史瑩

當初洪世杰是跟著富士康機電整合業(yè)務(wù)進入大陸市場的，時逢大陸製造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的初期，從早期的貿(mào)易供應(yīng)組裝商，到自主研發(fā)、自行設(shè)立工廠。目前是富士康智能化噴塗生產(chǎn)整廠設(shè)備設(shè)計安裝的緊密合作夥伴，也是自動化噴塗設(shè)備、控制設(shè)備和環(huán)保設(shè)備的設(shè)計、製造、安裝，及提供機電整合等智能製造系統(tǒng)解決方案的供應(yīng)商。

雖是「創(chuàng)一代」，比別人晚到大陸二十幾年，但也抓住了轉(zhuǎn)型升級、工業(yè)4.0時代實現(xiàn)無限可能的機遇，洪世杰認為時機是最重要的。對於未來要走的方向，他有著打破常規(guī)的另類思維、創(chuàng)新科技的想法，並且不斷去改變、去創(chuàng)新。

另類思維創(chuàng)新科技緊隨趨勢

在洪世杰的辦公室，他抱出一堆圖紙攤開：有排線系統(tǒng)、溫濕度調(diào)控系統(tǒng)、通風通道、恒溫恒濕、外牆參觀通道、廢水排放、應(yīng)急燈、照明系統(tǒng)等，「這裡大概50米的範圍，整個車間的改造就靠我們公司?！购槭澜芘d奮地介紹起他為客戶提供的智能化工廠整體解決方案。

主營業(yè)務(wù)是自動化噴塗設(shè)備、智能設(shè)備和環(huán)保設(shè)備的設(shè)計、製造、安裝，及提供機電整合等智能製造系統(tǒng)解決方案，洪世杰面對的客戶橫跨塑膠、電子、五金、運動器材等多個行業(yè)，「他們的需求有多種，有局部設(shè)備升級的，也有整套生產(chǎn)線重新整合的?！?/p>

對於洪世杰而言，這些改造意味著客戶將生產(chǎn)力的升級交到了他手上，「他們的生產(chǎn)力能否順利升級，成敗都在我們。有些客戶是與蘋果公司合作的高端廠商，他們的要求非常細，也非常多。」

面對客戶細微、複雜的要求，洪世杰顯得胸有成竹：這就是「我們的專業(yè)?！箤C械技術(shù)與電腦資訊技術(shù)進行結(jié)合，從而實現(xiàn)機械智能化，這一技術(shù)被稱為機電整合。洪世杰表示，一個智能工廠是自動化、智能化、雲(yún)端化、協(xié)同製造、大數(shù)據(jù)、資訊載體等一系列的結(jié)合?！高@是未來的趨勢，我們一直在往前推，未來工廠在10年、15年後的變化會相當大?！?/p>

機電整合分兩部分，一部分是軟體，相當於機器人大腦；另一部分是硬體。洪世杰表示，軟體部分的研發(fā)在臺灣，硬體部分則在大陸。

橫向佈局

「我們公司70～80人可以應(yīng)對上千人的工廠。」談起自己的專業(yè)，洪世杰頗顯自豪。目前而言，大型工廠的訂單穩(wěn)定，產(chǎn)品要求高，成為佈局無人化工廠的先行者?！敢驗樗牧亢艽?，而且要快速。比如說在半年內(nèi)或者三個月，它要供應(yīng)整個全球的一個大市場，在這種量化生產(chǎn)的模式下，很適合佈局完整的智能製造系統(tǒng)?！?/p>

在無人化工廠的生產(chǎn)模式下，對於生產(chǎn)的成本及物料投放可以得到有效的管控。洪世杰表示，這一高效的生產(chǎn)方式並不是大型工廠的專有「福利」，對於中小企業(yè)而言，也可通過局部對生產(chǎn)設(shè)備進行整合來實現(xiàn)。

目前，洪世杰接到的訂單物件橫跨各行業(yè)，「富士康的客戶Sony的MES（Manufacturing Execution System，生產(chǎn)製造執(zhí)行系統(tǒng)）本來是在龍華那邊，那些的機器有部分也都是我們公司在做的?！?/p>

社會在快速發(fā)展，作為產(chǎn)品製造企業(yè)，應(yīng)對市場的個性化需求，主動出擊才是正確打開方式，大批量的生產(chǎn)某一種產(chǎn)品已經(jīng)跟不上時代了；而快速製造多種類產(chǎn)品以滿足客戶需求，已經(jīng)成為企業(yè)立穩(wěn)腳跟的核心競爭力。企業(yè)規(guī)模越大，反應(yīng)的敏捷性也越低，因此，量身定做MES系統(tǒng)成為提升企業(yè)市場競爭力的必由之路。

對於洪世杰而言，大型企業(yè)的MES系統(tǒng)，需要投入大量的技術(shù)和時間，耗費的人力、財力也很巨大。因此目前與富士康達成的合作只能局限於其中的一環(huán)。

不過，洪世杰在其他領(lǐng)域也有所佈局：在噴塗自動化方面，洪世杰與全球最大的安全帽生產(chǎn)廠家及真空電鍍行業(yè)合作，「很多廠在改善他們的設(shè)備，用機器去代替多餘的人工和對人體危害大的環(huán)節(jié)?！?/p>

隨著近年來中國大陸的環(huán)保意識抬頭，洪世杰認為，工廠在生產(chǎn)方面廢水廢氣等生產(chǎn)末端處理環(huán)節(jié)也將是趨勢，特別是外銷的工廠，對其環(huán)保資質(zhì)的認證較為嚴格。因此，洪世杰拿到了環(huán)保工程專業(yè)承包資格證書，將環(huán)保設(shè)備添加到智能製造系統(tǒng)的其中一環(huán)，形成一條龍的供應(yīng)鏈。

抓「對」的時間節(jié)點

對於自動化設(shè)備這個行業(yè)，洪世杰一直充滿自信：一個技術(shù)含量高，別人無法複製；二是競爭對手少。面對如此廣闊的市場，其需求遠遠無法滿足。

機電整合是洪世杰所念的專業(yè)，畢業(yè)於臺灣中州技術(shù)學院的他，2003年因為公司貿(mào)易需要，洪世杰開始跟隨公司客戶——富士康來到大陸跟進業(yè)務(wù)，組裝設(shè)備。

「後來因為政策原因，有些工廠沒有批文，就買不了設(shè)備，從臺灣運龐大的機械過來大陸也不劃算，所以我就著手計畫從這邊開始設(shè)立工廠、找合作?！购槭澜苷襾懋斈甑耐乱黄鹧芯可a(chǎn)設(shè)備，慢慢導入自動化概念?！敢恢本褪窃诿涹w，摸結(jié)構(gòu)、設(shè)計?！埂肝覀兊脑O(shè)備幾乎百分之百都是自主研發(fā)、設(shè)計、投產(chǎn)?！购槭澜苌鯙樽院馈４送庖恍┡浼稍诖箨憭褓?，針對客戶需求，量身打造軟體程序組合設(shè)計。經(jīng)過摸索和積累，洪世杰和他的團隊試著去配套不同公司的不同規(guī)格和特定需求。從為中小企業(yè)提供局部機電整合到為大型工廠提供智能化工廠整體解決方案，洪世杰與他的團隊一次又一次地突破自己。他表示，最近與東聚電子合作，為其打造了一條龍的智能化生產(chǎn)車間。

洪世杰自稱屬於「創(chuàng)一代」，只是比別人晚來到大陸創(chuàng)業(yè)。在他看來，時機比時間重要，現(xiàn)在來到大陸是自動化設(shè)備發(fā)展的最佳時機。近幾年，大陸企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級，特別是工業(yè)進入4.0時代，智能化、無人化工廠的概念正在逐漸導入。素有「世界工廠」之稱的東莞也加快「機器換人計畫」，一臺臺機器人輪番上崗，一群群車間工人漸退二線，「機器換人」的「新常態(tài)」撲面而來。

企業(yè)要「蹲」得下去

對於洪世杰來說，訂單完全不是問題，甚至營業(yè)額都在可以掌控的範圍內(nèi)，以公司的負荷量為基礎(chǔ)去接受業(yè)務(wù)?！赋速Y金周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)機器必須保證給客人調(diào)試好，要讓他們滿意，如果他們不滿意錢就很難收；如果是小公司超負荷接單，意味著它把個整個公司的命運都是壓在裡面。」因此在洪世杰的計畫裏，一步一個腳印才是公司踏實走下去的基礎(chǔ)。

作為東莞臺協(xié)中堂分會第八屆會長，站在這個平臺上洪世杰看出了自己的短板：過去過於注重生產(chǎn)，忽略了財務(wù)管理，這不利於公司進行下一步的擴大。「接下來要做的第一個就是要先健全理管理模式，還有財務(wù)的管理模式。技術(shù)儲存的模組，一定要快速的、出來，這樣才能跳到一個更高的階段，會得到銀行、輔導機構(gòu)的支援?！?/p>

另類思維創(chuàng)新科技

走在創(chuàng)業(yè)的道路上，洪世杰總是顯得不急不躁，「我們這一行，時機很重要，我就自己提出一個想法——另類思維，創(chuàng)新科技?！共涣黻V蹊徑，就無法創(chuàng)新；高科技產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新需要正面、逆向、面面俱到的思考及中和才能創(chuàng)新，才能設(shè)計出新的生產(chǎn)線和人性化的設(shè)備。

洪世杰鼓勵臺灣年輕人到大陸創(chuàng)業(yè)，他認為年輕人應(yīng)該首先清晰定位，認識大陸市場及格局，保持年輕人衝勁的同時，也要扎實走好每一步?！赣袝r候會很有壓力，但是年輕人應(yīng)該有抗壓性。」洪世杰也為一些臺灣青年到大陸實習提供機會，他認為在臺灣那邊缺少平臺的情況下，臺灣青年到大陸尋求創(chuàng)業(yè)就業(yè)平臺是必要的。回憶起自己與客戶應(yīng)酬喝酒，洪世杰以此教導年輕人：客人可以醉，我不能醉，因為我不能忘記自己的目的和角色！