劉 華 黃俊杰 李蒙軍
(東方汽輪機(jī)有限公司,德陽 618000)
在汽輪機(jī)新產(chǎn)品研制過程中,經(jīng)常需要設(shè)計(jì)專用工裝來滿足各種加工要求,而工裝的設(shè)計(jì)大多采用AutoCAD繪制平面圖,工裝設(shè)計(jì)的正確性、合理性及實(shí)際的可操作性在早期不能直觀體現(xiàn),設(shè)計(jì)質(zhì)量無法完全保證,生產(chǎn)中將造成許多不必要的工裝返修甚至報(bào)廢?;谝陨显?,當(dāng)前在工裝設(shè)計(jì)方面逐步采用三維軟件進(jìn)行輔助設(shè)計(jì),其優(yōu)點(diǎn)在于:三維實(shí)體模型非常直觀,不僅可以對工裝自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,而且可以將模型投影到現(xiàn)場應(yīng)用的環(huán)境中,使得設(shè)計(jì)的工裝更滿足實(shí)際需求。
在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪上開設(shè)平衡孔,其作用是減小葉輪兩側(cè)蒸汽的壓差,平衡轉(zhuǎn)子的軸向推力。常見的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及平衡孔結(jié)構(gòu)如圖1所示,正反級葉輪開設(shè)有平衡孔,但只能使用專用鉆床從中間向兩邊進(jìn)行加工,為了彌補(bǔ)專用鉆床精度不足,就需要使用鉆模來保證孔的加工精度。
圖1 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子
鉆模為弧段形式,用葉輪外圓定位,通過端面的壓板螺釘,將鉆模固定在葉輪上,徑向位置靠鉆模安裝后自動(dòng)獲得,周向位置靠鉆模對線來確定。要求鉆模在安裝過程中不能與葉輪和端面汽封齒產(chǎn)生干涉,而且加工時(shí)還要有足夠的操作空間,如圖2所示。
圖2 平衡孔鉆模使用示意圖
三維設(shè)計(jì)的核心是參數(shù)化、模塊化。在進(jìn)行三維設(shè)計(jì)前,筆者確立了一種設(shè)計(jì)思路:充分利用軟件參數(shù)化功能,建立通用化模塊,使設(shè)計(jì)過程變得方便快捷。在設(shè)計(jì)鉆模時(shí)可以將尺寸分為兩類:一類是固定不變的,另一類是隨產(chǎn)品不同而改變的,設(shè)計(jì)過程中依上述兩類尺寸來構(gòu)造零件。為此,在UG草圖設(shè)計(jì)中就要對標(biāo)注重命名,標(biāo)注是一個(gè)等式,左邊是這個(gè)標(biāo)注的名稱,右邊是這個(gè)標(biāo)注的賦值。賦值的內(nèi)容既可以在表達(dá)式當(dāng)中定義,也可以在表達(dá)式當(dāng)中直接賦值。這里將它用于定位的銷釘孔尺寸以及給銷釘孔間距定值。
在完成定值標(biāo)注后,接下來進(jìn)行參數(shù)尺寸命名。如圖3所示,鉆模板上平衡孔的位置與葉輪外圓及定位銷直徑有關(guān),且存在一個(gè)幾何函數(shù)關(guān)系,找出該關(guān)系之后,就可以將葉輪的外圓和平衡孔節(jié)圓兩個(gè)關(guān)鍵尺寸作為自變量,然后用表達(dá)式間接求出相對尺寸,該尺寸即為參數(shù)尺寸。如圖4所示,在設(shè)計(jì)鉆模時(shí)只需輸入葉輪的外圓尺寸(D1)、平衡孔節(jié)圓尺寸(D2),就能自動(dòng)獲得作圖需要的尺寸。
圖3 鉆模尺寸關(guān)系
通過進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),人們可以把需要定義的尺寸寫入自定義參數(shù)中,因此設(shè)計(jì)該零件只需要在圖4界面就能完成,完全不用畫草圖,從而省略了重復(fù)煩瑣的建模過程,設(shè)計(jì)效率明顯提高。同時(shí)UG還提供了UG/Open接口,可以使用該工具創(chuàng)建參數(shù)化設(shè)計(jì)的分級菜單到UG菜單欄,UG提供的頁面設(shè)計(jì)如圖5所示,可以自行編寫DLL文件,輸入的值可以驅(qū)動(dòng)模型改變尺寸,這樣就完全實(shí)現(xiàn)了零件設(shè)計(jì)的參數(shù)化。批量化的零件可以使用Excel表格編輯參數(shù),直接生成模型。
圖4 鉆模設(shè)計(jì)參數(shù)尺寸定義
圖5 零件參數(shù)化設(shè)計(jì)
模塊化設(shè)計(jì)方法可以去除許多重復(fù)性操作,不僅有效地縮短了平衡孔鉆模設(shè)計(jì)周期,還降低了使用難度,使三維設(shè)計(jì)變得更加方便可行。通過該方法的應(yīng)用,設(shè)計(jì)者在擁有鉆模的三維模型后,不僅可以將模型導(dǎo)入轉(zhuǎn)子中進(jìn)行對比,使鉆模更加可靠和符合實(shí)際需求,還可以用它來進(jìn)行后續(xù)工裝的重量計(jì)算和強(qiáng)度校核等。