wèn)題:
(1)球磨給礦粒度過(guò)粗,磨礦效率低。
(2)磨礦—分級(jí)閉路流程螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)效率低、磨礦細(xì)度較粗,浮選機(jī)容易沉槽,影響浮選指標(biāo)。
(3)長(zhǎng)石粉的白度低于60.00%,品質(zhì)差,銷(xiāo)售價(jià)格較低。
(4)浮選尾礦經(jīng)電磁選除鐵后給入帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,因除鐵后礦漿濃度低,導(dǎo)致帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾效率差。
(5)原礦處理能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
針對(duì)原選礦工藝流程存在的問(wèn)題,進(jìn)行技術(shù)改造:①破碎工藝改造。將破碎工藝改為兩段一閉路破碎流程,控制破碎產(chǎn)品粒度在-9 mm,以提高磨礦效率、減少連續(xù)磨礦造成的泥化;②增加復(fù)振篩分級(jí)。在螺旋分級(jí)機(jī)后增加復(fù)振篩進(jìn)行檢查篩分,保證浮選給礦粒度,提高選礦指標(biāo);③為提高長(zhǎng)石粉白度,新增1臺(tái)SLon-1500強(qiáng)磁選機(jī),與電磁選機(jī)組成兩段磁選除鐵;④長(zhǎng)石粉過(guò)濾前增加水力旋流器濃縮作業(yè),提高帶式過(guò)濾機(jī)給礦礦漿濃度,保證帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾效率。改造后選礦工藝流程見(jiàn)圖1。
圖1 改造后選礦工藝流程
改造后選礦工藝流程生產(chǎn)指標(biāo)見(jiàn)表4。
從表3可以看出,工藝流程改造后,可獲得Li2O品位3.00%、回收率71.58%的鋰云母精礦和產(chǎn)率75.30%、白度63.00%的長(zhǎng)石粉,選礦指標(biāo)大大改善,且處理能力達(dá)到選礦廠設(shè)計(jì)的10萬(wàn)t/a的要求,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
表4 工藝流程改造后選礦生產(chǎn)指標(biāo) %
某鋰瓷石礦選礦廠通過(guò)采用兩段一閉路破碎流程—一段閉路磨礦—復(fù)振篩分級(jí)—鋰云母1粗1精1掃—浮選尾礦電磁選—強(qiáng)磁選除鐵—濃縮—過(guò)濾工藝代替原流程進(jìn)行改造后,在原礦Li2O品位0.56%的條件下,可獲得中Li2O品位3.00%、回收率71.58%的鋰云母精礦和白度63.00%的長(zhǎng)石粉。相比原流程,鋰云母精礦Li2O品位提高0.38個(gè)百分點(diǎn),回收率提高4.93個(gè)百分點(diǎn),長(zhǎng)石粉白度提高7個(gè)百分點(diǎn),且工藝流程具有適應(yīng)性強(qiáng)、選礦指標(biāo)穩(wěn)定、易操作等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。