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        乳聚丁苯橡膠裝置要慎建

        2018-11-20 12:46:42崔小明
        中國(guó)石化 2018年10期
        關(guān)鍵詞:丁苯橡膠生產(chǎn)能力消費(fèi)量

        □ 崔小明

        我國(guó)ESBR產(chǎn)能增長(zhǎng)過(guò)快,超過(guò)國(guó)內(nèi)需求增速,不宜再新建擴(kuò)建ESBR生產(chǎn)裝置,發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品差別化和專(zhuān)業(yè)化上來(lái)。

        巴陵石化橡膠部溶聚丁苯橡膠裝置現(xiàn)場(chǎng),技術(shù)人員查看新開(kāi)車(chē)投用的設(shè)備運(yùn)行情況。彭展 攝

        丁苯橡膠(SBR)是目前世界上產(chǎn)能和消費(fèi)量最大的通用合成橡膠(SR)品種,通常可以分為乳聚丁苯橡膠(ESBR)和溶聚丁苯橡膠(SSBR)兩大類(lèi),產(chǎn)品廣泛用于生產(chǎn)輪胎與輪胎制品、鞋類(lèi)、膠管、膠帶、醫(yī)療器械、汽車(chē)零部件、電線電纜及其他多種工業(yè)橡膠制品,開(kāi)發(fā)利用前景廣闊。

        生產(chǎn)能力增長(zhǎng)較快

        近幾年,隨著輪胎等工業(yè)的快速發(fā)展,我國(guó)丁苯橡膠的生產(chǎn)能力增長(zhǎng)較快,新增裝置以生產(chǎn)SSBR為主。截至2017年12月,我國(guó)丁苯橡膠的生產(chǎn)廠家有17家,總生產(chǎn)能力達(dá)到175.7萬(wàn)噸/年,成為世界上最大的丁苯橡膠生產(chǎn)國(guó),生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的23.5%。

        我國(guó)丁苯橡膠市場(chǎng)供應(yīng)格局已發(fā)生了翻天覆地的變化,投資主體日益多元化。自2011年起,浙江浙晨橡膠公司、天津陸港橡膠公司等民營(yíng)資本的介入,打破了我國(guó)丁苯橡膠由中國(guó)石化和中國(guó)石油一統(tǒng)天下的局面。目前,形成了中國(guó)石化、中國(guó)石油和民營(yíng)及合資企業(yè)共存的格局,其中民營(yíng)企業(yè)所占比例越來(lái)越大。

        在我國(guó)丁苯橡膠市場(chǎng)中,ESBR是主流品種,但SSBR的生產(chǎn)能力發(fā)展較快。2012年,我國(guó)SSBR的生產(chǎn)能力只有6.7萬(wàn)噸/年,2017年增加到30.2萬(wàn)噸/年,約占國(guó)內(nèi)SBR總生產(chǎn)能力的17.19%;ESBR的生產(chǎn)能力為145.5萬(wàn)噸/年,約占總生產(chǎn)能力的82.81%。我國(guó)丁苯橡膠生產(chǎn)裝置主要集中在華東、東北和西北地區(qū)。

        近年來(lái),環(huán)保型等新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)源源不斷。齊魯石化生產(chǎn)出了1723、1739N等環(huán)保型系列產(chǎn)品,撫順石化開(kāi)發(fā)出環(huán)保型1500E優(yōu)等品,吉林石化開(kāi)發(fā)出環(huán)保型充油丁苯橡膠1723等產(chǎn)品,獨(dú)山子石化公司開(kāi)發(fā)了2564S、72612S和2557S等環(huán)保型橡膠產(chǎn)品,蘭州石化開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品SBR1586,蘭州石化與石油化工研究院聯(lián)合開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高鐵減震專(zhuān)用丁苯橡膠SBR1500HR新產(chǎn)品等。

        進(jìn)口增長(zhǎng)出口下降

        雖然我國(guó)丁苯橡膠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量不斷增加,但仍不能滿足需求,每年都需要進(jìn)口。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2007年,我國(guó)丁苯橡膠(不含膠乳,下同)的進(jìn)口量為25.77萬(wàn)噸,2017年的進(jìn)口量為41.1萬(wàn)噸。2017年的出口量為2.79萬(wàn)噸。

        我國(guó)丁苯橡膠的進(jìn)口主要來(lái)自韓國(guó)、日本、新加坡、俄羅斯、德國(guó)和波蘭等國(guó)家。2014~2017年,韓國(guó)一直是我國(guó)最大的進(jìn)口來(lái)源國(guó)家,2017年的進(jìn)口量為10.94萬(wàn)噸,約占總進(jìn)口量的26.62%;來(lái)自新加坡和俄羅斯的進(jìn)口量均逐年增加。2017年,來(lái)自新加坡的進(jìn)口量為4.28萬(wàn)噸,約占總進(jìn)口量的10.41%;來(lái)自俄羅斯的進(jìn)口量為4.36萬(wàn)噸,約占總進(jìn)口量的10.61%;而來(lái)自日本和波蘭的進(jìn)口量卻呈現(xiàn)下降的態(tài)勢(shì)。

        我國(guó)丁苯橡膠進(jìn)口主要集中在山東、江蘇、廣東和浙江等省。2014~2017年,山東省一直是我國(guó)最大的進(jìn)口省。2017年,山東省的進(jìn)口量為13.43萬(wàn)噸,約占總進(jìn)口量的32.68%;江蘇省的進(jìn)口量為5.81萬(wàn)噸,約占總進(jìn)口量的14.14%;廣東省的進(jìn)口量為4.17萬(wàn)噸,約占總進(jìn)口量的10.14%;浙江省的進(jìn)口量為5.34萬(wàn)噸,約占總進(jìn)口量的12.99%。

        需求量不斷增長(zhǎng)

        我國(guó)汽車(chē)工業(yè)和橡膠制品業(yè)發(fā)展迅速,使得我國(guó)丁苯橡膠的需求量不斷增加。2007年我國(guó)丁苯橡膠的表觀消費(fèi)量突破百萬(wàn)噸大關(guān),達(dá)到112.25萬(wàn)噸,2017年的表觀消費(fèi)量為148.31萬(wàn)噸,比上年增長(zhǎng)約4.43%。產(chǎn)品自給率2007年為74.53%,2012年為83.03%,2017年為74.17%。

        目前,我國(guó)丁苯橡膠主要用于生產(chǎn)輪胎、膠鞋、膠管膠帶及車(chē)力胎等。2017年的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為:輪胎及其制品的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的70.5%,車(chē)力胎約占7%,膠管膠帶約占9%,膠鞋行業(yè)約占9.5%,其他方面的消費(fèi)量約占4%。

        今后幾年,我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍將繼續(xù)保持較高的發(fā)展速度,城鎮(zhèn)化進(jìn)程、高鐵等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐將進(jìn)一步加快,汽車(chē)需求量及保有量將進(jìn)一步增加。此外,電子電器等行業(yè)也將穩(wěn)步發(fā)展,高抗沖聚苯乙烯(HIPS)和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(ABS)樹(shù)脂的消費(fèi)快速增長(zhǎng),由此導(dǎo)致我國(guó)丁苯橡膠的需求量仍將穩(wěn)步增加,且增速較“十二五”期間有所提高。預(yù)計(jì)到2022年消費(fèi)量達(dá)175萬(wàn)~180萬(wàn)噸。汽車(chē)工業(yè)仍將是我國(guó)丁苯橡膠主要消費(fèi)領(lǐng)域,消費(fèi)量將逐漸增加。

        展望今后幾年,我國(guó)丁苯橡膠行業(yè)的發(fā)展將受到以下因素的影響,競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。

        (1)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)增速放緩。我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量仍將穩(wěn)步增長(zhǎng),但增速減緩,輪胎增速也相應(yīng)放緩。歐盟REACH法規(guī)、輪胎標(biāo)簽法規(guī)等,以及美國(guó)等對(duì)我國(guó)輪胎行業(yè)實(shí)施的反傾銷(xiāo),將影響我國(guó)輪胎出口,進(jìn)而對(duì)丁苯橡膠的消費(fèi)增長(zhǎng)產(chǎn)生不利影響。

        (2)綠色、環(huán)保、節(jié)能輪胎的發(fā)展將影響丁苯橡膠的產(chǎn)品供應(yīng)結(jié)構(gòu)。隨著綠色輪胎的發(fā)展,輪胎行業(yè)對(duì)橡膠的性能提出更高的要求,將加快橡膠新材料的發(fā)展。未來(lái)傳統(tǒng)丁苯橡膠產(chǎn)品的消費(fèi)量將不斷減少,而SSBR等高性能產(chǎn)品需求量將不斷增加。

        (3)原料市場(chǎng)和替代品市場(chǎng)影響丁苯橡膠的發(fā)展。不僅跌宕起伏的原油市場(chǎng)和丁二烯市場(chǎng)對(duì)丁苯橡膠市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生較大影響,天然橡膠、順丁橡膠與丁苯橡膠之間替代關(guān)系日益密切,進(jìn)而影響丁苯橡膠的平穩(wěn)發(fā)展。

        (4)裝置的多功能化影響丁苯橡膠的發(fā)展。將催化體系略加調(diào)整,丁苯橡膠裝置也可用于生產(chǎn)丁苯熱塑性彈性體(SBS)和低順式聚丁二烯橡膠(LCBR)等。有些生產(chǎn)企業(yè)為了追求自身的經(jīng)濟(jì)效益,有可能轉(zhuǎn)產(chǎn)SBS等產(chǎn)品而停止生產(chǎn)SSBR等高端產(chǎn)品,進(jìn)而影響整個(gè)產(chǎn)品鏈的正常供應(yīng)和發(fā)展。

        (5)我國(guó)丁苯橡膠產(chǎn)品牌號(hào)、質(zhì)量和性能等方面與先進(jìn)國(guó)家的產(chǎn)品仍存在一定差距,加之近年跨國(guó)輪胎企業(yè)進(jìn)料加工貿(mào)易量穩(wěn)步增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)產(chǎn)品很難替代這部分進(jìn)口產(chǎn)品。我國(guó)周邊國(guó)家日本、新加坡、印度、韓國(guó)等紛紛新建或者擴(kuò)建丁苯橡膠,主要是SSBR生產(chǎn)裝置,將對(duì)我國(guó)丁苯橡膠,尤其是SSBR產(chǎn)生較大的影響,使得國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。

        重點(diǎn)發(fā)展高質(zhì)量、差別化、綠色化產(chǎn)品

        雖然我國(guó)丁苯橡膠行業(yè)近年來(lái)得到較快發(fā)展,但也存在以下主要問(wèn)題:產(chǎn)能過(guò)剩,產(chǎn)品主要為通用型,產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,應(yīng)用領(lǐng)域基本相同;裝置開(kāi)工率較低,技術(shù)有待加強(qiáng),尤其是SSBR,雖然裝置產(chǎn)能不小,但由于技術(shù)等方面的原因,采用國(guó)內(nèi)技術(shù)新建的裝置開(kāi)工率很低,產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性較差,成本較高。今后的發(fā)展應(yīng)注意以下問(wèn)題:

        (1)注重現(xiàn)有裝置的技術(shù)提升,慎重新建或者擴(kuò)建生產(chǎn)裝置。我國(guó)ESBR裝置產(chǎn)能增長(zhǎng)過(guò)快,超過(guò)國(guó)內(nèi)需求的增速,因此不宜再新建擴(kuò)建ESBR生產(chǎn)裝置。應(yīng)把發(fā)展重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品差別化和專(zhuān)業(yè)化上,從根本上扭轉(zhuǎn)產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的局面,拓寬產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域,消化部分過(guò)剩的產(chǎn)能。SSBR發(fā)展前景看好,我國(guó)SSBR裝置能力近年增長(zhǎng)迅速,但由于技術(shù)等方面的原因,產(chǎn)量較小,特別是用于輪胎的產(chǎn)量則更小。因此,當(dāng)務(wù)之急應(yīng)是充分開(kāi)好現(xiàn)有裝置,提高裝置開(kāi)工率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,并開(kāi)發(fā)滿足輪胎等下游用戶需求的牌號(hào),拓寬產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。

        (2)加強(qiáng)新技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)步伐,實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。開(kāi)發(fā)使用高效乳化劑、引發(fā)劑及新型的相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑以提高聚合轉(zhuǎn)化率,縮短聚合反應(yīng)時(shí)間,以改善產(chǎn)品性能,降低生產(chǎn)成本;研制新型、高效、無(wú)毒的助劑,實(shí)現(xiàn)環(huán)保清潔生產(chǎn)及產(chǎn)品的環(huán)?;?;改進(jìn)脫氣、凝膠、后處理等關(guān)鍵設(shè)備,降低能耗,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本;開(kāi)發(fā)乳聚丁苯橡膠超前儲(chǔ)備技術(shù),提高裝置整體運(yùn)行水平;利用原位雜化,活性自由基聚合和納米技術(shù),提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平。積極開(kāi)發(fā)和推廣連續(xù)SSBR聚合生產(chǎn)技術(shù),提高聚合過(guò)程中對(duì)乙烯基含量和苯乙烯含量的調(diào)控能力,開(kāi)發(fā)含有官能團(tuán)的引發(fā)劑,改善聚合物和白炭黑的親和力,解決不同生產(chǎn)商產(chǎn)品之間的互換問(wèn)題,提升SSBR的整體生產(chǎn)技術(shù)。加強(qiáng)單體回收技術(shù)和“三廢”后處理技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā),通過(guò)降低聚合物殘余單體的含量及亞硝基胺含量,生產(chǎn)過(guò)程中的“三廢”處理等方面的有效研究,實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保生產(chǎn)。

        (3)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加快新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。今后應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)不同牌號(hào)的充油乳膠丁苯橡膠、不含亞硝酸銨的乳膠丁苯橡膠、適用于高性能瀝青改性專(zhuān)用粉末的丁苯橡膠、填充增強(qiáng)材料的丁苯橡膠及適用于歐盟REACH法規(guī)和輪胎標(biāo)簽法規(guī)的新型環(huán)保型丁苯橡膠等新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,以滿足市場(chǎng)需求,化解產(chǎn)能過(guò)剩危機(jī)。

        (4)充分發(fā)揮“產(chǎn)銷(xiāo)研用”聯(lián)動(dòng)機(jī)制,促進(jìn)丁苯橡膠產(chǎn)品提質(zhì)增效。重視產(chǎn)品加工應(yīng)用研究,強(qiáng)化技術(shù)服務(wù),積極開(kāi)拓市場(chǎng),全面提升丁苯橡膠的生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)水平。

        (5)積極開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng),化解國(guó)內(nèi)過(guò)剩產(chǎn)能。我國(guó)丁苯橡膠經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,已成為丁苯橡膠生產(chǎn)大國(guó),并擁有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套生產(chǎn)技術(shù)和工藝包。因此國(guó)內(nèi)的丁苯橡膠行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)裝備制造等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的結(jié)合,把成熟技術(shù)和產(chǎn)品向周邊國(guó)家推廣,以提升我國(guó)丁苯橡膠的國(guó)際影響力,并在一定程度上緩解行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的矛盾。

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