□文/劉 彥
BIM的全稱是Building Information Modeling,即建筑信息模型,是以建筑工程項(xiàng)目的各項(xiàng)相關(guān)信息數(shù)據(jù)作為模型的基礎(chǔ),進(jìn)行建筑模型的建立,通過數(shù)字信息仿真模擬建筑物所具有的真實(shí)信息[1]。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,BIM技術(shù)在施工領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,利用BIM技術(shù)能夠有效對(duì)施工資料、施工進(jìn)度與施工質(zhì)量和施工安全等進(jìn)行管控,確保施工質(zhì)量,提高施工效率,最大限度的縮短工期,更能降低因錯(cuò)誤而變更所額外增加的施工成本,減少材料的浪費(fèi),提高經(jīng)濟(jì)效益。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,建筑難度越來(lái)越大,施工任務(wù)越來(lái)越復(fù)雜,對(duì)工期的要求越來(lái)越緊迫,BIM技術(shù)能很好地解決了這一工程難題。
天津某半地下地鐵站地下一層為站臺(tái)層,側(cè)式站臺(tái);地面一層為設(shè)備層和站廳層。地下一層為箱型結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)236.5 m,占地面積13 381.98 m2。車站結(jié)構(gòu)寬度小里程端為33.60 m,大里程端為25.70 m。站廳層建筑面積5 773 m2,建筑高度約14 m,管線最大安裝高度10.3 m。站臺(tái)層建筑面積7 612 m2,建筑高度約7.5 m,管線最大安裝高度6.6 m。冷凍機(jī)房位于地面站廳層,建筑面積約900 m2,管線安裝高度約7 m。施工任務(wù)包括車站及相關(guān)地下區(qū)間的二次結(jié)構(gòu)及機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備安裝施工,給排水、環(huán)控通風(fēng)及動(dòng)力照明設(shè)備、材料的供貨、安裝、調(diào)試等。
工程工期緊、任務(wù)量大;二次結(jié)構(gòu)與機(jī)電專業(yè)、裝修專業(yè)交叉施工。施工空間?。豪鋬鰴C(jī)房管線、設(shè)備眾多,因此給管線排布帶來(lái)了很大的困難。
通過BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模,包括土建、結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、給排水、電氣和暖通等專業(yè),與CAD圖紙相比,三維建模能夠?qū)崿F(xiàn)可視化施工、可視化交底與施工現(xiàn)場(chǎng)模擬動(dòng)畫,更直觀的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,見圖1。
圖1 BIM模型局部展示
機(jī)電安裝包括送風(fēng)、排風(fēng)、排煙、電纜吊架、給水管、通氣管、污水管、消防管、廢水管、冷卻水供水管、冷卻水回水管、冷凍水供水管、冷凍水回水管、氣滅管、冷媒管及冷凝管等,管道規(guī)格大且密集,既要保證凈空的需要,也要留有檢修空間,還要滿足審美需要,因此給管線排布帶來(lái)了很大的困難。利用BIM技術(shù)對(duì)管線進(jìn)行綜合排布,管線優(yōu)化的同時(shí)兼顧吊頂及精裝修造型,使管底凈空滿足了要求,見圖2。
通過碰撞檢測(cè),可以在施工前快速、準(zhǔn)確、全面的檢查出設(shè)計(jì)圖紙中存在錯(cuò)誤,以及設(shè)計(jì)不合理或與施工規(guī)范不符等問題[2],通過BIM技術(shù)對(duì)管線進(jìn)行碰撞檢測(cè),形成了碰撞報(bào)告。檢測(cè)出包含土建和機(jī)電碰撞共500余處,經(jīng)優(yōu)化調(diào)整后滿足了規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)施工要求,大大降低了因碰撞而產(chǎn)生的返工,節(jié)約了近兩周工期。見圖3。
圖2 利用BIM對(duì)管綜進(jìn)行優(yōu)化后
圖3 碰撞檢測(cè)前后對(duì)比
主管線優(yōu)化完畢后,采用BIM技術(shù)進(jìn)行墻體管線預(yù)留孔洞排布設(shè)計(jì),導(dǎo)出CAD圖紙,見圖4。圖紙中標(biāo)注了預(yù)留孔洞的詳細(xì)信息,包括洞口編號(hào)、尺寸、標(biāo)高和定位等信息,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)穿墻孔洞預(yù)留施工。通過該技術(shù)的使用,在砌筑階段便完成了管線預(yù)留洞的精準(zhǔn)設(shè)置,本工程80%的預(yù)留孔洞符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,避免了二次剔鑿給墻體帶來(lái)的質(zhì)量問題。
圖4 二次結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留孔洞
利用BIM技術(shù)對(duì)二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行排磚,通過提前設(shè)置砌塊的尺寸、灰縫厚度、圈梁和構(gòu)造柱等,對(duì)砌塊進(jìn)行排布,生成砌塊用量表。見圖5。通過BIM技術(shù)對(duì)排磚方案進(jìn)行模擬設(shè)計(jì),提高了現(xiàn)場(chǎng)施工人員排磚方案的合理性與科學(xué)性。避免傳統(tǒng)模式交互不暢造成砌體拆遷和不必要的浪費(fèi)。減少材料二次搬運(yùn)的成本。與傳統(tǒng)的方式相比,節(jié)約砌塊用量約10%。
圖5 BIM技術(shù)排磚
由于局部管線眾多且布局復(fù)雜,綜合支吊架在管線的排布中起著至關(guān)重要的作用,綜合支吊架既能優(yōu)化管線路徑,避免各專業(yè)管線路徑交叉打架,又能滿足設(shè)計(jì)的使用工程,降低成本,節(jié)約工期。見圖6。
圖6 綜合支吊架設(shè)計(jì)
空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)安裝高度約10 m且質(zhì)量大,為本系統(tǒng)安裝的難點(diǎn),同時(shí)也給風(fēng)系統(tǒng)流量平衡調(diào)整工作帶來(lái)了困難。運(yùn)用BIM技術(shù)對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了高精度建模,將設(shè)計(jì)給出的運(yùn)行參數(shù)輸入至系統(tǒng)平衡計(jì)算模塊中,利用BIM技術(shù)對(duì)系統(tǒng)中的每一個(gè)支路進(jìn)行流量平衡計(jì)算并生成空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)平衡計(jì)算報(bào)告,得出每一個(gè)末端在系統(tǒng)平衡時(shí)所處的壓差及平衡風(fēng)量。將計(jì)算所得的系統(tǒng)末端風(fēng)口壓降值輸入至現(xiàn)場(chǎng)空調(diào)自控系統(tǒng)當(dāng)中,系統(tǒng)便按照閥門壓降與開度對(duì)應(yīng)曲線圖,將每個(gè)末端的電動(dòng)風(fēng)量控制閥調(diào)整至所需的開度,使每個(gè)末端的風(fēng)量保持一致,達(dá)到系統(tǒng)平衡的目的。
通過BIM技術(shù)在流量平衡調(diào)整中的應(yīng)用,大大減少了傳統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)整中所需的設(shè)材使用量,同時(shí)也縮短了測(cè)量調(diào)試人員在高處作業(yè)的作業(yè)時(shí)間,降低了高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。另外,通過線上計(jì)算,直接推算出系統(tǒng)內(nèi)各測(cè)量點(diǎn)的風(fēng)量,從而在很大程度上降低了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的時(shí)間。經(jīng)粗略計(jì)算,節(jié)約了調(diào)試設(shè)材使用費(fèi)約10 000元,縮短了調(diào)試工期約5 d,見表1。
表1 傳統(tǒng)方式與BIM方式比較
BIM5D軟件是以BIM平臺(tái)為核心,集成土建、機(jī)電、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等各個(gè)專業(yè)的模型,以集成模型為載體,通過PC端、網(wǎng)頁(yè)端和手機(jī)端協(xié)同工作,對(duì)項(xiàng)目資料、進(jìn)度、質(zhì)量、安全和商務(wù)等進(jìn)行管理,以達(dá)到控制成本、提升質(zhì)量和縮短工期的目的[3]。本工程主要是應(yīng)用BIM5D平臺(tái)對(duì)進(jìn)度和質(zhì)量、安全進(jìn)行管控,將Revit模型導(dǎo)入BIM5D平臺(tái),以模型為基礎(chǔ),對(duì)為施工過程中的技術(shù)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)核心數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管理,從而提升項(xiàng)目的的管理效率[4]。
通過BIM5D平臺(tái)可以將電子版工程資料上傳到平臺(tái)中,包括圖紙、合同、變更、結(jié)算、各種通知單、申請(qǐng)單、采購(gòu)單、驗(yàn)收單等,將其與模型進(jìn)行關(guān)聯(lián)后,可以進(jìn)行工程資料分類管理,更快捷的找到與模型相對(duì)應(yīng)的工程資料。
1)施工過程中,可以通過模型可視化特性,選擇任意構(gòu)件,快速查詢構(gòu)件相關(guān)各專業(yè)圖紙信息、變更圖紙、歷史版本等信息,一目了然。
2)圖紙相關(guān)聯(lián)的變更、合同、分包等信息都可以聯(lián)合查詢,實(shí)現(xiàn)了圖檔的精細(xì)化管理。
3)結(jié)合云技術(shù)和移動(dòng)技術(shù),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可將建筑信息模型及相關(guān)圖檔文件同步保存至云端,使文檔能夠快速、安全、便捷、受控地在團(tuán)隊(duì)中流通和共享[5]。
利用5D資料管理系統(tǒng)對(duì)本工程資料進(jìn)行全過程管理,增強(qiáng)了技術(shù)資料與現(xiàn)場(chǎng)施工部位的協(xié)調(diào)同步,提升了工作效率。
通過BIM技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度跟蹤,利用BIM5D平臺(tái),生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)周計(jì)劃或者月計(jì)劃向相關(guān)責(zé)任人派發(fā)施工任務(wù),相關(guān)責(zé)任人通過BIM5D手機(jī)端對(duì)派發(fā)的任務(wù)進(jìn)行管理,通過計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比,實(shí)現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目的進(jìn)度管控。管理人員還可以利用手機(jī)端上傳施工進(jìn)度照片,通過平臺(tái)實(shí)時(shí)了解場(chǎng)的施工情況,現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度狀態(tài)跟蹤,可以提供實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)決策依據(jù),便于施工部署及各種資源的及時(shí)優(yōu)化。
現(xiàn)場(chǎng)管理人員利用BIM5D手機(jī)端快速記錄現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全問題,將信息推送至相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改,整改完成后形成問題閉合的管理流程,了解項(xiàng)目質(zhì)量、安全總體情況、問題閉合情況等;在質(zhì)量安全例會(huì)上對(duì)質(zhì)量、安全問題進(jìn)行總結(jié)探討。后期利用PC端可以基于模型進(jìn)行問題定位查看、數(shù)據(jù)自動(dòng)匯總。一鍵生成整改單,大大提高效率。
可以利用WEB端隨時(shí)查看數(shù)據(jù),包括施工現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)資料、實(shí)施進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量安全問題的整改情況等,通過網(wǎng)頁(yè)端進(jìn)行周、月質(zhì)量安全情況統(tǒng)計(jì),可以對(duì)各分包單位進(jìn)行有針對(duì)性的管控,從而提高施工效率。
由于本工程工期緊、任務(wù)重,通過BIM技術(shù)的應(yīng)用,有效對(duì)施工進(jìn)度與質(zhì)量安全進(jìn)行管控,確保了施工質(zhì)量,提高了施工效率,最大限度縮短了工期,降低了因錯(cuò)誤而變更所額外增加的成本,減少了材料的浪費(fèi),提高了經(jīng)濟(jì)效益。