王小明 趙慶南 龔雪玲

摘 要： 作為一種常見的電氣設備，電氣開關柜現(xiàn)被廣泛應用于我國的工農業(yè)及國防等諸多領域，擁有廣闊的發(fā)展前景。為推進電氣開關柜設備產品的改良創(chuàng)新進程，對其制造過程中的質量問題進行研究，并探尋切實可行的解決對策，具有了必要的現(xiàn)實意義。本文就電氣開關柜制造過程中的質量問題成因，對提升質量管理水平的策略展開了深入探討，旨在促進電器開關柜設備整體性能提升。

關鍵詞： 電氣開關柜制造；質量管理；措施研究

一、電氣開關柜制造過程中質量問題成因

（一）原材料采購監(jiān)管不嚴

在企業(yè)原料采購活動中，供應商選擇、材料分類、外協(xié)件和外購件檢驗等問題較為突出，首先對于供應商選擇，部分工作人員一味追求低價政策，忽略了對原料供應商的綜合評定，最終容易誤選不合格供應商，使得產品質量無從保障；其次對于材料分類，電氣開關柜制造原材料劃分A、B類的標準并非是產品部件的重要程度，而是材料的采購價格，如主母線、SF6絕緣氣體等即可納入B類物資；最后對于外協(xié)件和外購件檢驗，工作人員僅僅是檢驗部件外觀，甚至將供應商所提供的質量證明作為評判依據(jù)，若證明上材料的性能和技術參數(shù)均合格，將不復檢驗，增加了殘次品流入電氣開關柜生產的可能性[1]。

（二）產品設計制造過程有待規(guī)范

目前企業(yè)電氣開關柜產品設計文件、設計圖紙和工藝文件均有待規(guī)范，工作人員對于新的標準信息捕捉不及時，現(xiàn)如今電氣開關柜產品仍在沿用落后的生產工藝；設計文件缺乏方案圖示、設計圖紙繪制錯誤、設計總圖丟失等問題頻頻發(fā)生，且在工藝文件中由于工作人員的疏忽，工序卡同作業(yè)指導書被混為一談；電器開關柜產品技術條件與安裝使用說明書和實際檢驗規(guī)范中相關參數(shù)結構信息不一致；對于涌現(xiàn)的新工藝，工作人員未能盡快編制工序卡和作業(yè)指導書，卻將重心放在制造具有特殊工藝要求的高性能產品上，另外，企業(yè)的質量管理和工藝操作考核制度亟待加強，工作人員在組裝產品時隨機性較強，尚未有明確的標準，往往依賴最終的檢驗過程來發(fā)現(xiàn)產品質量問題。

（三）產品質量檢驗測試需深化

電氣開關柜的檢驗要求較高，不僅要對每個電氣元器件進行檢驗，還需對整組產品進行高壓回路絕緣試驗、測量儀表試驗、耐壓試驗、回路功能試驗、傳動試驗等以觀察產品內部元器件間的匹配程度和整體性能質量。在對電氣開關柜進行產品質量檢驗過程中，部分企業(yè)工作人員采用不符合國家鑒定標準或是自主研發(fā)的檢驗設備對產品進行檢測，很多質量問題均未能檢測出來，加之有的企業(yè)產品檢驗人員缺少必要的崗前培訓，未獲得相關的高壓作業(yè)上崗證書，因而檢驗標準過于模糊，企業(yè)產品質量檢驗工作成效也不容樂觀。

二、提升電氣開關柜制造質量管理水平的有效策略

（一）注重原料采購管理

原料采購管理與電氣開關柜產品制造質量密切相關，采購人員需要從以下幾方面來著手：一，明確原料產品的總體要求，如擬采購材料元器件的規(guī)格、型號及質量標準，并據(jù)此制定科學的原料采購方案；二，全方位綜合考察材料供應商，通過深度市場調研或與用戶進行交流，對材料生產商的經(jīng)營能力、社會信譽度、產品質量可靠性進行評定，選擇信譽度高、制造工藝優(yōu)良的供應商作為合作對象，雙方洽談后擬定采購合同書，細化技術指標、質量要求、交貨方式、驗收方式等條目；三，檢驗產品的合格性，確認采購前需對照原料產品的設計要求，以核查擬采購原料的性能指標是否符合既定的標準，且對其商標、合格證進行檢驗，查看產品相關信息是否真實有效，采購交易完成后，還需對材料進行抽查檢驗，從而排除質量殘次品[2]。

（二）引進先進的制造設備

現(xiàn)時期，科技日新月異，電氣設備制造作為國家領先行業(yè)，應始終堅持走在時代前沿，積極引進先進的生產設備，推進制造工藝的改良與創(chuàng)新，從而提升電氣開關柜制造的整體效率和質量。相比于其他制造行業(yè)，電氣設備制造對技術含量要求較高，更新改造周期較短，且不同電氣產品的生產加工過程需要用到不同功能的生產加工設備，因此電氣設備制造企業(yè)需在深入探究市場行情和借鑒國內外優(yōu)秀經(jīng)驗的基礎上，擴充制造設備，加快生產工藝改良創(chuàng)新進程，引領企業(yè)邁上新的發(fā)展階梯。

（三）提高人員操作技術水平

在電氣企業(yè)內部應著重培養(yǎng)工作人員的操作技術水平，無論是車間操控生產工具及加工設備的人員，還是自動生產線中的電腦程序操作技術人員，均要對其進行崗位技能培訓工作，通過邀請電氣行業(yè)中經(jīng)驗豐富的技能專家為工作人員講解電氣開關柜最新的生產制造規(guī)范及相關流程，及時更新操作人員的知識體系，強化其責任感，且鼓勵操作人員積極學習計算機和外語知識，以適應時代發(fā)展新常態(tài)，同時也可定期組織工作人員到合作企業(yè)去參觀實踐，以不斷拓寬其知識面，促使掌握新的生產操作節(jié)能。

（四）建立產品質量管理長效機制

建立產品質量管理長效機制，是促進電氣行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的重要戰(zhàn)略計劃，首先應完善質量管控和績效考核制度，細化電氣開關柜產品制造的質量目標和流程標準，將質量管理工作落實到每位工作人員，做到分工明確，使工作人員均能夠各司其職，按照管理目標和流程標準，切實抓好電氣開關柜產品制造質量；其次，做好產品質量檢驗工作，選取具有國家鑒定合格證書的設備作為檢驗工具，分別開展元器件檢驗及成品試驗工作，觀察產品內部元器件的契合度及整體性能質量；最后，改善用戶體驗，產品制造的意義在于服務于用戶的需求，因此應暢通企業(yè)與客戶溝通渠道，傾聽顧客對于電氣開關柜產品的意見，挖掘用戶潛在需求，不斷改進產品外觀形象和部件連接穩(wěn)定性，并從完善制造工藝出發(fā)，提高產品的安全性能，從而顯著提升用戶體驗[3]。

總結：引發(fā)電氣開關柜質量問題主要原因有原材料購買監(jiān)管力度不足、產品設計制造過程有待規(guī)范以及質量檢驗工作未落實到位，基于以上因素，電氣企業(yè)應從提升工作人員素質能力入手，強化生產操作人員的責任感和技能水平，完善現(xiàn)有的質量管理制度，明確電氣開關柜的質量管控目標，并加強對采購過程、產品制造過程和檢驗過程的監(jiān)督，從而推動企業(yè)內部建立產品質量管理長效機制，更好地服務于社會。

參考文獻

[1]沈霞.電氣開關柜制造過程中的質量管理策略探析[J].企業(yè)技術開發(fā)月刊，2016（07）：175-176.

[2]白靖.對電氣開關柜制造質量管理的分析[J].工程技術，2016（05）：79-80.

[3]任恒貴.談電氣開關柜制造過程中的質量管理[J].城市建設理論研究，2015（05）：84-85.