皮遠榮

摘 要 社會科技的不斷進步促進了機械加工的不斷深化和發(fā)展，目前眾多機械加工的研究也不斷推進，但是在機械設計和加工過程中依然存在眾多的問題需要解決。針對機械加工的不同階段存在的問題，提出不同的解決方案。本文對機械加工設計過程中的材料選擇和產(chǎn)品質(zhì)量以及加工完成之后的調(diào)試進行分析，針對這些過程中需要滿足的條件和目前存在的問題進行具體分析，提出相應的解決對策。

關鍵詞 機械設計 材料選擇 質(zhì)量檢查 應對策略

0引言

在人類經(jīng)歷第二次科技革命之后，各個行業(yè)的科技不斷的發(fā)展和進步，尤其是機械加工和信息技術。機械加工作為衡量科技水平的重要指標，已經(jīng)成為現(xiàn)階段科技領域重要部分。面對各種各樣的機械加工產(chǎn)品，要想能夠在市場中的占有一席之地，就需要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時在同樣價格的基礎上提升產(chǎn)品的性能，這就需要在機械加工設計過程中對各個設計和加工的環(huán)節(jié)加以完善和提升，對各個環(huán)節(jié)中存在的問題進行解決，同時發(fā)現(xiàn)加工設計過程中潛在的問題，對這些問題加以重視并且進行解決。

1機械設計過程中的基本問題

1.1材料的選擇

機械加工過程中首先需要進行加工的材料進行選擇，材料的選擇決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能以及機械加工的成本，在進行材料選擇的過程中應該注意以下幾個主要的問題，首先需要注意產(chǎn)品使用性能的要求，對于不同產(chǎn)品的使用性能應該選取不同的材料進行，根據(jù)產(chǎn)品使用性能的要求進行不同材料的選擇。其次，需要注意設計過程中的工藝性能，對于加工過程中的技術和要求對材料進行認真選擇，包括加工過程中需要切割和加熱的過程都需要對材料加以選擇。一般進行材料的選擇方法包括根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期的成本以及在加工過程中的制造方法進行材料的選擇。

1.2產(chǎn)品的標準化

一般在進行機械加工設計的過程中都有具體的標準，將產(chǎn)品根據(jù)標準化的方法進行生產(chǎn)可以避免很多的問題，對于產(chǎn)品的標準化，需要針對性的進行分析，包括統(tǒng)一的零件和加工技藝，對零件的尺寸以及結(jié)構(gòu)要素和產(chǎn)品的主要性能。對于產(chǎn)品的標準化來說，需要在設計階段就進行設定，并且需要根據(jù)市場的需求進行改進，標準化的產(chǎn)品設計和生產(chǎn)都可以幫助企業(yè)節(jié)省成本并且能夠保證和產(chǎn)品的主要性能。主要的要求如下表：

2機械設計加工過程中存在的問題

2.1加工過程中對產(chǎn)品的表面質(zhì)量難以控制

機械設計加工過程中需要注意的一個部分就是加工過程中對產(chǎn)品的表面質(zhì)量難以控制。在進行加工的過程中，需要對材料進行切割和打磨，表面的質(zhì)量主要決定于使用的材料以及切割的技術，而且在進行加工的過程中需要對加工的產(chǎn)品尺寸進行計算，倘若切割工藝不夠完整或者材料的剩余就會導致產(chǎn)品的表面不夠光滑，造成產(chǎn)品表面質(zhì)量的不合格，進而導致產(chǎn)品的整體質(zhì)量下降。

2.2針對具體的產(chǎn)品加工精度不夠

產(chǎn)品的加工精度在機械加工過程中占據(jù)中重要的地位，但是產(chǎn)品的加工精度往往難以控制，在加工過程中有眾多影響加工精度的因素，首先是在加工過程中采用相近的加工工藝造成誤差，在生產(chǎn)過程中需要對加工工藝進行不斷的調(diào)整和整理。其次在加工中加工的車床和切割的切口也會造成誤差，長時間的使用導致刀具有所磨損，而且加工過程中機器會不可控制的發(fā)熱，造成加工精度的偏離?；诖朔N情況，該類誤差不能完全的消除，需要在加工過程中針對性的進行誤差產(chǎn)生的原因分析，最大程度的保證產(chǎn)品的加工精度。

2.3生產(chǎn)的產(chǎn)品性價比存在缺陷

機械設計對機械加工起到指導性的作用，一般在進行加工的過程中，首先需要對機械設計進行充分研究，對存在的問題進行分析，但是在實際的生產(chǎn)過程中存在忽略，在生產(chǎn)中需要對設計過程中重要的部分進行加工技藝的分析，這部分的缺乏就會導致整體的產(chǎn)品性價比不能達到預期的設計效果，在進行生產(chǎn)之前需要細致的進行機械設計的研究和分析，保證產(chǎn)品的預期效果。

3針對機械加工過程的問題解決對策

3.1對加工的工序進行合理設定

在進行產(chǎn)品的加工過程中，針對性的進行產(chǎn)品的工序進行設定，對于需要進行加熱切割的產(chǎn)品，需要先進行加熱，加熱完成之后進行切割，對切割的工序進行具體參數(shù)的設定，保證切割工藝的完整性和合理性。此外，對于產(chǎn)品的成形，也需要有具體程序的設定。所以，在進行機械加工過程中需要科學合理的進行工序的設定，保證產(chǎn)品達到預期的效果。

3.2注意加工過程中機器設備的溫度和參數(shù)設置

在進行機械的加工過程中需要針對性的完成加工的程序，首先機器在加工的過程中會隨著產(chǎn)品的加工發(fā)熱，影響產(chǎn)品的準確性，所以需要格外的注意機器的溫度，做好散熱的工作。產(chǎn)品在切割的時候，對參數(shù)的設置要精確無誤，隨時對參數(shù)進行校準。此外，切割過程中刀具的切割準確性也要時刻關注，最大程度達到產(chǎn)品的預期效果。

參考文獻

[1] 王慶成.淺談機械設計加工中應注意的幾個問題[J].科技創(chuàng)新與應用，2014.

[2] 曹建松.淺談機械設計加工中應注意的幾個問題[J].科技論壇，2017.